【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于受控注射流体流动的方法和设备
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]以下所有申请的公开内容如同在本文中充分陈述那样通过参引全部并入本文中：美国专利号5,894,025、美国专利号6,062,840、美国专利号6,294,122(7018)、美国专利号6,309,208、美国专利号6,287,107、美国专利号6,343,921、美国专利号6,343,922、美国专利号6,254,377、美国专利号6,261,075、美国专利号6,361,300(7006)、美国专利号6,419,870、美国专利号6,464,909(7031)、美国专利号6062840(7052)、美国专利号6261075(7052US1)、美国专利号6,599,116、美国专利号7,234,929(7075US1)、美国专利号7,419,625(7075US2)、美国专利号7,569,169(7075US3)、美国专利号8297836(7087)、2022年8月8日提交的美国专利申请序列号10/214,118(7006)、美国专利号7,029,268(7077US1)、美国专利号7,270,537(7077US2)、美国专利号7,597,828(7077US3)、2000年10月30日提交的美国专利申请序列号09/699,856(7056)、2002年10月11日提交的美国专利申请序列号10/269,927(7031)、2000年2月15日提交的美国申请序列号09/503,832(7053)、2000年9月7日提交的美国申请序列号09/656,846(7060)、...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种注射成型设备，包括注射成型机，其向加热歧管注射一股注射流体；所述加热歧管将所述注射流体分配给将所述注射流体输送到模腔浇口的分配通道；所述注射成型设备包括：一个或多个阀门，其每一个阀门都包括以下列布置与具有行进线性轴(X)的阀销相互连接的致动器，在所述布置中，所述致动器适于可控地驱动使得与其相互连接的所述阀销向上游和向下游通过具有下游通道部分的下游通道，所述下游通道部分具有控制表面，其中，所述控制表面是倾斜的、或被构造成锥形、圆柱形、直线形或曲线形，并形成从所述浇口上游布置到所述模腔的具有选定大小或配置的通道或限制间隙(CG)；所述阀销具有适于被可控驱动向上游和向下游通过所述通道或限制间隙(CG)的远端轴向部分，所述致动器适于从浇口关闭零速度位置开始，以单个选定向上游加速度可控地驱动所述远端轴向部分，直至增速到选定降低的向上游速度，其中所述选定降低的向上游速度小于可驱动所述阀销的最大速度；其中，通道或限制间隙(CG)的所述选定大小或配置与所述单个选定向上游加速度彼此结合选择成，使得在从所述浇口关闭零速度位置开始，以上述单个选定向上游加速度增加至所述选定降低的向上游速度，驱动所述远端轴向部分时，能够以选定流速控制流动通过所述通道间隙的注射流体。2.根据权利要求1所述的设备，其中，通过选择所述控制表面与所述阀销行进线性轴之间的角度(AG)、或选择所述控制表面或所述控制表面直径(CD)最小的部分、或选择上述两者，来选出通道或限制间隙(CG)的大小或体积，所述部分的最小直径比所述远端轴向部分的最大直径大出一段选定距离。3.根据权利要求1
‑
2中任何一项所述的设备，其中，所述设备的所述下游通道包括具有锥形或渐缩或倾斜表面的上游通道部分，所述锥形或渐缩或倾斜表面相对于所述下游通道部分布置在上游，并是倾斜的或相对于所述线性轴(A)或所述阀销的周向表面成角度(UAG)，并沿着所述下游通道的轴向长度(UCT)延伸，从而在没有明显限制流量的情况下，使得注射流体通过所述上游通道部分。4.根据权利要求1
‑
