一种多功能合金长丝包覆纱及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种多功能合金长丝包覆纱及其制备方法和应用，涉及纺织材料技术领域。本发明专利技术通过将合金依次进行拉丝和软化热处理，得到具有可纺性的合金金属纤维长丝；本发明专利技术以所述合金金属纤维长丝作为芯线，以纱线作为包覆线，进行包覆，得到可用于纺织的多功能合金长丝包覆纱。本发明专利技术制备的多功能合金长丝包覆纱具有杀菌除臭、防电磁辐射、除静电的功能，并能达到和纳米涂层、化工制剂同等的效果。化工制剂同等的效果。化工制剂同等的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能合金长丝包覆纱及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及纺织材料
，具体涉及一种多功能合金长丝包覆纱及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]进入二十一世纪，人们对穿着健康的需要越来越高，合金金属纤维长丝纺织新材料是新时期人类健康需要的新产物，是纺织领域的新生代。合金金属纤维长丝具备了一定的可纺性，可以制成纺织制品，但合金金属纤维长丝的本身性能与天然纤维或合成纤维比较，在密度、伸长率、抗弯曲能力、回弹性、表面摩擦性年等方面存在一定的差异。(1)长度和细度：合金金属纤维长丝的长度和细度都可以按生产要求人为控制，细度越细，纤维化过程中热处理等要求越高，对纤维最终性能的影响越大，必须通过反复实践，在不同的设备及工艺参数条件下，找出优化的丝径长度比；(2)强度和伸长率：合金金属纤维长丝必须具有一定的强度和伸长率，才能有一定的可纺性，合金金属纤维长丝与有机纤维比较，强度数据相差不大，但伸长率远远小于化学纤维、棉纤维、羊毛纤维、蚕丝等，这就使得在纺丝过程中，在锯齿锡林等的拉伸作用下，纤维碎断发生的可能性远远大于有机纤维，纤维损耗率较高，在一定程度上降低了成品率；(3)纤维密度：合金金属纤维长丝密度大，是有机纤维密度的6～7倍，密度的大小属于金属纤维固有的属性，改变的可能性较小，因此在现代纺纱设备中，不论棉纺设备还是纺化纤设备，在用于合金金属纤维长丝纺纱时,只能通过工艺调整去适应合金金属纤维长丝，如果参数选择不当，就容易出现问题；(4)回弹性：纤维的回弹性能是纺织纤维的重要指标之一，与有机纤维相比较，合金金属纤维长丝变形恢复能力较差，在非常小的变形范围内，纤维具有变形恢复能力，而在纺织生产工艺中，纤维产生的变形幅度比较大，超出了金属纤维的弹性极限，从而表现出脆性和回弹性比较差的特点；(5)抗弯曲性能：合金金属纤维长丝抗弯曲性能差，这是由于纤维弹性模量高，伸长率小，使得纤维所能允许弯曲的曲率半径较大，过低的伸长率实际上也是纺纱过程中，容易短头的主要原因；(6)纤维的表面性状：纤维表面性状的表征方式之一是纤维间的摩擦系数，纤维表面摩擦系数影响加工工艺，表面摩擦系数过大，容易使纤维之间互相缠绕，难以分散呈单根纤维状态，形成纤维束或结团结球等现象。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种多功能合金长丝包覆纱及其制备方法和应用，本专利技术能够得到具有可纺性的合金金属纤维长丝，并将该合金金属纤维长丝与普通纱线混纺，得到可用于纺织的多功能合金长丝包覆纱。
[0004]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0005]本专利技术提供了一种多功能合金长丝包覆纱的制备方法，包括以下步骤：
[0006]将合金依次进行拉丝和软化热处理，得到合金金属纤维长丝；
[0007]以所述合金金属纤维长丝作为芯线，以纱线作为包覆线，进行包覆，得到多功能合
金长丝包覆纱。
[0008]优选地，所述合金包括锡铜合金、304N合金或316L不锈钢。
[0009]优选地，所述软化热处理的温度为700～1060℃。
[0010]优选地，所述合金金属纤维长丝的拉伸强度≥480MPa；硬度≤187HB。
[0011]优选地，所述合金金属纤维长丝的细度为0.016～0.07mm；长度为127～600m。
[0012]优选地，所述纱线包括棉线、桑蚕丝和化纤长丝中的一种或几种。
[0013]优选地，所述纱线的包覆厚度为0.040～0.075mm。
[0014]本专利技术提供了上述技术方案所述制备方法制备得到的多功能合金长丝包覆纱，包括合金金属纤维长丝以及包覆在所述合金金属纤维长丝表面的纱线。
