一种长枪吹灰器枪管校正装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种长枪吹灰器校正装置，包括支撑机构、定位机构和移动机构，支撑机构包括底板，限位组件、弹性组件和夹紧组件，所述限位组件对称设置于所述底板的两侧，所述弹性组件设置于所述夹紧组件与所述限位组件之间；定位机构包括固定组件和滑动组件，所述固定组件固定设置于所述底板的中部，所述滑动组件设置于所述固定组件之间；移动机构，包括传动组件和从动组件，所述传动组件设置于所述固定组件的一侧，所述从动组件设置于所述限位组件之间；通过支撑机构、定位机构和移动机构的相互配合，有效解决枪管弯曲变形的问题，避免因枪管变形更换枪管的高难度工作和吊装过程中存在的安全风险的发生。在的安全风险的发生。在的安全风险的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种长枪吹灰器枪管校正装置


[0001]本专利技术涉及长枪吹灰器枪管的
，尤其涉及一种长枪吹灰器枪管校正装置。

技术介绍

[0002]现有长枪吹灰器的枪管较长(枪管长度7米)，吹灰后如遇机械部分卡涩或电气设备失灵，退出不及时吹灰器的枪管极易发生形变，从而弯曲，导致吹灰器无法正常投运使用，由于吹灰器枪管弯曲缺陷发生的不确定性较大，且吹灰器的安装位置均位于炉本体处26米基准面的高处，环境温度高，人员劳动强度大，吊装过程危险系数较大。
[0003]因此，一种长枪吹灰器枪管校正装置设置的高度与吹灰器的安装高度一致，校正装置的底部设置有支撑座和滑轮，可有效解决枪管弯曲变形的问题，避免因枪管变形更换枪管的高难度工作和吊装过程中存在的安全风险的问题。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于上述现有长枪吹灰器枪管存在弯曲变形和更换枪管的高难度、吊装高风险的问题，提出了本专利技术。
[0006]因此，本专利技术目的是提供一种长枪吹灰器校正装置，其目的在于解决枪管弯曲变形的问题，避免因枪管变形更换枪管的高难度工作和吊装过程中存在的安全风险的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：包括，其中支撑机构，包括底板，限位组件、弹性组件和夹紧组件，所述限位组件对称设置于所述底板的两侧，所述弹性组件设置于所述夹紧组件与所述限位组件之间；
[0008]定位机构，包括固定组件和滑动组件，所述固定组件固定设置于所述底板的中部，所述滑动组件设置于所述固定组件之间；以及，
[0009]移动机构，包括传动组件和从动组件，所述传动组件设置于所述固定组件的一侧，所述从动组件设置于所述限位组件之间。
[0010]作为本专利技术所述长枪吹灰器校正装置的一种优选方案，其中：所述限位组件包括两组对称设置于所述底板较长端两侧的限位块,所述底板的每侧对称设置有两个所述限位块，所述限位块与所述弹性组件固定连接，所述弹性组件包括固定块和连接块，所述固定块的一侧与所述连接块的一端弹性连接，所述固定块与所述连接块相接触一侧的截面积大于所述连接块一端的截面积且相互配合。
[0011]作为本专利技术所述长枪吹灰器校正装置的一种优选方案，其中：所述夹紧组件包括与所述底板相垂直的第一夹块,与所述底板表面呈锐角的第二夹块,以及连接条,所述第一夹块的一侧与所述连接块的另一端固定连接，所述第二夹块的中部通过所述连接条活动连
接，所述第二夹块从中部到顶端呈弧形设置且大于被校正物的最大半径。
[0012]作为本专利技术所述长枪吹灰器校正装置的一种优选方案，其中：所述固定组件包括垂直设置于所述底板中部的固定板，固定设置于所述固定板顶端的第一挡板，以及设置于所述固定板中部的第二挡板，所述固定板与所述底板固定连接，所述第一挡板的位置与所述第二挡板的位置相互垂直。
[0013]作为本专利技术所述长枪吹灰器校正装置的一种优选方案，其中：所述固定组件还包括设置于所述第一挡板底部的圆柱形的连接轴,所述连接轴贯穿于所述固定板的顶部，与所述固定板活动连接，所述连接轴位于所述固定板之间的外围表面对称设置有环形螺纹，所述环形螺纹之间位于所述固定板的中间不相连，所述连接轴的末端固定设置电机。
[0014]作为本专利技术所述长枪吹灰器校正装置的一种优选方案，其中：所述滑动组件包括连接件和旋转件，所述连接件将所述旋转件与所述连接轴相连接，所述连接件包括滑块，设置于所述滑块两侧的连接板，凹块和凸型压块，所述滑块与所述环形螺纹相互啮合连接，所述连接板的一端与所述滑块活动连接，所述连接板的另一端与所述凹块上设置的圆轴同心连接，所述凸型压块的顶端与所述凹块的底端固定连接。
[0015]作为本专利技术所述长枪吹灰器校正装置的一种优选方案，其中：所述旋转件包括连接柱、旋转块和滑轮，所述连接柱固定设置于所述第二挡板且位于所述凸型压块的两侧，所述旋转块的中部活动连接于所述连接柱外围，所述旋转块从中部向两端的横截面越来越小，且终端与所述滑轮固定连接，所述旋转块从两端到所述连接柱之间的夹角为钝角，位于所述旋转块上端的所述滑轮的外围表面与所述凸型压块的楔形侧面贴合滑动，位于所述旋转块下端的所述滑轮的外围表面与被校正物表面贴合。
[0016]作为本专利技术所述长枪吹灰器校正装置的一种优选方案，其中：所述传动组件包括设置于所述连接轴一侧的第一齿轮，齿链和第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮形状和厚度完全相同，所述齿链分别与所述第一齿轮和所述第二齿轮相互啮合。
