一种阻火器制造技术

本发明专利技术涉及一种阻火器，其包括进气壳体、出气壳体和阻火芯，进气壳体与出气壳体相对设置，且进气壳体法兰连接于出气壳体，阻火芯安装在进气壳体与出气壳体之间，出气壳体内设置有阻火组件，阻火组件包括固定挡板、转动挡板和驱动件，固定挡板上开有若干通气槽，若干通气槽绕着固定挡板的周向周向均匀分布，固定挡板连接在阻火芯靠近出气壳体的侧壁上，转动挡板的结构与固定挡板的结构一致，转动挡板转动连接在固定挡板上，驱动件转动连接在出气壳体的内壁上，驱动件的输出端转动连接在转动挡板上，出气壳体上设置有用于给阻火芯降温的降温组件，降温组件上设置有控制器，控制器与驱动件电连接。本发明专利技术具有提高阻火器阻火安全性的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种阻火器


[0001]本专利技术涉及燃气管道组件领域，尤其是涉及一种阻火器。

技术介绍

[0002]阻火器是用来阻止易燃气体的火焰蔓延的安全装置。一般安装在输送可燃气体的管道中，或者通风的槽罐上，阻止传播火焰通过的装置，阻火器主要利用阻火芯内部细小的通孔，在保障燃气正常供应的前提下，通过火焰经过阻火芯的细小通道，主要利用传热作和器壁效应用原理，实现自动灭火，达到阻火的效果。
[0003]公告号为CN203842220U的中国专利公开了一种阻火器，其包括阻火器本体、上壳体、下壳体、阻火板、卸灰阀，阻火器本体采用圆筒形结构，由两个半圆柱面通过螺栓螺母连接而成，阻火器本体上下两端分别连接有上壳体和下壳体，两者通过螺栓螺母紧固连接，阻火器本体与上壳体和下壳体的连接处设有密封垫片，阻火器本体内部设有凹槽，阻火板卡在凹槽中，由两个半圆柱面的阻火器本体夹紧，阻火板上设有从上到下的蜂窝孔，每一块阻火板的孔直径递减，所述阻火器本体侧壁设有卸灰阀，本技术结构合理、安装方便、气密性良好、阻火性能良好、能及时清理灰尘、检修维护方便。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有技术中的阻火器依靠其内部的阻火板阻挡火焰，然而阻火板在阻火的同时，可燃气体还会继续从阻火板的网孔处流至下壳体内，降低了阻火器的阻火安全性。

