浮动压头装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种浮动压头装置，涉及测试装置技术领域。该浮动压头装置包括安装机构、驱动件及按压机构，驱动件包括活塞杆，且活塞杆的一端与按压机构传动连接；安装机构设有调温通道和调压通道，调压通道配置为控制活塞杆的运动轨迹；活塞杆设有第一通道，按压机构设有第二通道，第一通道分别与调温通道和第二通道流体连通。本发明专利技术提供的浮动压头装置解决了现有技术中存在的电子元件检测装置测温和加压使用不同的结构，导致整体结构复杂的技术问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
浮动压头装置


[0001]本专利技术涉及测试装置
，尤其是涉及一种浮动压头装置。

技术介绍

[0002]近几年随着电子元件技术的发展，对电子元件的检测效率有了更高的要求。在电子元件检测行业中，需要将电子元件转运至测试机内部进行测试，为了提高测试的准确性，需要将电子元件放入专门的测试托盘中，然后依靠浮动压头提供一定的压力将电子元件压到测试机上的检测探针上，同时电子元件在检测的过程中需要模拟高温或低温环境。
[0003]现有技术中，使用在放置电子元件的承接位上开槽或者使用流道，用冷却液等传热介质来控制温度变化，电子元件测温和加压使用不同的结构，存在结构复杂的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种浮动压头装置，以缓解现有技术中存在的电子元件检测装置测温和加压使用不同的结构，导致整体结构复杂的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案在于：
[0006]本专利技术提供的浮动压头装置包括安装机构、驱动件及按压机构，所述驱动件包括活塞杆，且所述活塞杆的一端与所述按压机构传动连接；
[0007]所述安装机构设有调温通道和调压通道，所述调压通道配置为控制活塞杆的运动轨迹；
[0008]所述活塞杆设有第一通道，所述按压机构设有第二通道，所述第一通道分别与所述调温通道和所述第二通道流体连通。
[0009]可选地，所述安装机构包括调温进气组件和底板组件，所述调温通道和所述调压通道设置在所述调温进气组件上；
[0010]所述驱动件设有控制活塞杆的运动轨迹的气室，所述活塞杆伸入所述调温通道，且所述调压通道与所述气室连通；
[0011]所述底板组件安装于所述调温进气组件，且所述按压机构安装于所述底板组件。
[0012]可选地，所述调温通道包括通气腔，所述调温进气组件包括顶板和侧板组件，所述顶板、所述底板组件和所述侧板组件围合形成所述通气腔；
[0013]所述活塞杆穿过所述通气腔，所述第一通道与所述通气腔连通；
[0014]所述调压通道设于所述顶板。
[0015]可选地，所述驱动件包括相连的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述顶板连接；
[0016]所述第一连接板与所述第二连接板围合形成所述气室，且所述气室与所述调压通道连通，所述第一连接板和所述第二连接板均位于所述通气腔内；
[0017]所述活塞杆的一端穿过所述第二连接板伸入所述气室内；
[0018]所述活塞杆的另一端穿过所述通气腔与所述按压机构连通。
[0019]可选地，所述驱动件和所述按压机构均设置有多个，多个所述按压机构通过多个所述活塞杆与多个所述驱动件一一对应传动连接；
[0020]所述驱动件至少设有一个所述气室，且所述驱动件的所述气室与所述调压通道连通。
[0021]可选地，所述调温进气组件包括安装板、气室安装底板和气室安装板；
[0022]所述气室安装底板位于所述安装板和所述气室安装板之间；
[0023]所述调温通道包括相互连通的进气气路和控温气室，所述安装板设有所述进气气路，所述气室安装底板和所述气室安装板之间形成所述控温气室，所述活塞杆安装于所述气室安装板，且所述第一通道与所述控温气室连通。
[0024]可选地，所述调温进气组件还包括气缸安装板，所述气缸安装板安装于所述气室安装板背离所述气室安装底板的一侧；
[0025]所述调压通道设于所述气缸安装板。
[0026]可选地，所述驱动件包括端盖和底座，所述端盖与所述气缸安装板背离所述气室安装板的一侧连接；
[0027]所述端盖与所述底座之间形成所述气室，所述气室与所述调压通道连通；
[0028]所述活塞杆穿过所述端盖和所述底座，且一端伸入所述控温气室，所述第一通道沿所述活塞杆的轴向贯穿所述活塞杆。
[0029]可选地，所述驱动件、所述控温气室和所述按压机构均设置有多个，多个所述按压机构通过多个所述活塞杆与多个所述驱动件传动连接，且多个所述活塞杆上的第一通道与多个所述控温气室连通；
[0030]所述气室安装底板和所述气室安装板之间设有至少一个控温气室；
[0031]多个所述控温气室均与所述进气气路连通。
[0032]可选地，所述底板组件包括底板和盖板，所述按压机构包括测试压头，所述第二通道设置在所述测试压头上；
[0033]所述盖板设置在所述调温通道内部且位于所述底板上方；
[0034]所述底板设有第二通孔，所述第二通孔的侧壁设有限位槽，所述盖板设有用于安装所述活塞杆的第三通孔，所述测试压头设有限位凸起，所述测试压头插设于所述第二通孔内，且所述限位凸起位于所述盖板和所述限位槽的底壁之间；
[0035]所述活塞杆的第一通道与所述测试压头的第二通道在所述第三通孔和所述第二通孔中连通。
[0036]可选地，所述按压机构还包括导向件，所述导向件与所述底板活动连接，且所述测试压头穿过所述导向件，并与所述导向件滑动配合；
[0037]所述导向件上设有至少一个供所述测试压头穿过的导向孔。
[0038]可选地，所述导向件与所述底板通过导向组件连接，所述导向组件包括等高螺栓和弹性件；
