一种便于收集余热的泡沫灭火剂生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于收集余热的泡沫灭火剂生产用反应釜，包括：用于盛料的釜体、釜体上端前侧固定连接的中转箱及中转箱下螺栓固定的盛水箱；还包括：所述釜体的下端内侧安装有加热管，且加热管的外侧贴合设置有与釜体固定连接的导热板；所述中转箱的右端内侧安装有抽风扇；所述釜体的右下端内侧和盛水箱的左端内侧均安装有第二电阀门。该便于收集余热的泡沫灭火剂生产用反应釜，便于加热搅拌，加快原料的反应，便于对反应产生的热和加热管加热产生的余热进行收集换热，避免资源的浪费，以及便于对收集换热后的气体进行净化再排放，并便于对部分电气元件进行维修更换，使之使用寿命长。寿命长。寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种便于收集余热的泡沫灭火剂生产用反应釜


[0001]本技术涉及泡沫灭火剂生产
，具体为一种便于收集余热的泡沫灭火剂生产用反应釜。

技术介绍

[0002]泡沫灭火剂是由碳氢化合物等配制混合而成，将之喷射至燃料表面，可快速铺展形成致密的泡沫隔绝氧气，达到快速灭火的目的，在对泡沫灭火剂生产的过程中，需将其原料投置于反应釜内进行混合反应。
[0003]如授权公告号为CN216630858U的中国技术专利公开了一种泡沫灭火剂生产用反应釜，包括：釜体、盖板、密封板、真空泵及水箱，所述密封板固定在釜体与盖板之间，所述盖板上安装有电机，所述釜体上设置有进料管与排料阀，所述水箱位于釜体的下端，所述真空泵安装在盖板上，本技术通过水泵向调节腔内部输送降温液能够快度对釜体及釜体内部原料进行降温；通过真空泵将调节腔内部抽成真空能够减少热量损失对釜体进行保温；通过电机带动驱动杆及从动杆转动利用螺旋搅拌桨及搅拌片能够对原料进行充分搅拌。
[0004]但现有的泡沫灭火剂生产用反应釜，在使用过程中，一般仅通过搅拌加快原料的反应，反应后的余热通常直接排放，未对余热进行收集换热，易造成资源的浪费，以及不便于对电气元件进行维修更换，使用寿命有限，因此，我们提出一种便于收集余热的泡沫灭火剂生产用反应釜，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于收集余热的泡沫灭火剂生产用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出现有的泡沫灭火剂生产用反应釜，在使用过程中，一般仅通过搅拌加快原料的反应，反应后的余热通常直接排放，未对余热进行收集换热，易造成资源的浪费，以及不便于对电气元件进行维修更换，使用寿命有限的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于收集余热的泡沫灭火剂生产用反应釜，包括：用于盛料的釜体、釜体上端前侧固定连接的中转箱及中转箱下螺栓固定的盛水箱；
[0007]还包括：
[0008]所述釜体的下端内侧安装有加热管，且加热管的外侧贴合设置有与釜体固定连接的导热板；
[0009]所述中转箱的右端内侧安装有抽风扇，且中转箱的下端内侧粘贴固定有与之联通的第二密封垫；
[0010]所述釜体的右下端内侧和盛水箱的左端内侧均安装有第二电阀门，且盛水箱的上端内侧粘贴固定有与中转箱紧密贴合连接的第三密封垫；
[0011]搅拌杆，所述搅拌杆贯穿于釜体和导热板的内侧，且搅拌杆经联轴器连接有电机；
[0012]换热管，所述换热管设置在盛水箱的内侧，且换热管的上端外侧和下端外侧分别紧密贴合连接有第一橡胶垫和第二橡胶垫。
[0013]优选的，所述搅拌杆的下端外侧贴合连接有与釜体粘贴固定第一密封垫，且釜体的前上端内侧镶嵌安装有温度传感器和压力传感器，并且釜体的后上端内侧镶嵌安装有控制器，而且釜体的左上端内侧和右上端内侧均固定安装有第一电阀门。
[0014]优选的，所述中转箱的左端内侧嵌套贴合设置有活性炭净化板，且活性炭净化板的上端贴合设置有左端呈中空状结构的盖板，并且盖板的右端位于抽风扇的上方，而且盖板与中转箱为螺钉固定连接。
[0015]优选的，所述第二密封垫的下侧紧密贴合连接有多个换热管，且呈“U”字型结构的换热管与第二密封垫为联通连接。
[0016]优选的，所述第一橡胶垫和第二橡胶垫的外侧均与盛水箱为粘贴固定连接，且第一橡胶垫和第二橡胶垫的内部均为开口状结构。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于收集余热的泡沫灭火剂生产用反应釜，便于加热搅拌，加快原料的反应，便于对反应产生的热和加热管加热产生的余热进行收集换热，避免资源的浪费，以及便于对收集换热后的气体进行净化再排放，并便于对部分电气元件进行维修更换，使之使用寿命长；
