本发明专利技术公开了一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置，属于镜片胶合技术领域，包括：两个隔板和设置在两个隔板之间的挡板；两个所述隔板侧面均设有完全贯穿隔板的移动槽，所述隔板侧面焊接有固定块，所述固定块两侧均通过螺栓固定连接有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆侧面均通过螺钉固定连接有紧贴移动槽内壁的移动板，两个所述移动板侧面均焊接有第二连接块，该光学镜片生产加工用镜片胶合装置，可以挤压不同厚度的和尺寸的光学镜片，同步第一直线电机对两个镜片之间进行喷胶，不需要人工进行喷涂和挤压，便于对不同尺寸的镜片进行夹紧胶合，提高效率，不需要进行更换，同时不需要购买大量的夹紧器械。买大量的夹紧器械。买大量的夹紧器械。
【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置
[0001]本专利技术属于镜片胶合
，尤其是一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置。
技术介绍
[0002]胶合透镜也叫消色差透镜，是光学镜片的一种，是由两个单片镜片通过胶合而成，在复色成像的性能比单透镜性能提高了许多。消色差镜片由两片材料不同的镜片胶合在一起，校正了玻璃的色散，在光学镜片的设计与制造当中，为了满足提高透过率、消除色差以及降低复杂光学眼镜的加工难度等方面的要求，需要将两个R值相反、外径材质一样的镜片胶合起来。因此，在光学镜片生产加工的过程中，需用到镜片胶合装置来将两个镜片胶合在一起。
[0003]现有的光学镜片生产加工用镜片胶合装置在使用时，需要对不同的镜片进行夹紧，夹紧不同的镜片需要更换不同的夹紧装置，生产不同的光学镜片时需要进行更换，费时费力降低效率的同时，需要购买不同的夹紧器械。
[0004]例如(授权公告号CN 211402884 U)可以通过控制器对电机一、出胶阀门和电机二进行控制，从而可以控制其开启和关闭，通过设置底板的底面固定连接有防滑垫，通过此技术方案，可以通过防滑垫对底板进行防滑处理。
[0005]例如(授权公告号CN 211756536 U)，能够通过持续搅拌配合抽液泵来对罐内胶水进行持续搅动，避免胶水出现凝结，影响抽液效果。
[0006]其就存在这种问题，两个装置在使用时，对镜片的夹紧器械均为固定式，生产不同的光学镜片时需要进行更换，需要购买不同的夹紧器械，浪费时间，降低效率。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置，包括：两个隔板和设置在两个隔板之间的挡板；
[0009]两个所述隔板侧面均设有完全贯穿隔板的移动槽，所述隔板侧面焊接有固定块，所述固定块两侧均通过螺栓固定连接有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆侧面均通过螺钉固定连接有紧贴移动槽内壁的移动板，两个所述移动板侧面均焊接有第二连接块，两个所述第二连接块侧面均焊接有用于光学镜片生产加工过程中进行夹紧下镜片的第二挤压环。
[0010]在进一步的实施例中，两个所述第二挤压环底端均焊接有用于光学镜片生产加工防止胶合的光学镜片掉落的底板。
[0011]在进一步的实施例中，两个所述第二连接块顶端均通过螺栓固定连接有第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆顶端均通过螺钉固定连接有第一连接块。
[0012]在进一步的实施例中，两个所述第一连接块侧面均焊接有用于光学镜片生产加工过程中进行夹紧上镜片的第一挤压环，两个所述隔板侧面焊接有连接板，所述连接板侧面
焊接有顶板。
[0013]在进一步的实施例中，所述顶板顶端通过螺栓固定连接有第一直线电机，所述第一直线电机侧面设有安装槽。
[0014]在进一步的实施例中，所述第一直线电机的旋转轴上完全贯穿连接有移动块，所述移动块侧面焊接有紧贴第一直线电机侧面安装槽内壁的安装板。
[0015]在进一步的实施例中，所述安装板底端通过螺栓固定连接有第四伸缩杆，所述连接板侧面通过螺栓固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆侧面通过螺钉固定连接有用于光学镜片胶合过程中对两镜片进行吹干的风机。
[0016]在进一步的实施例中，所述第四伸缩杆底端通过螺栓固定连接有用于光学镜片生产加工进行喷胶的喷胶机。
[0017]在进一步的实施例中，所述顶板底端通过螺栓固定连接有第二直线电机，所述第二直线电机的旋转轴上完全贯穿连接有安装块，所述安装块底端通过螺栓固定连接有第五伸缩杆。
[0018]在进一步的实施例中，所述第五伸缩杆底端通过螺钉固定连接有用于光学镜片生产加工过程中用于压紧两个镜片的圆盘，两个所述隔板底端焊接有四个支撑腿，四个所述支撑腿之间焊接有用于光学镜片生产加工过程中防止镜片贴合的胶掉落在地上的底板。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的技术效果和优点：
