混凝土模块制造技术

本申请公开了一种混凝土模块。混凝土模块包括箱体，箱体包括顶壁、箱体顶连接部、底壁与箱体底连接部；箱体顶连接部固定连接至顶壁；箱体底连接部连接至底壁，箱体底连接部沿箱体的高度方向不凸出底壁的外轮廓，箱体底连接部具有内部空腔和位于箱体底连接部的底部的底开口，沿水平方向，箱体底连接部的位置和箱体顶连接部的位置对应设置，以使一个箱体的箱体顶连接部能够连接至另一个箱体的内部空腔内，从而连接叠置在一起的两个箱体。由此，在运输和使用混凝土模块时，可以堆叠混凝土模块的箱体，运输数量多，运输成本低。运输成本低。运输成本低。

【技术实现步骤摘要】
混凝土模块


[0001]本申请涉及模块化建筑领域，具体而言涉及混凝土模块。

技术介绍

[0002]目前世界各地都在推广模块化建筑。模块化建筑在加工厂完成主体结构的加工和大部分装修。模块化建筑运输到项目地，在项目地通过吊装设备吊装模块化建筑堆箱，从而形成建筑。
[0003]模块化建筑包括混凝土模块。混凝土模块由混凝土浇筑于钢结构而成型。混凝土模块具有良好的防火性能、隔声性能与隔热性能。因此，混凝土模块受到多数业主的青睐。
[0004]现有的混凝土模块没有堆叠时能够固定位于上层的混凝土模块的结构。因此，在通过船舶运输时，无法堆叠摆放，只能单层摆放，运输数量少，运输成本高。
[0005]为此，本申请提供一种混凝土模块，以至少部分地解决上述问题。

