织针专用高速铣槽机制造技术

技术编号:37859023 阅读:22 留言:0更新日期:2023-06-15 20:49
本实用新型专利技术公开了织针专用高速铣槽机,包括工作台,所述工作台上端面靠前端与后端位置固定连接有U形板,所述U形板上内壁中间位置固定安装有三个第二液压器,三个所述第二液压器活动端均固定连接有铣刀,所述U形板前内壁与后内壁中间位置均固定安装有三个第一液压器,六个所述第一液压器活动端均固定连接有连接柱,靠后侧三个所述连接柱前端面与靠前侧三个连接柱后端面均固定连接有挤压板。该铣槽机通过设计传送装置与三个铣刀,并通过传送装置的传动,使得可以进行更加高效的作业,通过设计挤压板与定位槽,对活动块进行固定并通过支撑块的支撑,从而使得活动块可以更加稳定,通过设计可更换织针板,从而可以加工出不同种类的织针。织针。织针。

【技术实现步骤摘要】
织针专用高速铣槽机


[0001]本技术涉及铣槽机领域,尤其涉及织针专用高速铣槽机。

技术介绍

[0002]铣槽机主要用于自动车床后续的二次加工工艺,可通过改装后实现铣扁槽等工艺,也可加装钻孔,攻丝,倒角等工艺,也称为复合机,专用机床,也可用于各种金属材料,塑胶材料等非标金属材料的铣槽,铣槽是通过特定的刀具切削需要的槽,简单的说就是采用带有底刃刀具,切削成一个槽,织针是针织机上的一种主要成圈机件,由钢丝或钢带经机械加工制成,用于把纱线编织成线圈并使线圈串套连接成针织物,织针的结构与形状影响针织成圈过程、针织机的生产率和产品的质量,是针织机设计的重要依据,常用的织针有舌针、钩针和复合针三种。
[0003]现有的织针铣槽机虽然可以进行铣槽,但是铣槽不够高效的问题,且传统的铣槽是靠下方传动装置的启动与停止进行铣槽,牢固性不够容易偏离,只能铣一种类型的槽,种类单一,从而导致现有的织针铣槽机不能很好的进行工作,因此,本领域技术人员提供了织针专用高速铣槽机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的织针专用高速铣槽机,该铣槽机通过设计传送装置与三个铣刀,并通过传送装置的传动,使得可以进行更加高效的作业,通过设计挤压板与定位槽,对活动块进行固定并通过支撑块的支撑,从而使得活动块可以更加稳定,通过设计可更换织针板,从而可以加工出不同种类的织针。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:织针专用高速铣槽机,包括工作台,所述工作台上端面靠前端与后端位置固定连接有U形板,所述U形板上内壁中间位置固定安装有三个第二液压器,三个所述第二液压器活动端均固定连接有铣刀,所述U形板前内壁与后内壁中间位置均固定安装有三个第一液压器,六个所述第一液压器活动端均固定连接有连接柱,靠后侧三个所述连接柱前端面与靠前侧三个连接柱后端面均固定连接有挤压板,所述U形板前内壁与后内壁下端位置设置有传送装置,所述传送装置传送带之间中间位置设置有连接在U形板前内壁与后内壁上的支撑块,所述传送装置皮带中间位置设置有若干第一定位磁铁,靠上端若干所述第一定位磁铁上端面吸附有第二定位磁铁,所述第二定位磁铁外侧固定连接有活动块,所述活动块上端面中间位置固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱外侧壁螺纹连接有织针板,所述织针板上端面开设有若干织针槽,所述活动块前端面与后端面中间位置均开设有定位槽,所述工作台上端面靠一侧位于传送装置前侧与后侧位置均固定连接有连接板,两个所述连接板一侧壁靠底端位置均固定连接有定位板;
[0006]通过上述技术方案,该铣槽机通过设计传送装置与三个铣刀,并通过传送装置的传动,使得可以进行更加高效的作业,通过设计挤压板与定位槽,对活动块进行固定并通过支撑块的支撑,从而使得活动块可以更加稳定,通过设计可更换织针板,从而可以加工出不
同种类的织针。
[0007]进一步地,所述U形板前端面靠底端中间位置固定安装有操控装置;
[0008]通过上述技术方案,可以进行操控调控装置。
[0009]进一步地,所述工作台下端面靠四角位置均固定连接有支撑腿;