[0017]作为本专利技术所述长枪吹灰器校正装置的一种优选方案，其中：所述从动组件包括转轴、第三齿轮和齿条，所述转轴的一端与所述第二齿轮固定连接，所述转轴的另一端与所述第三齿轮固定连接，所述齿条设置于所述第三齿轮的上下两侧，且所述第三齿轮与所述齿条相互啮合，所述第三齿轮的最大半径小于所述第二齿轮的最大半径。
[0018]作为本专利技术所述长枪吹灰器校正装置的一种优选方案，其中：所述齿条靠近所述第一夹块的一端对称设置有梯形凸起，位于所述齿条一侧的所述梯形凸起至少设置有两个，且所述梯形凸起与所述第一夹块相接触的表面相互配合移动，所述齿条的侧面与所述第一夹块的接触面相互配合移动。
[0019]本专利技术的有益效果：通过支撑机构、定位机构与移动机构的相互配合，有效解决枪管弯曲变形的问题，避免因枪管变形更换枪管的高难度工作和吊装过程中存在的安全风险的发生。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它
的附图。其中：
[0021]图1为本专利技术长枪吹灰器校正装置的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术长枪吹灰器校正装置另一视角的整体结构示意图；
[0023]图3为本专利技术长枪吹灰器校正装置的定位结构的爆炸示意图；
[0024]图4为本专利技术长枪吹灰器校正装置的移动结构示意图；
[0025]图5为本专利技术长枪吹灰器校正装置的移动结构的俯视图。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长枪吹灰器枪管校正装置，其特征在于：包括，支撑机构(100)，包括底板(101)，限位组件(102)、弹性组件(103)和夹紧组件(104)，所述限位组件(102)对称设置于所述底板(101)的两侧，所述弹性组件(103)设置于所述夹紧组件(104)与所述限位组件(102)之间；定位机构(200)，包括固定组件(201)和滑动组件(202)，所述固定组件(201)固定设置于所述底板(101)的中部，所述滑动组件(202)设置于所述固定组件(201)之间；以及，移动机构(300)，包括传动组件(301)和从动组件(302)，所述传动组件(301)设置于所述固定组件(201)的一侧，所述从动组件(302)设置于所述限位组件(102)之间。2.根据权利要求1所述的长枪吹灰器枪管校正装置，其特征在于：所述限位组件(102)包括两组对称设置于所述底板(101)较长端两侧的限位块(101a),所述底板(101)的每侧对称设置有两个所述限位块(101a)，所述限位块(101a)与所述弹性组件(103)固定连接，所述弹性组件(103)包括固定块(103a)和连接块(103b)，所述固定块(103a)的一侧与所述连接块(103b)的一端弹性连接，所述固定块(103a)与所述连接块(103b)相接触一侧的截面积大于所述连接块(103b)一端的截面积且相互配合。3.根据权利要求1和2所述的长枪吹灰器枪管校正装置，其特征在于：所述夹紧组件(104)包括与所述底板(101)相垂直的第一夹块(104a),与所述底板(101)表面呈锐角的第二夹块(104b),以及连接条(104c),所述第一夹块(104a)的一侧与所述连接块(103b)的另一端固定连接，所述第二夹块(104b)的中部通过所述连接条(104c)活动连接，所述第二夹块(104b)从中部到顶端呈弧形设置且大于被校正物的最大半径。4.根据权利要求3所述的长枪吹灰器枪管校正装置，其特征在于：所述固定组件(201)包括垂直设置于所述底板(101)中部的固定板(201a)，固定设置于所述固定板(201a)顶端的第一挡板(201b)，以及设置于所述固定板(201a)中部的第二挡板(201c)，所述固定板(201a)与所述底板(101)固定连接，所述第一挡板(201b)的位置与所述第二挡板(201c)的位置相互垂直。5.根据权利要求4所述的长枪吹灰器枪管校正装置，其特征在于：所述固定组件(201)还包括设置于所述第一挡板(201b)底部的圆柱形的连接轴(201d),所述连接轴(201d)贯穿于所述固定板(201a)的顶部，与所述固定板(201a)活动连接，所述连接轴(201d)位于所述固定板(201a)之间的外围表面对称设置有环形螺纹(201d
‑
1)，所述环形螺纹(201d
‑
1)之间位于所述固定板(201a)的中间不相连，所述连接轴(201d)的末端固定设置电机(201d
‑
2)。6.根据权利要求5所述的长枪吹灰器枪管校正装置，其特征在于：所述滑动组件(202)包括连接件(202a)和旋转件(202b)，所述连接件(202a)将所述旋转件(202b)与所述连接轴(201d)相连接，所述连接件(202a)包括滑块(202a
‑
1)，设置于所述滑块(202a
‑
1)两侧的连接板(202a
‑
2)，凹块(202a
‑
3)和凸型压块(202a
...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐晓光，常芸淞，杨泉，寇晓凯，郝鹏，徐海涛，王海生，
申请(专利权)人：呼伦贝尔安泰热电有限责任公司海拉尔热电厂，
类型：发明
国别省市：