一种TEC制冷模组制造技术

本实用新型专利技术涉及制冷模组领域，尤其涉及一种TEC制冷模组,若干个第一扁平管间隔阵列设置，每个第二扁平管交错固定设置在相邻的两个第一扁平管中间，第一扁平管及第二扁平管均为铝热管，第一扁平管及第二扁平管一端均固定安装有端板，第一扁平管及第二扁平管其中一段上表面固定安装有折叠翅片，第一扁平管及第二扁平管内部均为独立的腔体，第一扁平管内密封充注制冷剂介质，第二扁平管内部密封填充有导热填料，通过交错设置第一扁平管及第二扁平管，使得若干个第一扁平管及第二扁平管交错成为一个整体增加制冷面积及效果，再通过折叠翅片，使得制冷接触面积大大增加，优化制冷效果。优化制冷效果。优化制冷效果。

【技术实现步骤摘要】
一种TEC制冷模组


[0001]本技术涉及制冷模组领域，尤其涉及一种TEC制冷模组。

技术介绍

[0002]TEC制冷模组又叫半导体制冷器，是利用半导体材料的珀尔帖效应制成的，所谓珀尔帖效应，是指当直流电流通过两种半导体材料组成的电偶时，其一端吸热，一端放热的现象，重掺杂的N型和P型的碲化铋主要用作TEC的半导体材料，碲化铋元件采用电串联，并且是并行发热，TEC包括一些P型和N型对(组)，它们通过电极连在一起，并且夹在两个陶瓷电极之间；当有电流从TEC流过时，电流产生的热量会从TEC的一侧传到另一侧，在TEC上产生
″
热
″
侧和
″
冷
″
侧，这就是TEC的加热与制冷原理，然而，现有TEC制冷模组，冷端使用简单铝挤或者使用铜管散热，制冷性能低下，成本较高，产品较重，针对现有问题，提出一种TEC制冷模组。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在冷端使用简单铝挤或者使用铜管散热，制冷性能低下，成本较高，产品较重的缺点，而提出的一种TEC制冷模组。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种TEC制冷模组,包括若干个第一扁平管，若干个所述第一扁平管间隔阵列设置，还包括：
[0006]多个第二扁平管，每个所述第二扁平管交错固定设置在相邻的两个所述第一扁平管中间，所述第一扁平管及所述第二扁平管均为铝热管，所述第一扁平管及所述第二扁平管一端均固定安装有端板，所述第一扁平管及所述第二扁平管其中一段上表面固定安装有折叠翅片，所述第一扁平管及所述第二扁平管内部均为独立的腔体，所述第一扁平管内密封充注制冷剂介质，所述第二扁平管内部密封填充有导热填料。
[0007]优选的，所述第一扁平管其中一段上表面固定安装有导热板，所述导热板位于所述折叠翅片内。
[0008]优选的，还包括清理机构，所述清理机构设置在所述折叠翅片上，所述折叠翅片上端间隔开设有滑槽。
[0009]优选的，所述清理机构包括转动基座、转动杆、移动块、移动架、清理块，所述转动基座固定安装在所述折叠翅片两侧首尾端，所述转动杆转动安装在所述转动基座上，两个所述移动块分别套设在两侧的所述转动杆上，所述移动架固定安装在两侧的所述移动块上，所述清理块间隔固定安装在所述移动架下方且通过所述滑槽在所述折叠翅片内滑动，所述清理块与所述折叠翅片内壁贴合，所述清理块下方对应所述导热板开设有凹槽，所述导热板在所述凹槽内滑动。
[0010]优选的，所述转动杆为丝杠，所述移动块内开设有内螺纹，所述移动块与所述转动杆螺纹连接，所述转动基座上固定安装有电机，所述电机输出轴贯穿所述转动基座后与所
述转动杆固定连接。
[0011]本技术提出的一种TEC制冷模组，有益效果在于：
[0012]通过交错设置第一扁平管及第二扁平管，使得若干个第一扁平管及第二扁平管交错成为一个整体，增加制冷面积及效果，再通过折叠翅片，使得制冷接触面积大大增加，优化制冷效果。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种TEC制冷模组的前视结构示意图。
[0014]图2为本技术提出的一种TEC制冷模组的仰视结构示意图。
[0015]图3为本技术提出的一种TEC制冷模组的剖面结构示意图。
[0016]图4为本技术提出的一种TEC制冷模组的A部结构放大示意图。
[0017]图中：第一扁平管1、第二扁平管2、端板3、折叠翅片4、滑槽41、导热板5、清理机构6、转动基座61、转动杆62、移动块63、移动架64、清理块65、电机66。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例1