[0010]通过上述技术方案,可以保持工作台的稳定性。
[0011]进一步地,两个所述定位槽与挤压板均具有磁性;
[0012]通过上述技术方案,可以进行协助性固定。
[0013]进一步地,两个所述定位槽与挤压板尺寸一致;
[0014]通过上述技术方案,可以使得固定更加牢固。
[0015]进一步地,六个所述挤压板与定位槽位于同一水平面上;
[0016]通过上述技术方案,方便进行挤压固定。
[0017]进一步地,所述U形板下内壁靠两侧位置均固定连接有挡板;
[0018]通过上述技术方案,防止产生碎片伤人。
[0019]进一步地,两个所述连接板彼此接近侧侧壁之间距离与活动块长度一致;
[0020]通过上述技术方案,使得定位更加精准。
[0021]本技术具有如下有益效果:
[0022]1、本技术中,该铣槽机通过设计传送装置与三个铣刀,使用过程中通过操控装置启动与设定装置,将上方连接有织针板的活动块下方的第二定位磁铁与传送装置上的第一定位磁铁进行吸附进行定位,并通过连接板与定位板的限位,使得活动块可以完成精确的准备工作,通过三个第二液压器活动端的下移使得铣刀对织针槽内部放置的织针进行铣槽,并通过传送装置的传动,使得可以进行更加高效的作业。
[0023]2、本技术中,该铣槽机通过设计挤压板与定位槽,使用过程中当移动到铣刀正下方时,传送装置停止转动,第一液压器启动,使得连接柱推动挤压板挤压定位槽,可以对活动块进行固定并通过支撑块的支撑,从而使得活动块可以更加稳定。
[0024]3、本技术中,该铣槽机通过设计可更换织针板,使用过程中当需要加工不同种类的织针时,将活动块上方的织针板拧下,换上不同种类织针槽的织针板进行铣槽,从而可以加工出不同种类的织针。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的织针专用高速铣槽机立体图;
[0026]图2为本技术提出的织针专用高速铣槽机正剖图;
[0027]图3为本技术提出的织针专用高速铣槽机第一液压器与连接柱结构示意图;
[0028]图4为本技术提出的织针专用高速铣槽机活动块结构示意图;
[0029]图5为图2中A处放大示意图。
[0030]图例说明:
[0031]1、工作台;2、支撑腿;3、定位板;4、连接板;5、操控装置;6、U形板;7、挡板;8、传送装置;9、第一定位磁铁;10、第一液压器;11、铣刀;12、第二液压器;13、支撑块;14、连接柱;15、挤压板;16、织针板;17、织针槽;18、定位槽;19、螺纹柱;20、活动块;21、第二定位磁铁。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.织针专用高速铣槽机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端面靠前端与后端位置固定连接有U形板(6),所述U形板(6)上内壁中间位置固定安装有三个第二液压器(12),三个所述第二液压器(12)活动端均固定连接有铣刀(11),所述U形板(6)前内壁与后内壁中间位置均固定安装有三个第一液压器(10),六个所述第一液压器(10)活动端均固定连接有连接柱(14),靠后侧三个所述连接柱(14)前端面与靠前侧三个连接柱(14)后端面均固定连接有挤压板(15),所述U形板(6)前内壁与后内壁下端位置设置有传送装置(8),所述传送装置(8)传送带之间中间位置设置有连接在U形板(6)前内壁与后内壁上的支撑块(13),所述传送装置(8)皮带中间位置设置有若干第一定位磁铁(9),靠上端若干所述第一定位磁铁(9)上端面吸附有第二定位磁铁(21),所述第二定位磁铁(21)外侧固定连接有活动块(20),所述活动块(20)上端面中间位置固定连接有螺纹柱(19),所述螺纹柱(19)外侧壁螺纹连接有织针板(16),所述织针板(16)上端面开设有若干织针槽(17),所述活动块(20)前端面与后...

【专利技术属性】
技术研发人员:奚金明
申请(专利权)人:如东双马针业有限公司
类型:新型
国别省市:

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