[0015]优选地，所述多功能合金长丝包覆纱的规格为32～60支。
[0016]本专利技术提供了上述技术方案所述多功能合金长丝包覆纱在制备织物中的应用。
[0017]本专利技术提供了一种多功能合金长丝包覆纱的制备方法，本专利技术通过将合金依次进行拉丝和软化热处理，得到具有可纺性的合金金属纤维长丝；本专利技术以所述合金金属纤维长丝作为芯线，以纱线作为包覆线，进行包覆，得到可用于纺织的多功能合金长丝包覆纱。本专利技术制备的多功能合金长丝包覆纱具有杀菌除臭、防电磁辐射、除静电的功能，并能达到和纳米涂层、化工制剂同等的效果。
附图说明
[0018]图1为电子运动示意图；
[0019]图2为多功能合金长丝包覆纱制备的织物和用途表；
[0020]图3为合金金属纤维长丝的制备工艺流程图；
[0021]图4为拉拔设备；
[0022]图5为拉丝模具；
[0023]图6为拉丝模具的内孔几何形状；
[0024]图7为丝径圆度及公差要求；
[0025]图8为润滑剂；
[0026]图9为合金丝软化炉；
[0027]图10为金属纱线并捻机；
[0028]图11为金属纱线包覆机。
具体实施方式
[0029]本专利技术提供了一种多功能合金长丝包覆纱的制备方法，包括以下步骤：
[0030]将合金依次进行拉丝和软化热处理，得到合金金属纤维长丝；
[0031]以所述合金金属纤维长丝作为芯线，以纱线作为包覆线，进行包覆，得到多功能合金长丝包覆纱。
[0032]本专利技术将合金依次进行拉丝和软化热处理，得到合金金属纤维长丝。在本专利技术中，所述合金优选包括锡铜合金、304N合金或316L不锈钢。在本专利技术中，所述锡铜合金优选为CuSn6Zn6。在本专利技术中，所述316L不锈钢优选为Cr18Mo2.21Ni14。
[0033]在本专利技术中，所述拉丝采用的设备优选为上海精丝拉丝机。在本专利技术中，所述拉丝
采用的拉丝模具优选为天然钻石模具。本专利技术在所述拉丝过程中，优选采用润滑剂对拉丝模具的入口区进行润滑，以提高模具的使用寿命，降低模耗，也会直接降低生产成本。在本专利技术中，所述润滑剂优选为专用油性润滑剂46L
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AN32。在本专利技术中，合金金属纤维长丝生产速度较高，而线径微小，为使每个模孔的润滑区和压力区具备良好的润滑，采用专用油性润滑剂，该润滑剂有着良好的极压性能，可使入口区保持流畅无积垢。
[0034]在本专利技术中，所述软化热处理的温度优选为700～1060℃。本专利技术通过控制软化热处理的加温速度和温度比，使得合金材料拉出的生丝达到最佳的软化效果，确保合金金属纤维长丝的柔软性。在本专利技术中，所述软化热处理优选在氢气气氛中进行。
[0035]在本专利技术的实施例中，以304N合金长丝为例，软化热处理的温度见表1。
[0036]表1使不同直径304N合金长丝软化的温度数据
[0037]直径(mm)温度(℃)Φ0.025900～1000Φ0.071020～1060Φ0.051020～1040Φ0.041020～1040Φ0.0351020～1030Φ0.031000～1020Φ0.02800～900Φ0.018750～850Φ0.016700～800
[0038]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能合金长丝包覆纱的制备方法，包括以下步骤：将合金依次进行拉丝和软化热处理，得到合金金属纤维长丝；以所述合金金属纤维长丝作为芯线，以纱线作为包覆线，进行包覆，得到多功能合金长丝包覆纱。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述合金包括锡铜合金、304N合金或316L不锈钢。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述软化热处理的温度为700～1060℃。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述合金金属纤维长丝的拉伸强度≥480MPa；硬度≤187HB。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述合金金属纤维长丝的细...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐怀茂，
申请(专利权)人：青岛中科达健技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：