[0039]所述导向件设有安装孔，所述安装孔的内壁设有凸起，所述等高螺栓从所述导向件背离所述底板的一侧穿过所述安装孔与所述底板螺纹连接，且与所述安装孔间隙配合；
[0040]所述弹性件套设于所述等高螺栓，且一端与所述底板抵接，另一端与所述凸起抵接。
[0041]可选地，所述底板组件包括堆叠设置且活动连接的第一固定板和第二固定板，所述按压机构包括设有第二通道的测试压头；
[0042]所述活塞杆至少部分穿设于所述第一固定板；
[0043]所述测试压头安装于所述第二固定板；所述活塞杆的第一通道与所述测试压头的第二通道在所述第一固定板和所述第二固定板内相互连通。
[0044]可选地，所述底板组件还包括导向等高螺栓，所述第一固定板设有第一导向孔，所述第二固定板设有与所述第一导向孔连通的第二导向孔，所述第二导向孔的内壁设有限位结构；
[0045]所述导向等高螺栓从所述第二固定板背离所述第一固定板的一侧穿过所述第一导向孔和所述第二导向孔，并与所述调温进气组件螺纹连接，且与所述第二固定板和所述第一固定板间隙配合，所述限位结构用于防止所述导向等高螺栓与所述第二固定板脱离。
[0046]综合上述技术方案，本专利技术所能实现的技术效果分析如下：
[0047]本专利技术提供的浮动压头装置包括安装机构、驱动件及按压机构，驱动件包括活塞杆，且活塞杆的一端与按压机构传动连接；安装机构设有调温通道和调压通道，调压通道配置为控制活塞杆的运动轨迹；活塞杆设有第一通道，按压机构设有第二通道，第一通道分别与调温通道和第二通道流体连通。安装机构设有调温通道和调压通道，调温通道与设于活塞杆的第一通道和设于按压机构的第二通道流体连通，外部气源可通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮动压头装置，其特征在于，包括：安装机构、驱动件(200)及按压机构(300)，所述驱动件(200)包括活塞杆(210)，且所述活塞杆(210)的一端与所述按压机构(300)传动连接；所述安装机构设有调温通道(110)和调压通道(120)，所述调压通道(120)配置为控制活塞杆(210)的运动轨迹；所述活塞杆(210)设有第一通道(211)，所述按压机构(300)设有第二通道(310)，所述第一通道(211)分别与所述调温通道(110)和所述第二通道(310)流体连通。2.根据权利要求1所述的浮动压头装置，其特征在于，所述安装机构包括调温进气组件(130)和底板组件(140)，所述调温通道(110)和所述调压通道(120)设置在所述调温进气组件(130)上；所述驱动件(200)设有控制活塞杆(210)的运动轨迹的气室，所述活塞杆(210)伸入所述调温通道(110)，且所述调压通道(120)与所述气室连通；所述底板组件(140)安装于所述调温进气组件(130)，且所述按压机构(300)安装于所述底板组件(140)。3.根据权利要求2所述的浮动压头装置，其特征在于，所述调温通道(110)包括通气腔，所述调温进气组件(130)包括顶板(131)和侧板组件(132)，所述顶板(131)、所述底板组件(140)和所述侧板组件(132)围合形成所述通气腔；所述活塞杆(210)穿过所述通气腔，所述第一通道(211)与所述通气腔连通；所述调压通道(120)设于所述顶板(131)。4.根据权利要求3所述的浮动压头装置，其特征在于，所述驱动件(200)包括相连的第一连接板(280)和第二连接板(290)，所述第一连接板(280)与所述顶板(131)连接；所述第一连接板(280)与所述第二连接板(290)围合形成所述气室，且所述气室与所述调压通道(120)连通，所述第一连接板(280)和所述第二连接板(290)均位于所述通气腔内；所述活塞杆(210)的一端穿过所述第二连接板伸入所述气室内；所述活塞杆(210)的另一端穿过所述通气腔与所述按压机构(300)连通。5.根据权利要求4所述的浮动压头装置，其特征在于，所述驱动件(200)和所述按压机构(300)均设置有多个，多个所述按压机构(300)通过多个所述活塞杆(210)与多个所述驱动件(200)传动连接；所述驱动件(200)至少设有一个所述气室，且所述驱动件(200)的所述气室均与所述调压通道(120)连通。6.根据权利要求2所述的浮动压头装置，其特征在于，所述调温进气组件(130)包括安装板(133)、气室安装底板(135)和气室安装板(137)；所述气室安装底板(135)位于所述安装板(133)和所述气室安装板(137)之间；所述调温通道(110)包括相互连通的进气气路(134)和控温气室(136)，所述安装板(133)设有所述进气气路(134)，所述气室安装底板(135)和所述气室安装板(137)之间形成所述控温气室(136)，所述活塞杆(210)安装于所述气室安装板(137)，且所述第一通道(211)与所述控温气室(136)连通。7.根据权利要求6所述的浮动压头装置，其特征在于，所述调温进气组件(130)还包括气缸安装板(138)，所述气缸安装板(138)安装于所述气室安装板(137)背离所述气室安装
底板(135)的一侧；所述调压通道(120)设于所述气缸安装板(138)。8.根据权利要求7所述的浮动压头装置，其特征在于，所述驱动件(200)包括端盖(230)和底座(240)，所述端盖(230)与所述气缸安装板(138)背离所述气室安装板(137)的一侧连接；所述端盖(230)与所述底座(240)之间形成所述气室，所述气室与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正大，沈超，程正新，马文凯，韩世杰，
申请(专利权)人：杭州长川科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：