本实用新型专利技术提供一种电极帽修磨装置，主要涉及汽车生产线设备领域。一种电极帽修磨装置，包括第一支撑座、修磨器，第一支撑座顶部固定设置回转轴承座，第一支撑座内部固定设置驱动电机带动回转轴承座转动，回转轴承座顶部固定设置第二支撑座，第二支撑座靠近底部处固定连接收集漏斗，第二支撑座靠近顶部处固定设置连接组件，修磨器通过连接组件与第二支撑座固定连接，第一支撑座靠近顶部处固定设置控制器。本实用新型专利技术的有益效果在于：本实用新型专利技术结构简单，便于安装使用，便于维护拆卸简单，安装方便省力，减少维修时间；能够根据实际生产需要调整修磨器的方向，配合焊接设备完成生产，保证生产加工节拍，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电极帽修磨装置
[0001]本技术主要涉及汽车生产线设备领域，具体是一种电极帽修磨装置。
技术介绍
[0002]在汽车焊接生产线中，电极帽是电阻焊接工艺的主要消耗品,其在焊接一定次数后因发生磨损而需要进行修磨或更换。随着机器人点焊的发展,对节拍的要求越来越高,点焊枪上电极帽的修磨时间控制会对机器人加工节拍产生影响,修磨的稳定性会对焊接质量产生直接影响。为了减少工厂流水线设备的占地面积，减少设备的使用数量，以及便于修磨设备的维护，现需要一种电极帽修磨装置以适应工厂加工环境。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术的不足，本技术提供了一种电极帽修磨装置，该装置结构简单，便于安装使用，安装后能够减少设备的占地面积和减少加工工序，便于维护拆卸简单，安装方便省力，减少维修时间；它通过回转轴承座带动修磨器转动到合适的位置，采用更加快捷的连接方式拆卸修磨器，便于安装和维护。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种电极帽修磨装置，包括第一支撑座、修磨器，所述第一支撑座顶部固定设置回转轴承座，所述第一支撑座内部固定设置驱动电机带动回转轴承座转动，所述回转轴承座顶部固定设置第二支撑座，所述第二支撑座靠近底部处固定连接收集漏斗，所述第二支撑座靠近顶部处固定设置连接组件，所述修磨器通过连接组件与第二支撑座固定连接，所述第一支撑座靠近顶部处固定设置控制器。
[0006]所述连接组件包括第一连接件、第二连接件，所述第一连接件一侧面固定设置套筒，所述第一连接件另一侧面固定设置第一连接肋板，所述第一连接肋板内部固定设置数个凸块，所述第二连接件一侧面固定设置第二连接肋板，所述第二连接肋板上开有数个凹槽，所述凹槽与凸块相配合，所述第二连接肋板与第一连接肋板通过数个螺栓固定连接，所述套筒通过数个螺栓与第二支撑座的外圈固定连接。
[0007]所述修磨器包括修磨刀片、伺服电机、连接板，所述连接板与第二连接件通过数个螺栓固定连接，所述修磨刀片定设置在连接板靠近顶部位置，所述伺服电机设置在连接板远离修磨刀片的一侧面。
[0008]所述收集漏斗通过钢圈与蝴蝶螺母固定在第二支撑座的外圈。
[0009]对比现有技术，本技术的有益效果是：
[0010]本技术结构简单，便于安装使用，安装后能够减少设备的占地面积和减少加工工序，便于维护拆卸简单，安装方便省力，减少维修时间；能够根据实际生产需要调整修磨器的方向，配合焊接设备完成生产，保证生产加工节拍，提高生产效率。
附图说明
[0011]附图1是本技术第一视角结构示意图；
[0012]附图2是本技术主视结构示意图；
[0013]附图3是本技术连接组件结构示意图。
[0014]附图中所示标号：1、第一支撑座；2、修磨器；3、回转轴承座；4、第二支撑座；5、收集漏斗；6、控制器；7、第一连接件；701、套筒；702、第一连接肋板；703、凸块；8、第二连接件；801、第二连接肋板；802、凹槽；9、修磨刀片；10、伺服电机；11、连接板。
具体实施方式