3中任何一项所述的设备，其中，所述控制表面是锥形的或倾斜的，所述控制表面是倾斜的或相对于线性轴(A)或阀销的周向表面成角度(AG)，所述角度(AG)为约3
°
至约6
°
。5.根据权利要求1
‑
4中任何一项所述的设备，其中，所述控制表面是锥形的或倾斜的，所述角度(UAG)大于所述角度(AG)。6.根据权利要求1
‑
5中任何一项所述的设备，其中，所述控制表面是锥形的或倾斜的或被构造的，所述控制表面沿着约3mm至约6mm的轴向长度(CT)布置。7.根据权利要求1
‑
6中任何一项所述的设备，其中，所述控制表面或所述控制表面的一部分的最小径向直径(CD)比所述远端轴向部分的最大径向直径大出约0.1mm至约0.8mm。8.根据权利要求1
‑
7中任何一项所述的设备，其中，所述下游通道部分包括沿着所述下游通道的远端部分延伸的内表面；所述下游通道的远端部分紧接着布置在所述控制表面下游，并适于与所述选定阀销的远端轴向部分的外表面接合或配合，使得所述选定阀销轴向位于或被驱动至所述远端轴向部分布置在所述下游通道部分的远端部分(DS)内的位置处时，关闭所述选定浇口。
9.根据权利要求1
‑
8中任何一项所述的设备，其中，选择所述单个选定向上游加速度，以将所述注射流体通过所述浇口的所述流速降低至选定降低的流速，所述选定降低的流速小于所述注射流体在行程终止(EOS)位置流动的最大流速。10.根据权利要求1
‑
9中任何一项所述的设备，其中，所述锥形或渐缩或倾斜或被构造表面沿着布置在喷嘴主体远端内的插入件或延伸件的远端内表面布置或者布置在该远端内表面内。11.根据权利要求1
‑
10中任何一项所述的设备，其中，所述锥形或渐缩或倾斜或被构造表面沿着所述喷嘴主体的远端内表面布置或形成在其内，或者布置或形成在所述模具的浇口入口部分内。12.根据权利要求1
‑
11中任何一项所述的设备，其中，所述限制间隙(CG)和所述阀销适于彼此协作，以当以所述单个选定向上游加速度从所述下游通道部分向上游撤出所述远端轴向部分时，以一个或多个选定降低的速率限制注射流体沿着所述下游通道部分的选定轴向长度流动通过所述下游通道部分流入所述模腔的流量，所述一个或多个选定降低的速率小于当所述阀销布置在行程终止(EOS)位置时注射流体流动的最大速率。13.根据权利要求1
‑
12中任何一项所述的设备，其中，所述致动器包括具有电驱动转子的电机，所述电驱动转子与所述阀销以将所述转子的旋转运动转化为所述阀销的线性运行的布置方式可驱动地进行相互连接。14.根据权利要求1
‑
13中任何一项所述的设备，其中，所述一个或多个阀门的浇口布置在上游阀门的上游浇口的下游，在第一时间将所述注射流体通过所述上游阀门的上游浇口注射到所述腔体内；所述致动器在所述第一时间之后的第二时间驱动所述阀销以打开所述浇口，使得通过所述浇口注射的所述注射流体注射到通过所述上游浇口注射的一股注射流体中，并向下游行进通过所述腔体经过所述浇口。15.根据权利要求1
‑
14中任何一项所述的设备，其中，所述阀销适于在约1mm至约5mm的行进路径之间，以所述单个选定向上游加速度被驱动，直至增速到所述选定降低的向上游速度被驱动。16.根据权利要求1
‑
15中任何一项所述的设备，其中，所述选定降低的向上游速度小于所述最大速度的约75％。17.一种执行注射成型循环的方法，包括操作根据权利要求1
‑
16中任何一项所述的设备。18.一种注射成型设备，包括注射成型机，其向加热歧管注射一股注射流体；所述加热歧管将所述注射流体分配给将所述注射流体输送到模腔浇口的分配通道；所述注射成型设备包括：一个或多个阀门，其每一个阀门都包括以下列布置与具有行程线性轴(X)的阀销相互连接的致动器，在所述布置中，所述致动器可控地驱动使得与其相互连接的所述阀销向上游和向下游通过具有下游通道部分的下游通道，所述下游通道部分具有控制表面，其中，所述控制表面是倾斜的、或被构造成锥形、圆柱形、直线形或曲线形，并形成从所述浇口上游布置到所述模腔的具有选定大小或配置的通道或限制间隙(CG)；所述阀销具有适于被可控地驱动向上游和向下游通过所述通道或限制间隙(CG)的远端轴向部分，所述致动器适于从浇口关闭零速度位置开始，驱动所述远端轴向部分向上游
