高效率的挤压机制造技术

本实用新型专利技术公开了高效率的挤压机，属于挤压成型领域，能够在完成一轮管料挤压成型后快速替换挤压模具，本实用新型专利技术的高效率的挤压机，包括机座，所述机座上设有模具座体，所述模具座体上设有挤压模具，所述机座上位于模具座体在所述挤压模具轴向方向上的两侧设有挤压装置和出料装置，所述模具座体上设有用于安装挤压模具的模具安装槽，所述模具安装槽设有两个，所述机座侧部设有连接所述模具座体的平移装置，所述平移装置在完成一次挤压后动作驱动所述模具座体平移改变与所述挤压装置对应的模具安装槽。模具安装槽。模具安装槽。

【技术实现步骤摘要】
高效率的挤压机


[0001]本技术涉及挤压成型领域，尤其涉及高效率的挤压机。

技术介绍

[0002]铜管的应用场景广泛，目前铜管的制作方式有多种，例如由铜水直接浇筑成型，或者将铜锭挤压成型。在挤压成型的方式中，会用到挤压设备和挤压模具，挤压设备向挤压模具方向挤压铜锭，铜锭在通过挤压模具后边能够成型为管料粗坯，有部分铜料会在完成挤压后残留在挤压模具上，此时的挤压模具无法进行管料的制作，需要将残留在挤压模具上的铜料去除后才能再次使用，因此需要更换挤压模具，但挤压模具的更换较为复杂耗时，会影响管料的生产进度。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出高效率的挤压机，能够在完成一轮管料挤压成型后快速替换挤压模具。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]高效率的挤压机，包括机座，所述机座上设有模具座体，所述模具座体上设有挤压模具，所述机座上位于模具座体在所述挤压模具轴向方向上的两侧设有挤压装置和出料装置，所述模具座体上设有用于安装挤压模具的模具安装槽，所述模具安装槽设有两个，所述机座侧部设有连接所述模具座体的平移装置，所述平移装置在完成一次挤压后动作驱动所述模具座体平移改变与所述挤压装置对应的模具安装槽。
[0006]在上述方案的基础上，所述平移装置包括平移推杆和平移机座，所述平移推杆设置在所述平移机座上且连接所述模具座体，所述平移推杆相对所述平移机座伸缩以驱动所述模具座体平移运动。
[0007]在上述方案的基础上，所述挤压装置侧部还设有拨动装置，所述拨动装置动作推动所述挤压模具以将所述挤压模具自所述模具座体上拆卸。
[0008]在上述方案的基础上，所述机座上还设有定位装置，所述定位装置与所述模具座体配合以在所述模具座体平移的方向上定位所述模具座体。
[0009]在上述方案的基础上，所述模具座体底部设有限位槽，所述定位装置包括升降部件和设置于所述升降部件上的限位块，所述限位块与所述限位槽配合以定位所述模具座体。
[0010]在上述方案的基础上，所述升降部件包括线性驱动器，所述线性驱动器包括驱动杆，所述升降部件还包括设置在所述驱动杆上的升降台，所述限位块设有多个且间隔设置在所述升降台上，所述线性驱动器为油缸或气缸或丝杆螺母机构。
[0011]在上述方案的基础上，所述挤压装置包括液压缸和由所述液压缸驱动的挤压柱。
[0012]在上述方案的基础上，所述模具座体上还设有限位件，所述限位件在挤压装置挤压原料的方向上止挡所述挤压模具。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术公开的高效率的挤压机，在管料挤压成型过程中，铜锭放置于挤压装置和挤压模具之间，挤压装置向挤压模具方向挤压铜锭使铜锭受压而穿过挤压模具形成管料粗坯，管料粗坯从出料装置移出，当挤压装置的行程到达最大值时，一轮管料挤压成型结束，此时还有部分铜锭残留在挤压模具上，挤压机能够切断管料，以使管料与挤压模具分离，平移装置可在一次挤压结束后移动模具座体，使另一个挤压模具移动至挤压装置和出料装置之间，而将带有余料的挤压模具自挤压装置和出料装置之间移出，从而可以立即开始下一轮的挤压成型，减少等待过程，提高挤压成型效率。在挤压成型的过程中，可以将带有余料的挤压模具自模具座体上拆除并替换新的挤压模具。
[0015]进一步的，所述平移装置包括平移推杆和平移机座，所述平移推杆设置在所述平移机座上且连接所述模具座体，所述平移推杆相对所述平移机座伸缩以驱动所述模具座体平移运动。平移推杆能够做伸缩运动，以在运动过程中带着模具座体同步运动，通过设定平移推杆的行程，能够调整模具座体的位移距离，以使挤压模具能够与挤压装置和出料装置对齐，平移机座能够维持平移推杆的位置，以使平移推杆在水平方向活动。