[0020]参照图1
‑
4，一种TEC制冷模组,包括若干个第一扁平管1，若干个第一扁平管1间隔阵列设置，还包括：
[0021]多个第二扁平管2，每个第二扁平管2交错固定设置在相邻的两个第一扁平管1中间，第一扁平管1及第二扁平管2均为铝热管，第一扁平管1及第二扁平管2一端均固定安装有端板3，第一扁平管1及第二扁平管2其中一段上表面固定安装有折叠翅片4，第一扁平管1及第二扁平管2内部均为独立的腔体，第一扁平管1内密封充注制冷剂介质，第二扁平管2内部密封填充有导热填料，第一扁平管1与第二扁平管2交错设置，一方面增加制冷接触面积，另一方面，第一扁平管1与第二扁平管2内分别填充制冷剂介质与导热填料，使得第二扁平管2内的导热填料吸收附近的热量，再传递给第一扁平管1中的制冷剂介质，使得制冷效果大大提高。
[0022]第一扁平管1其中一段上表面固定安装有导热板5，导热板5位于折叠翅片4内，设置导热板5，增加导热接触面积。
[0023]通过交错设置第一扁平管1及第二扁平管2，使得若干个第一扁平管1及第二扁平管2交错成为一个整体，增加制冷面积及效果，再通过折叠翅片4，使得制冷接触面积大大增加，优化制冷效果。
[0024]实施例2
[0025]根据实施例1，实施例1中通过交错设置第一扁平管1及第二扁平管2，使得若干个第一扁平管1及第二扁平管2交错成为一个整体，增加制冷面积及效果，再通过折叠翅片4，使得制冷接触面积大大增加，优化制冷效果，然而，折叠翅片4与液体接触会残留污渍，不便于清理，参照图1
‑
4，作为本技术的另一优选实施例，在实施例1的基础上，还包括清理
机构6，清理机构6设置在折叠翅片4上，折叠翅片4上端间隔开设有滑槽41。
[0026]清理机构6包括转动基座61、转动杆62、移动块63、移动架64、清理块65，转动杆62和移动块63的数量均为两个，两个转动杆62分别位于移动架64的两侧，四个转动基座61分别固定安装在折叠翅片4两侧首尾端，两个相对设置的转动基座61为一组，每个转动杆62转动安装在一组转动基座61上，移动块63套设在对应的转动杆62上，移动架64的两端分别固定安装在两个移动块63上，清理块65间隔固定安装在移动架64下方且通过滑槽41在折叠翅片4内滑动，清理块65与折叠翅片4内壁贴合，清理块65下方对应导热板5开设有凹槽，导热板5在凹槽内滑动，转动杆62为丝杠，移动块63内开设有内螺纹，移动块63与转动杆62螺纹连接，转动基座61上固定安装有电机66，电机66输出轴贯穿转动基座61后与转动杆62固定连接，电机66经由传动组件带动两侧的转动杆62转动，使与转动杆62螺纹传动连接的移动块63带动移动架64、清理块65移动，从而通过清理块65的往复移动对折叠翅片4内部及导热板5进行清理；具体地，传动组件可以采用同步轮和同步带的传动结构。
[0027]工作原理：第一扁平管1与第二扁平管2交错设置，一方面增加制冷接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TEC制冷模组,包括若干个第一扁平管(1)，若干个所述第一扁平管(1)间隔阵列设置，其特征在于，还包括：多个第二扁平管(2)，每个所述第二扁平管(2)交错固定设置在相邻的两个所述第一扁平管(1)中间，所述第一扁平管(1)及所述第二扁平管(2)均为铝热管，所述第一扁平管(1)及所述第二扁平管(2)一端均固定安装有端板(3)，所述第一扁平管(1)及所述第二扁平管(2)其中一段上表面固定安装有折叠翅片(4)，所述第一扁平管(1)及所述第二扁平管(2)内部均为独立的腔体，所述第一扁平管(1)内密封充注制冷剂介质，所述第二扁平管(2)内部密封填充有导热填料。2.根据权利要求1所述的TEC制冷模组，其特征在于，所述第一扁平管(1)其中一段上表面固定安装有导热板(5)，所述导热板(5)位于所述折叠翅片(4)内。3.根据权利要求2所述的TEC制冷模组，其特征在于，还包括清理机构(6)，所述清理机构(6)设置在所述折叠翅片(4)上，所述折叠翅片(4)上端间隔开设有滑槽(41)。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长海，蔡玲，
申请(专利权)人：东莞市迅阳实业有限公司，
类型：新型
国别省市：