本实用新型专利技术提供了一种胶水毛刷组装机的刷体定位装置，包括第一安装架，其一侧设置有用于刷体定位的上定位槽；并且上定位槽与刷体上料装置相连通；送料板，其横向移动设置在所述第一安装架上，其一侧设置有下定位槽；当送料板处于初始位置时，下定位槽位于上定位槽的下方与上定位槽相连通；第一驱动源，其与所述送料板相连接；送料刷，其转动设置在上定位槽的上侧，送料刷的下侧与刷体相接触；第二驱动源，其设置在第一安装架上，与送料刷相连接；第一驱动源驱动送料板朝着刷体组装装置移动，将刷体运送至刷体组装装置的夹料区域。从而通过上述结构实现对刷体的自动化定位以及准确快速地定位，大大提高生产效率。大大提高生产效率。大大提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种胶水毛刷组装机的刷体定位装置
[0001]本技术涉及胶水毛刷组装
，特别地，涉及一种胶水毛刷组装机的刷体定位装置。
技术介绍
[0002]在消费者日常购买的胶水通常都包含瓶体、瓶体内的胶水以及与瓶体相连接的胶水毛刷。胶水毛刷用于粘取胶水以供使用者使用。其中，胶水毛刷包括盖体与刷体，盖体可以拧紧在瓶体的瓶口以封闭瓶体，防止胶水漏出，刷体设置在瓶体内，便于刷体的收纳以及胶水及时有效的粘取。但是现有的胶水毛刷的组装通常采用人工将刷体与盖体通过螺纹旋转组装到一起，刷体的定位等操作也采用人工实现，效率较低，人工成本也较大。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术目的是提供一种胶水毛刷组装机的刷体定位装置，其通过上定位槽、下定位槽以及送料刷的配合作用解决人工组装胶水毛刷以及人工定位刷体效率较低的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种胶水毛刷组装机的刷体定位装置，包括：
[0006]第一安装架，其一侧设置有用于刷体定位的上定位槽；并且上定位槽与刷体上料装置相连通；
[0007]送料板，其横向移动设置在所述第一安装架上，并且其一侧设置有下定位槽；当送料板处于初始位置时，所述下定位槽位于上定位槽的下方并且与上定位槽相连通；
[0008]第一驱动源，其与所述送料板相连接，用于驱动送料板横向移动；
[0009]送料刷，其转动设置在所述上定位槽的上侧，所述送料刷的下侧与刷体相接触用于带动刷体移动至上定位槽内，并落至下定位槽，使刷体抵靠在下定位槽的一端，实现刷体的定位；以及
[0010]第二驱动源，其设置在所述第一安装架上，并与所述送料刷相连接，用于驱动送料刷转动；
[0011]其中，所述第一驱动源驱动送料板朝着刷体组装装置移动，将刷体运送至刷体组装装置的夹料区域。
[0012]优选的，所述下定位槽靠近刷体组装装置的一侧设置有夹料口，所述夹料口的开口朝向刷体组装装置用于刷体组装装置伸入下定位槽内夹取刷体。
[0013]优选的，所述第一安装架的上侧设置有安装杆，所述第二驱动源设置在安装杆上；所述安装杆的一侧设置有限位杆，所述限位杆与安装杆之间形成所述上定位槽，所述限位杆限制所述刷体的移动。
[0014]优选的，所述限位杆位于下定位槽的上方，且所述限位杆下表面的高度大于所述下定位槽内刷体上表面的高度。
[0015]优选的，所述送料板的下侧连接有导杆，所述第一安装架上固定设置有支撑块，所述导杆穿设在所述支撑块内；并且所述支撑块的上端与所述送料板的下表面相接触。
[0016]优选的，所述第一安装架上端的两侧设置有导向槽，所述送料板的两侧对应设置在两侧的导向槽内。
[0017]优选的，所述送料刷至少下端设置在所述上定位槽内，用于与上定位槽内的刷体相接触。
[0018]优选的，所述送料刷的截面形状为圆形，送料刷的刷毛端位于送料刷的周面且朝外设置。
[0019]优选的，所述上定位槽的上方设置有感应器，用于检测上定位槽与下定位槽内的刷体。
[0020]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0021]1、本技术通过上定位槽、下定位槽以及送料刷的配合作用实现对刷体的自动化定位以及准确快速地定位，大大提高生产效率。结构简单且有效。
[0022]2、本技术通过盖体上料装置、刷体上料装置、盖体定位装置、刷体定位装置、刷体组装装置以及盖体组装装置实现对胶水毛刷的自动化组装，大大提高生产效率。
附图说明
[0023]图1为本技术的应用示意图；
[0024]图2为本技术的整体结构示意图；
[0025]图3为盖体定位装置的结构示意图；
[0026]图4为盖体组装装置的结构示意图；
[0027]图5为刷体组装装置的结构示意图。
[0028]附图标记：1、安装平台；
[0029]2、盖体上料装置；21、盖体振动盘；22、盖体送料轨道；
[0030]3、刷体上料装置；31、刷体振动盘；32、刷体送料轨道；