通过所述通道或限制间隙(CG)，直至增速到选定降低的向上游速度，其中所述选定降低的向上游速度小于可驱动所述阀销的最大速度；所述控制表面沿着所述通道或限制间隙(CG)的约3mm至约6mm的轴向长度(CT)布置，所述控制表面或所述控制表面的一部分的最小径向直径(CD比所述远端轴向部分的最大径向直径大出约0.1mm至约0.8mm。19.根据权利要求18所述的设备，其中，所述限制间隙(CG)和所述阀销适于彼此合作，以当从所述下游通道部分向上游撤出所述远端轴向部分时，以一个或多个选定降低的速率限制注射流体沿着所述下游通道部分的选定轴向长度通过所述下游通道部分流入所述模腔的流量，所述一个或多个选定降低的速率小于当所述阀销布置在行程终止(EOS)位置时注射流体流动的最大速率。20.根据权利要求18
‑
19中任何一项所述的设备，其中，所述致动器适于从所述浇口关闭零速度位置开始，以单个选定向上游加速速率向上游驱动远端轴向部分通过所述通道或限制间隙(CG)，直至增速到所述选定降低的向上游速度，通道或限制间隙(CG)的所述选定大小或配置的选择与所述单个选定向上游加速度的选择彼此结合，使得在从所述浇口关闭零速度位置开始，以所述单个选定向上游加速度，驱动所述远端轴向部分时，能够以选定流速控制通过所述通道间隙(CG)的注射流体流量。21.根据权利要求18
‑
20中任何一项所述的设备，其中，所述下游通道部分包括沿着所述下游通道的远端部分延伸的内表面；所述下游通道的远端部分紧接着布置在所述控制表面下游，并适于与所述选定阀销的远端轴向部分的外表面接合或配合，使得所述选定阀销位于所述远端轴向部分布置在所述下游通道部分的远端部分(DS)内的位置处时，关闭所述选定浇口。22.根据权利要求18
‑
21中任何一项所述的设备，其中，所述下游通道包括具有锥形或渐缩或倾斜或被构造表面的上游通道部分，所述锥形或渐缩或倾斜或被构造表面相对于所述下游通道部分布置在上游，并是倾斜的或相对于所述线性轴(A)或所述阀销的周向表面成角度(UAG)，并沿着所述下游通道的轴向长度(UCT)延伸，从而在没有明显限制流量的情况下，使得注射流体通过所述上游通道部分。23.根据权利要求18
‑
22中任何一项所述的设备，其中，所述锥形或渐缩或倾斜或被构造表面沿着布置在喷嘴主体远端内的插入件或延伸件的远端内表面布置或者布置在该远端内表面内。24.根据权利要求18
‑
23中任何一项所述的设备，其中，所述锥形或倾斜或被构造表面能够沿着所述喷嘴主体的远端内表面布置或形成在其内，或者布置或形成在所述模具的浇口入口部分内。25.根据权利要求18
‑
24中任何一项所述的设备，其中，通过以所述单个选定向上游加速度可控地向上游驱动所述选定阀销，所述注射流体通过所述通道间隙(CG)的流速被控制在小于所述最大流速的选定流速。26.根据权利要求18
‑
25中任何一项所述的设备，其中，所述致动器包括具有电驱动转子的电机，所述电驱动转子与所述阀销以将所述转子的旋转运动转化为所述阀销的线性运行的布置方式可驱动地进行相互连接。27.根据权利要求18
‑
26中任何一项所述的设备，其中，所述一个或多个阀门的浇口布
置在上游阀门的上游浇口的下游，在第一时间将所述注射流体通过所述上游阀门的上游浇口注射到所述腔体内；所述致动器在所述第一时间之后的第二时间驱动所述阀销以打开所述浇口，使得通过所述浇口注射的所述注射流体注射到通过所述上游浇口注射的一股注射流体中，并向下游行进通过所述腔体经过所述浇口。28.根据权利要求18
‑
27中任何一项所述的设备，其中，所述阀销适于在约1mm至约5mm的行进路径之间，以所述单个选定向上游加速度被驱动，直至增速到所述选定降低的向上游速度。29.根据权利要求18
‑