[0015]结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0016]结合附图，一种电极帽修磨装置，包括第一支撑座1、修磨器2，所述第一支撑座1底部固定设置底座，此机构设计有利于本装置的固定，所述第一支撑座1顶部固定设置回转轴承座3，所述回转轴承座的外圈与第一支撑座1顶部固定连接，所述回转轴承座3内圈顶部固定设置第二支撑座4，所述第一支撑座1、第二支撑座内部均中空设置，所述第一支撑座1内部设置驱动电机，所述驱动电机带动回转轴承座3从而带动第二支撑座4转动，所述第二支撑座4靠近底部处固定连接收集漏斗5，所述第二支撑座4靠近顶部处固定设置连接组件，所述连接组件一侧面固定连接修磨器2，所述第一支撑座1靠近顶部处固定设置控制器6，所述过控制器6通过电性信号与驱动电机、伺服电机10以及外部控制设备相连，通过控制器6的调节可以配合焊接设备需要进而控制驱动电机使得回转轴承座3转动，从而带动修磨器2改变方向。
[0017]所述连接组件包括第一连接件7、第二连接件8，所述第一连接件7一侧面固定设置套筒701，所述第一连接件7另一侧面固定设置第一连接肋板702，所述第一连接肋板702内部固定设置数个凸块703，所述第二连接件8一侧面固定设置第二连接肋板801，所述第二连接肋板801上开有数个凹槽802，所述凹槽802与凸块703相配合，此机构设计有利方便装配以及减小横向剪切力，所述第二连接肋板801与第一连接肋板702通过数个螺栓固定连接，所述第二连接肋板801上下两面与第一连接肋板702内壁递接，所述套筒701通过数个螺栓与第二支撑座4的外圈固定连接。
[0018]所述修磨器2包括修磨刀片9、伺服电机10、连接板11，所述连接板11与第二连接件8通过数个螺栓固定连接，所述修磨刀片9固定设置在连接板11靠近顶部位置，所述伺服电机10固定设置在连接板11远离修磨刀片9的一侧面。
[0019]所述收集漏斗5通过钢圈与蝴蝶螺母固定在第二支撑座4的外圈，所述收集漏斗5位于修磨器2的正下方，此机构设计有利于收集修磨后的废料，便于回收利用。
[0020]本装置在使用时，将本装置设置在多台焊接设备之间，当某个焊接设备的电极帽需要修磨时，控制器6通过外部信号控制驱动电机带动回转轴承座3转动，进而带动修磨器2转动到合适位置，然后配合多台焊接设备轮流进行修磨作业，通过这种方式减少设备的使用，有利于减少设备的占地面积，同时减少了设备的采购成本。
[0021]本装置在安装时，先将第二连接肋板801、修磨刀片9、伺服电机10依次固定安装在连接板11上，然后通过螺钉将套筒701固定在第二支撑座4的外圈，下一步将凹槽802与凸块703的位置重合，然后将第二连接肋板801推入到第一连接肋板702内部，最后通过螺栓固定。此连接组件有利于快速更换拆卸修磨器2，减少维护时间，提高生产效率。
[0022]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电极帽修磨装置，包括第一支撑座(1)、修磨器(2)，其特征在于：所述第一支撑座(1)顶部固定设置回转轴承座(3)，所述第一支撑座(1)内部固定设置驱动电机带动回转轴承座(3)转动，所述回转轴承座(3)顶部固定设置第二支撑座(4)，所述第二支撑座(4)靠近底部处固定连接收集漏斗(5)，所述第二支撑座(4)靠近顶部处固定设置连接组件，所述修磨器(2)通过连接组件与第二支撑座(4)固定连接，所述第一支撑座(1)靠近顶部处固定设置控制器(6)。2.根据权利要求1所述的一种电极帽修磨装置，其特征在于：所述连接组件包括第一连接件(7)、第二连接件(8)，所述第一连接件(7)一侧面固定设置套筒(701)，所述第一连接件(7)另一侧面固定设置第一连接肋板(702)，所述第一连接肋板(702)内部固定设置数个凸块(703)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王再兴，
申请(专利权)人：山东技师学院，
类型：新型
国别省市：
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