一种具有防护功能的钢化玻璃支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防护功能的钢化玻璃支架，涉及钢化玻璃转运技术领域，包括底板，底板两端底部均转动连接有万向轮，底板的其中一端固定连接有与底板相互垂直的侧板。本实用新型专利技术通过调节设备、转杆、上橡胶垫、下橡胶垫和预留槽等结构间的配合设置，当用户将钢化玻璃放置在底板上设置的下橡胶垫上后，可转动转杆，通过转杆带动上橡胶垫转动，使上橡胶垫上开设的预留槽卡接在钢化玻璃的顶部，通过上橡胶垫和下橡胶垫分别对钢化玻璃的顶端和底部进行夹持固定，尽量避免了现有的支架顶部缺少对钢化玻璃顶部进行限位的装置，单从底部限位在运输过程中产生颠簸时，钢化玻璃顶部容易晃动相互碰撞，导致钢化玻璃碎裂，不方便用户使用的问题。户使用的问题。户使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的钢化玻璃支架


[0001]本技术涉及钢化玻璃转运
，尤其是涉及一种具有防护功能的钢化玻璃支架。

技术介绍

[0002]钢化玻璃表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，采用钢化方法对玻璃进行增强。
[0003]公告号为CN213678877U的技术专利提出了一种具有防护功能的钢化玻璃支架，包括底板和防尘组件，所述底板下端固定安装有万向轮，且底板上端粘接固定有支撑架，所述支撑架上端设置有防护组件，所述防尘组件设置于支撑架一侧。
[0004]上述支架通过设置在底板上的橡胶垫和预留槽对玻璃进行限位，方便对钢化玻璃进行转运，然而上述支架顶部缺少对钢化玻璃顶部进行限位的装置，单从底部限位在运输过程中产生颠簸时，钢化玻璃顶部容易晃动相互碰撞，导致钢化玻璃碎裂，不方便用户使用。