技术实现思路

[0006]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施例部分中进一步详细说明。本申请的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0007]为至少部分地解决上述技术问题，本申请提供了一种混凝土模块，混凝土模块包括箱体，箱体包括：
[0008]顶壁；
[0009]箱体顶连接部，箱体顶连接部固定连接至顶壁；
[0010]底壁；
[0011]箱体底连接部，箱体底连接部连接至底壁，箱体底连接部沿箱体的高度方向不凸出底壁的外轮廓，箱体底连接部具有内部空腔和位于箱体底连接部的底部的底开口，内部空腔通过底开口连通至底壁的下侧，沿水平方向，箱体底连接部的位置和箱体顶连接部的位置对应设置，以使一个箱体的箱体顶连接部能够连接至另一个箱体的内部空腔内，从而连接叠置在一起的两个箱体。
[0012]根据本申请的混凝土模块，可以通过箱体顶连接部固定连接箱体的顶端，可以通过箱体底连接部固定箱体的底端，箱体底连接部的位置和箱体顶连接部的位置对应设置，这样，两个箱体叠置在一起的情况下，下箱体的箱体顶连接部可以连接至上箱体的箱体底连接部的内部空腔内，从而连接叠置在一起的两个箱体；如此，在运输和使用混凝土模块时，可以堆叠混凝土模块的箱体，运输数量多，运输成本低。
[0013]可选地，顶壁包括长度方向沿箱体的宽度方向延伸的顶端梁，顶端梁位于顶壁的沿箱体的长度方向的端部，箱体顶连接部连接至顶端梁；或者
[0014]顶壁包括长度方向沿箱体的宽度方向延伸的顶横梁，顶横梁位于顶壁的沿箱体的长度方向的两端之间，箱体顶连接部连接至顶横梁。
[0015]可选地，底壁包括长度方向沿箱体的宽度方向延伸的底端梁，底端梁位于底壁的沿箱体的长度方向的端部，箱体底连接部连接至底端梁；或者
[0016]底壁包括长度方向沿箱体的宽度方向延伸的底横梁，底横梁位于底壁的沿箱体的长度方向的两端之间，箱体底连接部连接至底横梁。
[0017]可选地，箱体顶连接部设置有轴向方向沿箱体的高度方向延伸的螺纹孔；或者
[0018]箱体顶连接部包括顶板，顶板的上表面和顶壁的上表面平齐；或者
[0019]箱体顶连接部和箱体底连接部均为集装箱的角件。
[0020]可选地，箱体还包括下连接部，下连接部连接至箱体顶连接部的下端，下连接部的长度方向沿箱体的高度方向延伸。
[0021]可选地，下连接部的下端沿水平方向弯折构成弯折部；或者
[0022]下连接部的下端设置有锚板，锚板所在的平面垂直于下连接部的长度方向。
[0023]可选地，箱体顶连接部通过下连接部连接至箱体底连接部。
[0024]可选地，混凝土模块包括连接件，连接件用于伸入内部空腔内，以固定底壁，连接件设置有连接结构，连接结构的上端构造为上小下大的锥形结构，连接件包括底部连接件和/或用于连接至箱体顶连接部的堆叠连接件。
[0025]可选地，内部空腔的上端构造上小下大的锥形结构，或者
[0026]内部空腔设置有沿箱体的高度方向延伸的第一连接平面，连接结构设置有第二连接平面，连接结构伸入内部空腔的情况下，第一连接平面和第二连接平面平行设置。
[0027]可选地，连接结构的横截面形状为十字形结构、井字形结构、多边形结构、圆结构，以及椭圆结构中的一种。
[0028]可选地，混凝土模块包括顶绑扎固定件，顶绑扎固定件用于连接至箱体顶连接部，以固定箱体的顶端，
[0029]顶绑扎固定件包括绑扎部，顶绑扎固定件连接至箱体顶连接部的情况下，绑扎部伸出至箱体的沿水平方向的外侧；或者
[0030]顶绑扎固定件构造为吊环。
附图说明
[0031]为了使本申请的优点更容易理解，将通过参考在附图中示出的具体实施方式更详细地描述上文简要描述的本申请。可以理解这些附图只描绘了本申请的典型实施方式，因此不应认为是对其保护范围的限制，通过附图以附加的特性和细节描述和解释本申请。
[0032]图1为根据本申请的第一个优选实施方式的混凝土模块的箱体的立体示意图；
[0033]图2为图1的混凝土模块的底部连接件的立体示意图；
[0034]图3为图1的混凝土模块的堆叠连接件的立体示意图；
[0035]图4为图1的混凝土模块的顶绑扎固定件的立体示意图；
[0036]图5为图1的混凝土模块的两个箱体堆叠在一起的立体示意图；
[0037]图6为图5的混凝土模块的两个箱体堆叠在一起的A处局部放大示意图；
[0038]图7为图1的混凝土模块的箱体顶连接部和下连接部连接至顶壁的示意图；
[0039]图8为根据本申请的第二个优选实施方式的混凝土模块的箱体顶连接部、下连接部与箱体底连接部位于箱体的壁体内的示意图；
[0040]图9为根据本申请的第三个优选实施方式的混凝土模块的箱体顶连接部、下连接部与箱体底连接部位于箱体的壁体内的示意图；
[0041]图10为根据本申请的第四个优选实施方式的混凝土模块的箱体顶连接部、下连接部与箱体底连接部位于箱体的壁体内的示意图；
[0042]图11为根据本申请的第五个优选实施方式的混凝土模块的箱体顶连接部和下连接部连接至顶壁的示意图；
[0043]图12为根据本申请的第六个优选实施方式的混凝土模块的箱体顶连接部、下连接部与锚板连接至顶壁的示意图；
[0044]图13为根据本申请的第七个优选实施方式的混凝土模块的连接结构的横截面形状的示意图；
[0045]图14为根据本申请的第八个优选实施方式的混凝土模块的连接结构的横截面形状的示意图；
[0046]图15为根据本申请的第九个优选实施方式的混凝土模块的连接结构的横截面形状的示意图；
[0047]图16为根据本申请的第十个优选实施方式的混凝土模块的连接结构的横截面形状的示意图；
[0048]图17为根据本申请的第十一个优选实施方式的混凝土模块的连接结构的横截面形状的示意图；
[0049]图18为根据本申请的第十二个优选实施方式的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土模块，其特征在于，所述混凝土模块包括箱体，所述箱体包括：顶壁；箱体顶连接部，所述箱体顶连接部固定连接至所述顶壁；底壁；箱体底连接部，所述箱体底连接部连接至所述底壁，所述箱体底连接部沿所述箱体的高度方向不凸出所述底壁的外轮廓，所述箱体底连接部具有内部空腔和位于所述箱体底连接部的底部的底开口，所述内部空腔通过所述底开口连通至所述底壁的下侧，沿水平方向，所述箱体底连接部的位置和所述箱体顶连接部的位置对应设置，以使一个所述箱体的所述箱体顶连接部能够连接至另一个所述箱体的所述内部空腔内，从而连接叠置在一起的两个所述箱体。2.根据权利要求1所述的混凝土模块，其特征在于，所述顶壁包括长度方向沿所述箱体的宽度方向延伸的顶端梁，所述顶端梁位于所述顶壁的沿所述箱体的长度方向的端部，所述箱体顶连接部连接至所述顶端梁；或者所述顶壁包括长度方向沿所述箱体的宽度方向延伸的顶横梁，所述顶横梁位于所述顶壁的沿所述箱体的长度方向的两端之间，所述箱体顶连接部连接至所述顶横梁。3.根据权利要求1所述的混凝土模块，其特征在于，所述底壁包括长度方向沿所述箱体的宽度方向延伸的底端梁，所述底端梁位于所述底壁的沿所述箱体的长度方向的端部，所述箱体底连接部连接至所述底端梁；或者所述底壁包括长度方向沿所述箱体的宽度方向延伸的底横梁，所述底横梁位于所述底壁的沿所述箱体的长度方向的两端之间，所述箱体底连接部连接至所述底横梁。4.根据权利要求1所述的混凝土模块，其特征在于，所述箱体顶连接部设置有轴向方向沿所述箱体的高度方向延伸的螺纹孔；或者所述箱体顶连接部包括顶板，所述顶板的上表面和所述顶壁的上表面平齐；或者所述箱体顶连接部和所述箱体底连接部均为集装箱的角件。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洋，周永安，陆一峰，
申请(专利权)人：中集模块化建筑投资有限公司，
类型：发明
国别省市：