[0018]1.设置有釜体、加热管、导热板和搅拌杆，由于釜体和其下端内侧固定导热板的内侧贴合设置有加热管，釜体和导热板的内部贯穿连接有搅拌杆，而搅拌杆下连接有电机，因此便于加热搅拌，加快该反应釜内原料的反应；
[0019]2.设置有釜体、温度传感器、压力传感器和控制器，由于釜体的前上端内侧镶嵌安装有温度传感器和压力传感器，釜体的后端镶嵌安装有控制器，且釜体通过第一电阀门与中转箱为联通连接，中转箱的右端内侧安装有抽风扇，中转箱的左右两端分别与换热管的左右两端为联通连接，以及换热管位于盛水箱的内侧，因此便于对反应产生的热和加热管加热产生的余热进行收集换热，避免资源的浪费；
[0020]3.设置有电机、中转箱、盛水箱和换热管，由于中转箱的左端与换热管的左端为联通连接，中转箱的左端内侧嵌套贴合有活性炭净化板，活性炭净化板上设置有左端内部为中空的盖板，以及电机经联轴器与搅拌杆连接，中转箱与盛水箱为螺栓固定连接，且换热管嵌套在盛水箱的内侧，盖板与中转箱为螺钉固定连接，因此便于对收集换热后的气体进行净化再排放，并便于对部分电气元件进行维修更换，使之使用寿命长。
附图说明
[0021]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术中转箱与盛水箱连接侧视剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术第一橡胶垫与换热管连接俯视剖面结构示意图。
[0025]图中：1、釜体；2、加热管；3、导热板；4、搅拌杆；5、电机；6、第一密封垫；7、温度传感器；8、压力传感器；9、控制器；10、第一电阀门；11、中转箱；12、盛水箱；13、第二电阀门；14、抽风扇；15、第二密封垫；16、第三密封垫；17、换热管；18、第一橡胶垫；19、第二橡胶垫；20、活性炭净化板；21、盖板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于收集余热的泡沫灭火剂生产用反应釜，包括釜体1、加热管2、导热板3、搅拌杆4、电机5、第一密封垫6、温度传感器7、压力传感器8、控制器9、第一电阀门10、中转箱11、盛水箱12、第二电阀门13、抽风扇14、第二密封垫15、第三密封垫16、换热管17、第一橡胶垫18、第二橡胶垫19、活性炭净化板20和盖板21，在使用该便于收集余热的泡沫灭火剂生产用反应釜时，如图1和图2，首先可将泡沫灭火剂生产用的原料放置于釜体1的内侧，然后可通过釜体1后端内侧镶嵌安装的控制器9，控制釜体1下端内侧安装的加热管2和搅拌杆4下经联轴器连接的电机5进行作业，由于加热管2的外侧贴合设置有与釜体1固定连接的导热板3，釜体1和导热板3的内侧贯穿有搅拌杆4，而搅拌杆4的下端外侧紧密贴合连接有与釜体1和导热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于收集余热的泡沫灭火剂生产用反应釜，包括：用于盛料的釜体(1)、釜体(1)上端前侧固定连接的中转箱(11)及中转箱(11)下螺栓固定的盛水箱(12)；其特征在于，还包括：所述釜体(1)的下端内侧安装有加热管(2)，且加热管(2)的外侧贴合设置有与釜体(1)固定连接的导热板(3)；所述中转箱(11)的右端内侧安装有抽风扇(14)，且中转箱(11)的下端内侧粘贴固定有与之联通的第二密封垫(15)；所述釜体(1)的右下端内侧和盛水箱(12)的左端内侧均安装有第二电阀门(13)，且盛水箱(12)的上端内侧粘贴固定有与中转箱(11)紧密贴合连接的第三密封垫(16)；搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)贯穿于釜体(1)和导热板(3)的内侧，且搅拌杆(4)经联轴器连接有电机(5)；换热管(17)，所述换热管(17)设置在盛水箱(12)的内侧，且换热管(17)的上端外侧和下端外侧分别紧密贴合连接有第一橡胶垫(18)和第二橡胶垫(19)。2.根据权利要求1所述的一种便于收集余热的泡沫灭火剂生产用反应釜，其特征在于：所述搅拌杆(4)的下端外侧贴合连接有与釜体(1)粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘煜，王钧奇，马静，崔莉，刘海泉，
申请(专利权)人：江苏锁龙消防科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：