技术实现思路

[0005]为了改善现有的支架顶部缺少对钢化玻璃顶部进行限位的装置，单从底部限位在运输过程中产生颠簸时，钢化玻璃顶部容易晃动相互碰撞，导致钢化玻璃碎裂，不方便用户使用的问题，本技术提供一种具有防护功能的钢化玻璃支架。
[0006]本技术提供一种具有防护功能的钢化玻璃支架，采用如下的技术方案：
[0007]一种具有防护功能的钢化玻璃支架，包括底板，所述底板两端底部均转动连接有万向轮，所述底板的其中一端固定连接有与所述底板相互垂直的侧板，所述侧板上固定连接有调节设备，所述调节设备远离所述侧板的一端上转动连接有转轴，所述转轴的两端均固定连接有转杆，两个所述转杆底部均固定连接有上橡胶垫，所述上橡胶垫下方的所述底板外表面上固定连接有下橡胶垫，所述下橡胶垫和所述上橡胶垫相邻的一侧开设有多个一一对应的预留槽。
[0008]通过采用以上技术方案，使用时，用户首先环绕转轴向上转动两个转杆，将两个转杆转动至与侧板相互平行，然后用户将需要转运的钢化玻璃依次放置在底板上固定连接的下橡胶垫外表面开设的预留槽内腔中，通过预留槽两侧侧壁对钢化玻璃进行支撑，能够尽量避免钢化玻璃在下橡胶垫上产生倾倒的问题，待所有的钢化玻璃放置完毕后，用户通过调节设备调节转轴的高度，使转轴的高度高于钢化玻璃的顶部高度，此时，用户即可返向转动转杆，重新将转杆转动至与底板相平行，并再次通过调节设备调节转杆的高度，使转杆底部固定连接的上橡胶垫上开设的预留槽卡合在相对应的钢化玻璃的顶端上，通过上橡胶垫和下橡胶垫分别对钢化玻璃的顶端和底部进行夹持固定，尽量避免了现有的支架顶部缺少对钢化玻璃顶部进行限位的装置，单从底部限位在运输过程中产生颠簸时，钢化玻璃顶部容易晃动相互碰撞，导致钢化玻璃碎裂，不方便用户使用的问题。
[0009]可选的，所述侧板与所述底板相邻的一侧设有多个肋板，所述肋板呈直角三角形
状结构，所述肋板的两个直角边分别与所述底板顶部和所述侧板侧壁固定连接。
[0010]通过采用以上技术方案，设置肋板用于对侧板合底板的连接处进行加固，提高侧板与底板连接的稳定性。
[0011]可选的，所述侧板远离所述肋板一侧的中间段上设有推手，所述推手呈U形结构，所述推手的两端均与所述侧板外表面固定连接。
[0012]通过采用以上技术方案，当用户使用时，可推动推手带动底板底部安装的万向轮沿地面滚动，从而带动放置在底板上的钢化玻璃移动，方便用户对钢化玻璃进行转运工作。
[0013]可选的，所述调节设备包括固定连接于所述侧板侧壁上的两个滑座，所述滑座的顶端滑动连接有滑杆，所述滑座靠近所述滑杆的一端外表面上设有第一限位栓，所述第一限位栓贯穿所述滑座并与所述滑座相螺接，所述第一限位栓位于所述滑座内腔中的一端与所述滑杆相抵接。
[0014]通过采用以上技术方案，设置滑杆和滑座，且滑杆和滑座滑动连接，方便用户沿滑座的高度方向滑动滑杆调节转杆的高度，设置第一限位栓，使用户在调节完毕后能够向滑座内腔中螺动第一限位栓，通过第一限位栓挤压滑杆，使滑杆与滑座相对固定。
[0015]可选的，两个所述滑杆顶部均固定连接有呈水平设置的套筒，所述转轴两端分别贯穿两个所述套筒并与所述套筒转动连接。
[0016]通过采用以上技术方案，设置套筒用于套设在转轴的外表面上，使滑杆的顶端通过套筒与转轴转动连接，从而方便用户通过转动转轴改变转杆的位置，使用户在将钢化玻璃放入下橡胶垫上开设的预留槽内部时更加方便。
[0017]可选的，两个所述转杆之间设有第一挡尘布，所述第一挡尘布的两侧分别与两个所述转杆相邻一侧内壁固定连接。
[0018]通过采用以上技术方案，设置第一挡尘布用于对两个转杆之间的间隙进行密封，尽量避免外部环境中的灰尘从顶部落在钢化玻璃上，对钢化玻璃的外表面造成污染的问题。
[0019]可选的，两个所述转杆远离所述转轴的一端之间设有收卷轴，所述收卷轴与所述转杆转动连接，所述收卷轴外表面缠绕有第二挡尘布，所述第二挡尘布远离所述收卷轴的一端上固定连接有多个插销，所述底板远离所述侧板一端侧壁上开设有多个与所述插销相对应的插孔。
[0020]通过采用以上技术方案，当用户将钢化玻璃固定夹持后，可转动收卷轴，将收卷轴上缠绕的第二挡尘布放出，直至第二挡尘布上固定连接的插销与插孔相对应，此时用户螺动转杆端部螺接的第二限位栓对收卷轴进行固定，即可将插销插接在插孔内部，通过第二挡尘布对于转杆的自由端进行固定，同时也能通过第二挡尘布阻挡灰尘，使用户使用更加方便。
[0021]综上所述，本技术有益效果如下：
[0022]本技术通过调节设备、转杆、上橡胶垫、下橡胶垫和预留槽等结构间的配合设置，当用户将钢化玻璃放置在底板上设置的下橡胶垫上后，可转动转杆，通过转杆带动上橡胶垫转动，使上橡胶垫上开设的预留槽卡接在钢化玻璃的顶部，通过上橡胶垫和下橡胶垫分别对钢化玻璃的顶端和底部进行夹持固定，尽量避免了现有的支架顶部缺少对钢化玻璃顶部进行限位的装置，单从底部限位在运输过程中产生颠簸时，钢化玻璃顶部容易晃动相
互碰撞，导致钢化玻璃碎裂，不方便用户使用的问题。
附图说明
[0023]图1是本技术整体立体结构示意图；
[0024]图2是本技术转杆、收卷轴和调节设备的连接结构示意图；
[0025]图3是本技术图2中A处局部细节放大图。
[0026]附图标记说明：1、底板；2、万向轮；3、侧板；4、肋板；5、推手；6、滑座；7、滑杆；8、第一限位栓；9、套筒；10、转轴；11、转杆；12、上橡胶垫；13、下橡胶垫；14、预留槽；15、第一挡尘布；16、收卷轴；17、第二挡尘布；18、第二限位栓；19、插销；20、插孔。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
[0028]请参阅图1
‑
3，一种具有防护功能的钢化玻璃支架，包括具有支撑和连接作用的底板1，底板1两端底部均转动连接有万向轮2。设置万向轮2，使用户能够推动底板1带动万向轮2滚动，从而带动整体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的钢化玻璃支架，包括底板(1)，所述底板(1)两端底部均转动连接有万向轮(2)，其特征在于：所述底板(1)的其中一端固定连接有与所述底板(1)相互垂直的侧板(3)，所述侧板(3)上固定连接有调节设备，所述调节设备远离所述侧板(3)的一端上转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)的两端均固定连接有转杆(11)，两个所述转杆(11)底部均固定连接有上橡胶垫(12)，所述上橡胶垫(12)下方的所述底板(1)外表面上固定连接有下橡胶垫(13)，所述下橡胶垫(13)和所述上橡胶垫(12)相邻的一侧开设有多个一一对应的预留槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的钢化玻璃支架，其特征在于：所述侧板(3)与所述底板(1)相邻的一侧设有多个肋板(4)，所述肋板(4)呈直角三角形状结构，所述肋板(4)的两个直角边分别与所述底板(1)顶部和所述侧板(3)侧壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的钢化玻璃支架，其特征在于：所述侧板(3)远离所述肋板(4)一侧的中间段上设有推手(5)，所述推手(5)呈U形结构，所述推手(5)的两端均与所述侧板(3)外表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的钢化玻璃支架，其特征在于：所述调节设备包括固定连接于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：程来兵，郭志江，
申请(专利权)人：湖北武穴程祥玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：