[0016]进一步的，所述挤压装置侧部还设有拨动装置，所述拨动装置动作推动所述挤压模具以将所述挤压模具自所述模具座体上拆卸。拨动装置用于将挤压模具自模具座体上拆卸，这样一来操作人员不需要手动拆卸挤压模具，以解放人力，降低安全隐患。
[0017]进一步的，所述机座上还设有定位装置，所述定位装置与所述模具座体配合以在所述模具座体平移的方向上定位所述模具座体。定位装置能够定位模具座体而避免模具座体在挤压成型过程中出现位置变化而导致管料弯曲而导致报废。
[0018]进一步的，所述模具座体底部设有限位槽，所述定位装置包括升降部件和设置于所述升降部件上的限位块，所述限位块与所述限位槽配合以定位所述模具座体。升降部件能够控制限位块的高度位置，在需要定位模具座体时升降部件控制限位块上升而与限位槽配合，当需要平移模具座体以切换挤压模具时，升降部件控制限位块下降而解除对模具座体的锁定。
[0019]进一步的，所述升降部件包括线性驱动器，所述线性驱动器包括驱动杆，所述升降部件还包括设置在所述驱动杆上的升降台，所述限位块设有多个且间隔设置在所述升降台上，所述线性驱动器为油缸或气缸或丝杆螺母机构。线性驱动器能够输出直线方向的动力，以控制升降台升降，通过多个限位块与模具座体配合，以提高对模具座体的限位作用，提高了模具座体的稳定性。
[0020]进一步的，所述挤压装置包括液压缸和由所述液压缸驱动的挤压柱。液压缸能够产生极大作用力，从而驱动挤压柱活动以挤压铜锭生产管坯。
[0021]进一步的，所述模具座体上还设有限位件，所述限位件在挤压装置挤压原料的方向上止挡所述挤压模具。限位件能够止挡挤压模具，以保证挤压模具在挤压成型过程中不会被挤压装置推动而出现位置变化。
[0022]本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
[0023]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0024]图1为本技术实施例中挤压机的结构示意图；
[0025]图2为图1中A
‑
A处的截面图；
[0026]图3为图2中B处的放大示意图。
[0027]附图标记：
[0028]机座100；
[0029]模具座体200、模具安装槽210、定位部220、限位槽230；
[0030]挤压模具300；
[0031]挤压装置400、液压缸410、挤压柱420；
[0032]出料装置500、出料口510；
[0033]平移装置600、平移推杆610、平移机座620；
[0034]限位块700、线性驱动器710、驱动杆720。
【具体实施方式】
[0035]下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0036]下文中出现的诸如“示例性”“一些实施例”等词意为“用作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效率的挤压机，其特征在于，包括机座，所述机座上设有模具座体，所述模具座体上设有挤压模具，所述机座上位于模具座体在所述挤压模具轴向方向上的两侧设有挤压装置和出料装置，所述模具座体上设有用于安装挤压模具的模具安装槽，所述模具安装槽设有两个，所述机座侧部设有连接所述模具座体的平移装置，所述平移装置在完成一次挤压后动作驱动所述模具座体平移改变与所述挤压装置对应的模具安装槽。2.根据权利要求1所述的高效率的挤压机，其特征在于，所述平移装置包括平移推杆和平移机座，所述平移推杆设置在所述平移机座上且连接所述模具座体，所述平移推杆相对所述平移机座伸缩以驱动所述模具座体平移运动。3.根据权利要求1所述的高效率的挤压机，其特征在于，所述挤压装置侧部还设有拨动装置，所述拨动装置动作推动所述挤压模具以将所述挤压模具自所述模具座体上拆卸。4.根据权利要求1所述的高效率的挤压机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪骑国，朱张泉，蒋利荣，蒋建伟，田勇虎，
申请(专利权)人：浙江海亮股份有限公司，
类型：新型
国别省市：