一种基于冲击振动的变桨轴承监测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于冲击振动的变桨轴承监测设备，包括两个设置在变桨轴承外圈的冲击振动传感器；其中一个冲击振动传感器设置在变桨轴承外圈的端部，感应端朝向变桨轴承的圆心，采集信号的方向为变桨轴承的径向，另一个冲击振动传感器设置在变桨轴承外圈的周面上，感应端朝向与变桨轴承的轴线平行，采集信号的方向为变桨轴承的轴向。能够分别将变桨轴承的轴向和径向的冲击信号放大后加以采集，冲击振动不受频率的限制，方便后续更直接的对冲击特征进行损伤识别和程度进行判断，提高了故障诊断效果。故障诊断效果。故障诊断效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于冲击振动的变桨轴承监测设备


[0001]本技术属于风电领域，涉及一种基于冲击振动的变桨轴承监测设备。

技术介绍

[0002]变桨轴承属于低速重载设备，而低速重载设备的故障诊断存在重载零部件故障隐患信息难以提取的现实问题，振动测试的方法在很多设备上使用有一定效果，但整体低速设备振动能量较低，采集的高频响应能量较弱，对轴承更早期的发现需要采用全新的方式才能综合解决故障诊断问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种基于冲击振动的变桨轴承监测设备，加强了对振动信号的高频部分的探测，提高了故障诊断效果。
[0004]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：
[0005]一种基于冲击振动的变桨轴承监测设备，包括两个设置在变桨轴承外圈的冲击振动传感器；
[0006]其中一个冲击振动传感器设置在变桨轴承外圈的端部，感应端朝向变桨轴承的圆心，采集信号的方向为变桨轴承的径向，另一个冲击振动传感器设置在变桨轴承外圈的周面上，感应端朝向与变桨轴承的轴线平行，采集信号的方向为变桨轴承的轴向。
[0007]优选的，冲击振动传感器的采集频率为32kHz。
[0008]优选的，冲击振动传感器的输出端连接至风机内部环网。
[0009]优选的，冲击振动传感器的输出端设置有航空插头。
[0010]进一步，航空插头上设置有六个接口，分别为传递X方向振动信号的X+和X
‑
接口、传递Y方向振动信号的Y+和Y
‑<br/>接口、接地信号接口和屏蔽层信号接口。
[0011]优选的，冲击振动传感器的输入端连接有12V直流电源。
[0012]优选的，冲击振动传感器与变桨轴承的外圈粘接。
[0013]优选的，冲击振动传感器的型号为RS121。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过采用两个冲击振动传感器均设置在变桨轴承的外圈上，从而能够分别将变桨轴承的轴向和径向的冲击信号放大后加以采集，冲击振动不受频率的限制，方便后续更直接的对冲击特征进行损伤识别和程度进行判断，提高了故障诊断效果。
[0016]进一步，冲击振动传感器的采集频率为32kHz，从而能够以32KHz频率为中心，进行放大，提取轴承冲击相关特征，且高频底噪特征、冲击可更好的应用在润滑方面的监测，可使相关维护提前介入，达到预测性维护的效果。
[0017]进一步，通过将冲击振动传感器接收到的信号传递至风机内部环网，以此使运维人员对变桨轴承的振动情况进行实时监测。
附图说明
[0018]图1为本技术的冲击振动传感器结构示意图；
[0019]图2为本技术的航空插头接口示意图。
[0020]其中：1
‑
冲击振动传感器；2
‑
航空插头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]技术所述的基于冲击振动的变桨轴承监测设备，包括冲击振动传感器1。
[0025]变桨轴承的外圈设置有两个冲击振动传感器1，其中一个冲击振动传感器1设置在变桨轴承外圈的端部，感应端朝向变桨轴承的圆心，采集信号的方向为变桨轴承的径向，另一个冲击振动传感器1设置在变桨轴承外圈的周面上，感应端朝向与变桨轴承的轴线平行，采集信号的方向为变桨轴承的轴向。
[0026]冲击振动传感器1与变桨轴承的外圈粘接，避免采用螺钉连接对变桨轴承造成损伤。
[0027]一台风力发电机组上设置有三片叶片，每片叶片都连接有一个变桨轴承，因此一台风力发电机组上需要安装六个冲击振动传感器1，的具体部署情况如表1所示：
[0028]表1风力发电机组上冲击振动传感器部署方式
[0029]序号冲击振动传感器采集信号方向11#变桨轴承外圈端部径向21#变桨轴承外圈周面轴向32#变桨轴承外圈端部径向42#变桨轴承外圈周面轴向53#变桨轴承外圈端部径向63#变桨轴承外圈周面轴向
[0030]冲击振动传感器1的型号为RS121，冲击振动传感器1的采集频率为32kHz，确保在32kHz频率实现共振，使得所取的信号较常规振动传感器取得的信号能在幅值大5
‑
7倍的频率共振，因此，当变桨轴承存在轻微的故障时，冲击振动就可以捕捉到可靠信号。
[0031]如图1所示，冲击振动传感器1上设置有航空插头2，通过航空插头2进行有线连接至风机内部环网。
[0032]如图2所示，航空插头2上设置有六个接口，分别为传递X方向振动信号的X+和X
‑
接
口、传递Y方向振动信号的Y+和Y
‑
接口、接地信号接口和屏蔽层信号接口；并且通过航空插头2连接有12V直流电源。
[0033]通过线缆连接航空插头2，将冲击振动传感器1接收到的信号传递至风机内部环网，以此使运维人员对变桨轴承的振动情况进行实时监测，可实现远程终端监视。
[0034]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0035]应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施例和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主题内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于冲击振动的变桨轴承监测设备，其特征在于，包括两个设置在变桨轴承外圈的冲击振动传感器(1)；其中一个冲击振动传感器(1)设置在变桨轴承外圈的端部，感应端朝向变桨轴承的圆心，采集信号的方向为变桨轴承的径向，另一个冲击振动传感器(1)设置在变桨轴承外圈的周面上，感应端朝向与变桨轴承的轴线平行，采集信号的方向为变桨轴承的轴向。2.根据权利要求1所述的基于冲击振动的变桨轴承监测设备，其特征在于，冲击振动传感器(1)的采集频率为32kHz。3.根据权利要求1所述的基于冲击振动的变桨轴承监测设备，其特征在于，冲击振动传感器(1)的输出端连接至风机内部环网。4.根据权利要求1所述的基于冲击振动的变桨轴承监测设备，其特征在于，冲击振动传感器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚晓龙，武青，张克功，郝延，李恭斌，杨立平，张小龙，陶成强，苏善斌，于满源，严兴成，
申请(专利权)人：华能酒泉风电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：