28中任何一项所述的设备，其中，所述选定降低的向上游速度小于所述最大速度的约75％。30.一种执行注射成型循环的方法，包括操作根据权利要求18
‑
29中任何一项所述的设备。31.一种注射成型设备，包括注射成型机，其向加热歧管注射一股注射流体；所述加热歧管将所述注射流体分配给将所述注射流体输送到模腔浇口的分配通道；所述注射成型设备包括：一个或多个阀门，其每一个阀门都包括以下列布置与阀销相互连接的致动器，在所述布置中，所述致动器可控地驱动使得与其相互连接的阀销向上游和向下游通过具有下游通道部分的下游通道，所述下游通道部分具有锥形或渐缩或倾斜或被构造表面，所述表面是倾斜的或相对于所述选定阀销沿着其行进的线性轴(A)成角度；其中，所述锥形或渐缩或倾斜壁表面形成布置成从所述浇口上游到所述模腔的通道间隙(CG)，所述选定阀销具有沿着所述选定阀销的远端轴向部分布置的配置，所述选定阀销的远端轴向部分适于从浇口关闭零速度位置开始，以单个选定向上游加速度来可控地向上游驱动，直至增速到大于零的选定向上游速度；其中，所述锥形或倾斜表面的斜率或锥度选择成与所述远端轴向部分相互作用，使得从所述浇口关闭零速度位置开始，以所述单个选定向上游加速度增加至大于零的所述选定向上游速度，可控地向上游驱动所述选定阀销时，流动通过所述通道间隙(CG)的注射流体流速可控为选定流速。32.根据权利要求31所述的设备，其中，所述选定向上游速度小于可驱动所述阀销的最大速度。33.根据权利要求31
‑
32中任何一项所述的设备，包括具有锥形或渐缩或倾斜表面的上游通道部分，所述锥形或渐缩或倾斜表面相对于所述下游通道部分布置在上游，并是倾斜的或相对于所述线性轴(A)或所述阀销的周向表面成角度(UAG)，该角度(UAG)为大于约6
°
，并沿着所述下游通道的轴向长度(UCT)延伸，从而在没有明显限制流量的情况下，使得这股注射流体通过所述上游通道部分。34.根据权利要求31
‑
33中任何一项所述的设备，其中，所述锥形或渐缩或倾斜壁表面是倾斜的或相对于所述线性轴(A)或所述阀销的周向表面成角度(AG)，该角度(AG)为约3
°
至约6
°
。35.根据权利要求31
‑
34中任何一项所述的设备，其中，所述锥形或渐缩或倾斜或被构造表面沿着约3mm至约6mm的轴向长度(CT)布置。36.根据权利要求31
‑
35中任何一项所述的设备，其中，所述锥形或渐缩或倾斜或被构
造表面或所述控制表面的一部分的最小径向直径(CD)比所述远端轴向部分的最大径向直径大出约0.1mm至约0.8mm。37.根据权利要求31
‑
36中任何一项所述的设备，其中，所述下游通道部分包括沿着所述下游通道的远端部分(DS)延伸的内表面；所述下游通道的远端部分紧接着布置在所述控制表面下游，并适于与所述选定阀销的远端轴向部分的外表面接合或配合，使得所述选定阀销轴向位于或被驱动至所述远端轴向部分布置在所述下游通道部分的远端部分(DS)内的位置处时，关闭所述选定浇口。38.根据权利要求31
‑
37中任何一项所述的设备，其中，所述锥形或渐缩或倾斜表面选择性地是倾斜的，或以角度(AG)相对于所述线性轴(A)成角度，选择的角度(AG)对流动通过所述通道间隙(CG)进入所述模腔的注射流体流量产生限制；通过从所述通道间隙(CG)下游的关闭位置开始至所述通道间隙(CG)上游的位置、或从通道间隙(CG)上游的位置开始至通道间隙(CG)下游的关闭位置的通道间隙(CG)内部的行进路径，来可控地定位或驱动所述选定阀销的远端轴向部分，所述模腔能够使得通过所述浇口的注射流体流速，相对于在所述直线或圆柱形通道表面处出现的加速或减速可控地进行加速或减速。39.根据权利要求31
‑
38中任何一项所述的设备，其中，所述锥形或渐缩或倾斜或被构造表面沿着布置在喷嘴主体远端内的插入件或延伸件的远端内表面布置或者布置在该远端内表面内。40.根据权利要求31
‑
39中任何一项所述的设备，其中，所述锥形或渐缩或倾斜或被构造表面能够沿着所述喷嘴主体的远端内表面布置或形成在其内，或者布置或形成在所述模具的浇口入口部分内。41.根据权利要求31
