本实用新型专利技术涉及限位引导装置技术领域，且公开了一种圆管输送限位引导装置，包括圆管输送机，所述圆管输送机的底部固定连接有移动装置，所述移动装置包括：车轮、支撑板、螺纹杆、螺纹孔，所述车轮固定连接在圆管输送机的底部，所述螺纹孔开设在圆管输送机的外壁。通过设置限位引导装置，当将圆管放置在圆管输送机上，通过皮带输送槽上的圆管，通过感应器感应到圆管，通过气缸推动圆管到圆管输送机的内部进行加工，此时，磁铁将下一个圆管进行吸住，可以固定圆管，达到了让圆管排列在皮带输送槽上进行前后分离，避免圆管横推出去的时候，圆管之间互相干涉，而且出现卡顿现象的目的。而且出现卡顿现象的目的。而且出现卡顿现象的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种圆管输送限位引导装置
[0001]本技术涉及限位引导装置
，具体为一种圆管输送限位引导装置。
技术介绍
[0002]在汽车行业中，金属圆管是用于焊接、组装形成车身零部件的常用组件，圆管传输效率会直接影响到汽车生产效率，因此，圆管的输送效率与加工效率在汽车生产中尤为重要，圆管输送用到了限位引导。
[0003]现在圆管输送下一工序加工时候，将圆管排列在皮带输送槽上，无法机械对圆管前后进行机械分离，容易造成圆管横推出去的时候，圆管前后由于形状不一致，会出现互相干涉，而且出现卡顿现象的目的。
[0004]针对上述问题提出了一种圆管输送限位引导装置。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种圆管输送限位引导装置。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆管输送限位引导装置，包括圆管输送机，所述圆管输送机的底部固定连接有移动装置；
[0009]所述移动装置包括：车轮、支撑板、螺纹杆、螺纹孔，所述车轮固定连接在圆管输送机的底部，所述螺纹孔开设在圆管输送机的外壁，所述螺纹杆的顶部螺纹贯穿螺纹孔的内壁，且延伸至螺纹孔的内部。
[0010]优选的，所述输送机的外壁设置有限位引导装置；
[0011]所述限位引导装置包括：感应器、磁铁、气缸，所述气缸固定设置在圆管输送机的外壁，所述感应器固定设置在圆管输送机的外壁。
[0012]优选的，所述输送机的外壁设置有控制开关，方便控制输送机打开和关闭的目的。
[0013]优选的，所述输送机的外壁设置有通孔，方便安装线路的目的。
[0014]优选的，所述磁铁固定设置在圆管输送机的外壁，方便吸取及引导圆管的目的。
[0015]优选的，所述支撑板的顶部与螺纹杆的底部固定连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种圆管输送限位引导装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该一种圆管输送限位引导装置，通过设置限位引导装置，当将圆管放置在圆管输送机上，通过皮带输送槽上的圆管，通过感应器感应到圆管，通过气缸推动圆管到圆管输送机的前端等待推出，此时，磁铁将下一个圆管进行吸住，可以固定圆管，达到了让圆管排列在皮带输送槽上进行前后分离，避免圆管横推出去的时候，圆管之间互相干涉，而且出现卡顿现象的目的。
[0019]2、该一种圆管输送限位引导装置，通过设置移动装置，人为通过车轮，推动圆管输送机到指定的地点，通过起吊设备，将圆管输送机吊起，人为手动握住支撑板，拧动支撑板，通过螺纹杆，将支撑板螺纹安装在圆管输送机的底部，可以固定支撑圆管输送机，达到了方便搬运圆管输送机，避免人为消耗体力进行搬运圆管输送机的目的。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1为本技术的主立体图。
[0022]图2为本技术的侧面立体图。
[0023]图3为本技术限位引导装置局部立体图。
[0024]图中：1、圆管输送机；2、移动装置；201、车轮；202、支撑板；203、螺纹杆；204、螺纹孔；3、限位引导装置；301、感应器；302、磁铁；303、气缸；4、控制开关；5、通孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例1
[0030]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种圆管输送限位引导装置，包括圆管输送机1，输送机1的外壁设置有控制开关4，方便控制输送机1打开和关闭的目的，圆管输送机1的底部固定连接有移动装置2，输送机1的外壁设置有通孔5，方便安装线路的目的，通孔5的数量为两个，移动装置2包括：车轮201、支撑板202、螺纹杆203、螺纹孔204，车轮201固定连接在圆管输送机1的底部，螺纹孔204开设在圆管输送机1的外壁，螺纹杆203的顶部螺纹贯穿螺纹孔204的内壁，且延伸至螺纹孔204的内部，支撑板202的顶部与螺纹杆203的底部固定连
接。
[0031]在本实施例中，通过设置移动装置2，人为通过车轮201，推动圆管输送机1到指定的地点，通过起吊设备，将圆管输送机1吊起，人为手动握住支撑板202，拧动支撑板202，通过螺纹杆203，将支撑板202螺纹安装在圆管输送机1的底部，可以固定支撑圆管输送机1，达到了方便搬运圆管输送机1，避免人为消耗体力进行搬运圆管输送机1的目的。
[0032]实施例2
[0033]如图1
‑
3所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，输送机1的外壁设置有限位引导装置3，限位引导装置3包括：感应器301、磁铁302、气缸303，气缸303固定设置在圆管输送机1的外壁，感应器301固定设置在圆管输送机1的外壁，磁铁302固定设置在圆管输送机1的外壁，方便固定圆管的目的。
[0034]在本实施例中，通过设置限位引导装置3，当将圆管放置在圆管输送机1上，通过皮带输送槽上的圆管，通过感应器301感应到圆管，通过气缸303推动圆管到圆管输送机1的内部进行加工，此时，磁铁302将下一个圆管进行吸住，可以固定圆管，达到了让圆管排列在皮带输送槽上进行前后分离，避免圆管横推出去的时候，圆管之间互相干涉，而且出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆管输送限位引导装置，包括圆管输送机(1)，其特征在于：所述圆管输送机(1)的底部固定连接有移动装置(2)；所述移动装置(2)包括：车轮(201)、支撑板(202)、螺纹杆(203)、螺纹孔(204)，所述车轮(201)固定连接在圆管输送机(1)的底部，所述螺纹孔(204)开设在圆管输送机(1)的外壁，所述螺纹杆(203)的顶部螺纹贯穿螺纹孔(204)的内壁，且延伸至螺纹孔(204)的内部；所述输送机(1)的外壁设置有限位引导装置(3)；所述限位引导装置(3)包括：感应器(301)、磁铁(302)、气缸(303)，所述气缸(303)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹永源，马金发，
申请(专利权)人：广州欧尼克焊接科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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