[0031]4、盖体定位装置；41、第二安装架；42、左导向块；43、右导向块；44、定位块；45、导向通道；46、盖体定位槽；
[0032]5、刷体定位装置；51、第一安装架；511、安装杆；512、限位杆；513、上定位槽；514、支撑块；515、导向槽；52、送料板；521、下定位槽；522、夹料口；53、第一驱动源；54、送料刷；55、第二驱动源；56、导杆；57、感应器；
[0033]6、刷体组装装置；61、第三安装架；62、第一夹取件；63、第一转动驱动源；
[0034]7、盖体组装装置；71、第四安装架；72、横移安装块；73、横移驱动源；74、竖移安装块；75、竖移驱动源；76、第二夹取件；761、夹紧驱动源；762、第二夹爪；7621、夹取槽；77、第二转动驱动源;
[0035]8、下料区域。
具体实施方式
[0036]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0037]如图1
‑
图5所示，一种刷体定位装置，其应用在一种胶水毛刷组装机上。胶水毛刷组装机包括安装平台1、盖体上料装置2、刷体上料装置3、盖体定位装置4、刷体定位装置5、刷体组装装置6以及盖体组装装置7。安装平台1放置在地面上，用于安装上述装置。其中，安装平台1既可以为地面也可以为架体等。盖体上料装置2设置在安装平台1的一侧。其中，胶水毛刷通常包括旋转安装在胶水瓶瓶口的盖体，以及与盖体相连接并伸入胶水瓶内的刷体。盖体上料装置2用于运送胶水毛刷的盖体。刷体上料装置3设置在安装平台1的另一侧，用于运送胶水毛刷的刷体。盖体定位装置4设置在盖体上料装置2与刷体上料装置3，其与所述盖体上料装置2相连接，用于盖体的定位。所述盖体上料装置2运送盖体至盖体定位装置4。刷体定位装置5与所述刷体上料装置3相连接，用于刷体的定位。所述刷体上料装置3运送刷体至刷体定位装置5。刷体组装装置6设置在所述刷体定位装置5的一侧，用于拾取刷体定位装置5上定位好的刷体，并将刷体移动至设定位置。盖体组装装置7设置在所述盖体定位装置4的一侧，用于将盖体定位装置4上定位好的盖体移动至刷体组装装置6的上方，再将盖体组装到刷体上，之后将组装好后的胶水毛刷运送至下料区域8下料，即可完成胶水毛刷的组装。从而通过上述装置实现对胶水毛刷的自动化组装，大大提高生产效率。
[0038]具体的，结合图1与图2，所述刷体定位装置5包括第一安装架51、送料板52、第一驱动源53、送料刷54以及第二驱动源55。第一安装架51固定在安装平台1上，其靠近刷体组装装置6的一侧设置有上定位槽513，并且所述上定位槽513与刷体上料装置3相连通，从而以便刷体上料装置3内的刷体能够进入刷体定位装置5完成定位。送料板52横向移动设置在所述第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶水毛刷组装机的刷体定位装置，其特征在于，包括：第一安装架(51)，其一侧设置有用于刷体定位的上定位槽(513)；并且上定位槽(513)与刷体上料装置(3)相连通；送料板(52)，其横向移动设置在所述第一安装架(51)上，并且其一侧设置有下定位槽(521)；当送料板(52)处于初始位置时，所述下定位槽(521)位于上定位槽(513)的下方并且与上定位槽(513)相连通；第一驱动源(53)，其与所述送料板(52)相连接，用于驱动送料板(52)横向移动；送料刷(54)，其转动设置在所述上定位槽(513)的上侧，所述送料刷(54)的下侧与刷体相接触用于带动刷体移动至上定位槽(513)内，并落至下定位槽(521)，使刷体抵靠在下定位槽(521)的一端，实现刷体的定位；以及第二驱动源(55)，其设置在所述第一安装架(51)上，并与所述送料刷(54)相连接，用于驱动送料刷(54)转动；其中，所述第一驱动源(53)驱动送料板(52)朝着刷体组装装置(6)移动，将刷体运送至刷体组装装置(6)的夹料区域。2.根据权利要求1所述的胶水毛刷组装机的刷体定位装置，其特征是：所述下定位槽(521)靠近刷体组装装置(6)的一侧设置有夹料口(522)，所述夹料口(522)的开口朝向刷体组装装置(6)用于刷体组装装置(6)伸入下定位槽(521)内夹取刷体。3.根据权利要求2所述的胶水毛刷组装机的刷体定位装置，其特征是：所述第一安装架(51)的上侧设置有安装杆(511)，所述第二驱动源(55)设置在安装杆(511)上；所述安装杆(511)的一侧设置有限位杆(512)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑茹，
申请(专利权)人：临海市吉仕胶粘剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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