‑
40中任何一项所述的设备，其中，通过以所述单个选定向上游加速度可控地向上游驱动所述选定阀销，将所述注射流体通过所述通道间隙(CG)的流速可控制在小于最大流速的选定流速。42.根据权利要求31
‑
41中任何一项所述的设备，其中，所述致动器包括具有电驱动转子的电机，所述电驱动转子与所述阀销以将所述转子的旋转运动转化为所述阀销的线性运行的布置方式可驱动地进行相互连接。43.根据权利要求31
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42中任何一项所述的设备，其中，所述一个或多个阀门的浇口布置在上游阀门的上游浇口的下游，在第一时间将所述注射流体通过所述上游阀门的上游浇口注射到所述腔体内；所述致动器在所述第一时间之后的第二时间驱动所述阀销以打开所述浇口，使得通过所述浇口注射的所述注射流体注射到通过所述上游浇口注射的一股注射流体中，并向下游行进通过所述腔体经过所述浇口。44.根据权利要求31
‑
43中任何一项所述的设备，其中，所述阀销适于在约1mm至约5mm的行进路径之间，以所述单个选定向上游加速度被驱动，直至增速到所述选定降低的向上游速度。45.根据权利要求31
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44中任何一项所述的设备，其中，所述选定降低的向上游速度小于所述最大速度的约75％。46.一种执行注射成型循环的方法，包括操作根据权利要求31
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44中任何一项所述的设备。47.一种注射成型设备，包括注射成型机，其向加热歧管注射一股注射流体；所述加热
歧管将所述注射流体分配给将所述注射流体输送到模腔浇口的分配通道；所述注射成型设备包括：一个或多个阀门，其每一个阀门都包括以下列布置与阀销相互连接的致动器，在所述布置中，所述致动器可控地驱动使得与其相互连接的阀销向上游和向下游通过具有下游通道部分的下游通道，所述下游通道部分具有锥形或渐缩或倾斜表面，所述表面是倾斜的或相对于所述选定阀销沿着其行进的线性轴(A)成角度；以及内表面，其沿着所述下游通道的远端部分(DS)延伸，所述下游通道的远端部分(DS)紧接着布置在所述控制表面下游并适于与所述选定阀销的远端轴向部分的外表面接合或配合，使得所述选定阀销轴向位于或被驱动至所述远端轴向部分布置在所述下游通道部分的远端部分(DS)内的位置处时，关闭所述选定浇口；其中，所述锥形或渐缩或倾斜表面形成从所述浇口上游布置到所述模腔的通道间隙(CG)，所述选定阀销具有沿着所述选定阀销的远端轴向部分布置的配置，所述选定阀销的远端轴向部分适于以从所述远端轴向部分的外表面配合所述内表面的位置开始，以单个选定向上游加速度来可控地向上游驱动，直至增速到大于零的选定向上游速度；其中，所述锥形或倾斜表面的斜率或锥度选择成与所述远端轴向部分相互作用，使得从布置于所述外表面配合所述内表面的位置处的所述远端轴向部分开始，以所述单个选定向上游加速度增加至大于零的所述选定向上游速度，可控地向上游驱动所述选定阀销时，流动通过所述通道间隙(CG)的注射流体流速可控为小于最大流速的选定流速。48.根据权利要求47所述的设备，其中，所述设备的所述下游通道包括具有锥形或渐缩或倾斜表面的上游通道部分，所述锥形或渐缩或倾斜表面相对于所述下游通道部分布置在上游，并是倾斜的或相对于所述线性轴(A)或所述阀销的周向表面成角度(UAG)，该角度(UAG)为大于约6
°
，并沿着所述下游通道的轴向长度(UCT)延伸，从而在没有明显限制流量的情况下，使得这股注射流体通过所述上游通道部分。49.根据权利要求47
‑
48中任何一项所述的设备，其中，所述致动器包括具有电驱动转子的电机，所述电驱动转子与所述阀销以将所述转子的旋转运动转化为所述阀销的线性运行的布置方式可驱动地进行相互连接。50.根据权利要求47