[0020]该光学镜片生产加工用镜片胶合装置，在使用时，通过第二直线电机进行位移，对安装块进行位移，通过第三伸缩杆底端的圆盘进行位移，可以挤压不同厚度的和尺寸的光学镜片，便于将两镜片贴合，同时安装板底端的第四伸缩杆对喷胶机进行位移，便于同步第一直线电机对两个镜片之间进行喷胶，不需要人工进行喷涂和挤压。
[0021]该光学镜片生产加工用镜片胶合装置，在使用时，通过固定块两侧的第一伸缩杆进行位移，使第一伸缩杆侧面的移动板在隔板侧面的移动槽内壁进行位移，两个移动板侧面的第二连接块通过第二挤压环进行夹紧镜片，同时利用第一挤压环夹紧另一个镜片，同时第二连接块顶端的第二伸缩杆带动第一连接块进行位移，使第一挤压环和第二挤压环进行夹紧，使两个镜片贴合，便于对不同尺寸的镜片进行夹紧贴合，提高效率，不需要进行更换，同时不需要购买大量的夹紧器械。该光学镜片生产加工用镜片胶合装置，可以挤压不同厚度的和尺寸的光学镜片，同步第一直线电机对两个镜片之间进行喷胶，不需要人工进行喷涂和挤压，便于对不同尺寸的镜片进行夹紧胶合，提高效率，不需要进行更换，同时不需要购买大量的夹紧器械。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的图1中a
‑
a处的连接板侧面的剖视图；
[0024]图3为本专利技术的顶板的翻转结构示意图
[0025]图4为本专利技术的图1中A处结构的放大图；
[0026]图5为本专利技术的图1中B处结构的放大图。
[0027]附图标记说明：
[0028]图中：1、顶板；2、第一直线电机；3、隔板；4、挡板；5、移动块；6、第一连接块；8、连接
板；9、第一挤压环；10、固定块；11、第一伸缩杆；12、移动槽；13、第二伸缩杆；14、移动板；15、第二连接块；16、第二挤压环；17、底板；18、第三伸缩杆；20、风机；21、安装板；22、第四伸缩杆；23、喷胶机；24、安装槽；25、第二直线电机；26、圆盘；27、第五伸缩杆；28、安装块。
具体实施方式
[0029]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0030]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0031]为了解决提出的问题，如图1至图5所示的一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置，包括：两个隔板3和设置在两个隔板3之间的挡板4；
[0032]两个所述隔板3侧面均设有完全贯穿隔板3的移动槽12，所述隔板3侧面焊接有固定块10，所述固定块10两侧均通过螺栓固定连接有第一伸缩杆11，通过固定块10两侧的第一伸缩杆11进行位移，使第一伸缩杆11侧面的移动板14在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置，包括：两个隔板(3)和设置在两个隔板(3)之间的挡板(4)；其特征在于：两个所述隔板(3)侧面均设有完全贯穿隔板(3)的移动槽(12)，所述隔板(3)侧面焊接有固定块(10)，所述固定块(10)两侧均通过螺栓固定连接有第一伸缩杆(11)，两个所述第一伸缩杆(11)侧面均通过螺钉固定连接有紧贴移动槽(12)内壁的移动板(14)，两个所述移动板(14)侧面均焊接有第二连接块(15)，两个所述第二连接块(15)侧面均焊接有用于光学镜片生产加工过程中进行夹紧下镜片的第二挤压环(16)。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置，其特征在于：两个所述第二挤压环(16)底端均焊接有用于光学镜片生产加工防止胶合的光学镜片掉落的底板(17)。3.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置，其特征在于：两个所述第二连接块(15)顶端均通过螺栓固定连接有第二伸缩杆(13)，两个所述第二伸缩杆(13)顶端均通过螺钉固定连接有第一连接块(6)。4.根据权利要求3所述的一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置，其特征在于：两个所述第一连接块(6)侧面均焊接有用于光学镜片生产加工过程中进行夹紧上镜片的第一挤压环(9)，两个所述隔板(3)侧面焊接有连接板(8)，所述连接板(8)侧面焊接有顶板(1)。5.根据权利要求4所述的一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置，其特征在于：所述顶板(1)顶端通过螺栓固定连接有第一直线电机(2)，所述第一直线电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：张崇军，吴仁勇，江星，
申请(专利权)人：江西聚远光学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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