‑
49中任何一项所述的设备，其中，所述锥形或渐缩或倾斜表面是倾斜的，或相对于所述线性轴(A)或所述阀销的周向表面成角度(AG)，该角度(AG)为约3
°
至约6
°
。51.根据权利要求47
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50中任何一项所述的设备，其中，所述锥形或渐缩或倾斜表面沿着约3mm至约6mm的轴向长度(CT)布置。52.根据权利要求47
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51中任何一项所述的设备，其中，所述锥形或渐缩或倾斜表面(1008)或所述控制表面的一部分的最小径向直径(CD)比所述远端轴向部分的最大径向直径大出约0.1mm至约0.8mm。53.根据权利要求47
‑
52中任何一项所述的设备，其中，所述一个或多个阀门的浇口布置在上游阀门的上游浇口的下游，在第一时间将所述注射流体通过所述上游阀门的上游浇口注射到所述腔体内；所述致动器在所述第一时间之后的第二时间驱动所述阀销以打开所述浇口，使得通过所述浇口注射的所述注射流体注射到通过所述上游浇口注射的一股注射流体中，并向下游行进通过所述腔体经过所述浇口。
54.根据权利要求47
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53中任何一项所述的设备，其中，所述阀销适于在约1mm至约5mm的行进路径之间，以所述单个选定向上游加速度被驱动，直至增速到所述选定降低的向上游速度。55.根据权利要求47
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54中任何一项所述的设备，其中，所述选定降低的向上游速度小于所述最大速度的约75％。56.一种执行注射成型循环的方法，包括操作根据权利要求47
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55中任何一项所述的设备。57.一种注射成型设备，包括注射成型机，其向加热歧管注射一股注射流体；所述加热歧管将所述注射流体分配给将所述注射流体输送到模腔浇口的分配通道；所述注射成型设备包括：一个或多个阀门，其每一个阀门都包括以下列布置与阀销相互连接的致动器，在所述布置中，所述致动器可控地驱动使得与其相互连接的阀销向上游和向下游通过具有下游通道部分的下游通道，所述下游通道部分具有锥形或渐缩或倾斜表面，所述表面是倾斜的或相对于所述选定阀销沿着其行进的线性轴(A)成角度；其中，所述锥形或渐缩或倾斜表面形成从所述浇口上游布置到所述模腔的通道间隙(CG)，所述选定阀销具有沿着所述选定阀销的远端轴向部分布置的配置，所述选定阀销的远端轴向部分适于从浇口关闭(GC)位置上游的选定浇口打开位置开始到所述浇口关闭(GC)位置，以选定向下游减速度，来可控地向下游驱动；其中，所述锥形或倾斜表面的斜率或锥度选择成与所述远端轴向部分相互作用，使得从所述选定浇口打开位置开始到所述浇口关闭(GC)位置，以所述单个选定向下游减速度，可控地向下游驱动所述选定阀销，从而流动通过所述通道间隙(CG)的注射流体流速可控为选定流速。58.根据权利要求57所述的设备，其中，所述设备的所述下游通道包括具有锥形或渐缩或倾斜表面的上游通道部分，所述锥形或渐缩或倾斜表面相对于所述下游通道部分布置在上游，并是倾斜的或相对于所述线性轴(A)或所述阀销的周向表面成角度(UAG)，该角度(UAG)为大于约6
°
，并沿着所述下游通道的轴向长度(...
【专利技术属性】
技术研发人员：V，
申请(专利权)人：圣万提注塑工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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