技术实现思路

[0005]为了提高阻火器的阻火安全性，本申请提供一种阻火器。
[0006]本申请提供一种阻火器采用如下的技术方案：一种阻火器，包括进气壳体、出气壳体和阻火芯，所述进气壳体与所述出气壳体相对设置，且所述进气壳体法兰连接于所述出气壳体，所述阻火芯安装在所述进气壳体与所述出气壳体之间，所述出气壳体内设置有阻火组件，所述阻火组件包括固定挡板、转动挡板和驱动件，所述固定挡板上开有若干通气槽，若干所述通气槽绕着所述固定挡板的周向周向均匀分布，所述固定挡板连接在所述阻火芯靠近所述出气壳体的侧壁上，所述转动挡板的结构与所述固定挡板的结构一致，所述转动挡板转动连接在所述固定挡板远离所述阻火芯的侧壁上，所述驱动件转动连接在所述出气壳体的内壁上，所述驱动件的输出端转动连接在所述转动挡板上，所述出气壳体上设置有用于给所述阻火芯降温的降温组件，所述降温组件上设置有控制器，所述控制器与所述驱动件电连接。
[0007]通过采用上述技术方案，当管道内发生回火时，工作人员通过控制器控制驱动件启动，使转动挡板转动，直至转动挡板堵住所有通气槽，实现了阻挡进气壳体内的可燃气体继续流入出气壳体内的效果。工作人员利用阻火组件阻挡了可燃气体的流动，减小了可燃气体对出气壳体后方管道造成的威胁，提高了阻火器的阻火安全性。
[0008]可选的，所述降温组件包括降温水箱、集水箱、回收水泵和电磁阀，所述降温水箱
连接在所述出气壳体上，所述降温水箱上设置有补水管，所述降温水箱的侧壁上连接有若干喷水管，若干所述喷水管均朝向所述阻火芯，所述电磁阀在每根所述喷水管上均连接一个，所述集水箱可拆卸连接在所述进气壳体和所述出气壳体的下方，所述回收水泵连接在所述集水箱和所述降温水箱之间，所述回收水泵和所述电磁阀均电连接于所述控制器，所述控制器连接在所述降温水箱的一侧壁上。
[0009]通过采用上述技术方案，阻火芯是通过与火焰的热交换来阻挡火焰的蔓延，故降低阻火芯的温度有利于提高阻火芯的阻火效果。当需要降低阻火芯温度时，工作人员通过控制器打开电磁阀，使降温水箱内的水通过喷水管喷射在阻火芯上，水在流动时吸收阻火芯上的大量热量后快速蒸发，实现了降低阻火芯温度的效果，阻火芯上的水流至集水箱内，工作人员继续通过控制器打开回收水泵，使集水箱内的水被回收水泵吸入降温水箱内。
[0010]可选的，所述阻火芯表面连接有若干散热板。
[0011]通过采用上述技术方案，散热板一边用于增加阻火芯自身的散热面积，同时也有利于水的快速蒸发，加快了阻火芯的降温速率。
[0012]可选的，所述阻火芯的两侧壁上均连接有固定环，所述进气壳体和所述出气壳体内均开有固定槽，所述固定环插接配合在所述固定槽内。
[0013]通过采用上述技术方案，阻火芯在经过多次的回火，回火产生的冲击会使阻火芯发生变形，存在阻火芯的安装位置发生偏移的可能性，从而影响阻火芯的阻火效果。固定环一边用于进一步巩固阻火芯的安装，尽可能减小阻火芯发生偏移的可能性，一边用于增加阻火芯与进气壳体和出气壳体的接触面积，使进气壳体和出气壳体分担了阻火芯的热量，两者均提高了阻火芯的阻火效果。
[0014]可选的，所述进气壳体表面连接有温度传感器，所述温度传感器的感应端与所述阻火芯连接，所述温度传感器电连接于控制器，所述集水箱的侧壁上连接有液位传感器，所述液位传感器电连接于所述控制器。
[0015]通过采用上述技术方案，当阻火芯的温度达到温度传感器的限定温度时，温度传感器向控制系统发送一个电信号，使控制系统控制电磁阀打开，水自动流至阻火芯上，从阻火芯上滴落的水流入集水箱内，集水箱内的水面高度到达液位传感器高度时，液位传感器发送一个电信号至控制器，使控制器控制回收水泵启动，将集水箱内的水吸入降温水箱内，实现自动化冷却阻火芯的效果，与此同时，控制系统还控制驱动件启动，使驱动件的输出端带动转动挡板转动，直至堵住所有通气槽，实现自动挡住可燃气体的效果。
[0016]可选的，所述集水箱的侧壁上穿设有若干导热棒。
[0017]通过采用上述技术方案，从阻火芯上流下的水具有一定的热量，集水箱内的热水一边自身蒸发吸热，一边将热量传递给导热棒，导热棒通过自身散热，加快了集水箱内热水的散热速率。
[0018]可选的，所述进气壳体上安装有泄压阀，所述泄压阀用于排放所述进气壳体内部的压力。
[0019]通过采用上述技术方案，当发生回火，火焰充满整个进气壳体，进气壳体内的压力增大，一边容易产生巨大的冲击力撞击阻火芯，使阻火芯发生形变，一边进气壳体内的压力越发堆积，阻火器容易发生爆炸。泄压阀用于释放进气壳体内的压力，减少了阻火芯发生形变的可能性，提高了阻火芯的使用寿命，且减小了阻火器发生爆炸的可能性。
[0020]可选的，所述出气壳体上连接有若干定位插销，所述进气壳体上对应所述定位插销的位置处开有插接孔，所述定位插销插接配合在所述插接孔内。
[0021]通过采用上述技术方案，定位插销与插接孔的配合用于方便进气壳体与出气壳体的安装，加快了阻火器的安装效率。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.当管道内发生回火时，工作人员通过控制器控制驱动件启动，使转动挡板转动，直至转动挡板堵住所有通气槽，实现了阻挡进气壳体内的可燃气体继续流入出气壳体内的效果。工作人员利用阻火组件阻挡了可燃气体的流动，减小了可燃气体对出气壳体后方管道造成的威胁，提高了阻火器的阻火安全性；2.阻火芯是通过与火焰的热交换来阻挡火焰的蔓延，故降低阻火芯的温度有利于提高阻火芯的阻火效果。当需要降低阻火芯温度时，工作人员通过控制器打开电磁阀，使降温水箱内的水通过喷水管喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻火器，其特征在于：包括进气壳体(1)、出气壳体(2)和阻火芯(3)，所述进气壳体(1)与所述出气壳体(2)相对设置，且所述进气壳体(1)法兰连接于所述出气壳体(2)，所述阻火芯(3)安装在所述进气壳体(1)与所述出气壳体(2)之间，所述出气壳体(2)内设置有阻火组件(7)，所述阻火组件(7)包括固定挡板(71)、转动挡板(72)和驱动件(73)，所述固定挡板(71)上开有若干通气槽(711)，若干所述通气槽(711)绕着所述固定挡板(71)的周向周向均匀分布，所述固定挡板(71)连接在所述阻火芯(3)靠近所述出气壳体(2)的侧壁上，所述转动挡板(72)的结构与所述固定挡板(71)的结构一致，所述转动挡板(72)转动连接在所述固定挡板(71)远离所述阻火芯(3)的侧壁上，所述驱动件(73)转动连接在所述出气壳体(2)的内壁上，所述驱动件(73)的输出端转动连接在所述转动挡板(72)上，所述出气壳体(2)上设置有用于给所述阻火芯(3)降温的降温组件(5)，所述降温组件(5)上设置有控制器(6)，所述控制器(6)与所述驱动件(73)电连接。2.根据权利要求1所述的一种阻火器，其特征在于：所述降温组件(5)包括降温水箱(51)、集水箱(52)、回收水泵(53)和电磁阀(54)，所述降温水箱(51)连接在所述出气壳体(2)上，所述降温水箱(51)上设置有补水管(511)，所述降温水箱(51)的侧壁上连接有若干喷水管(512)，若干所述喷水管(512)均朝向所述阻火芯(3)，所述电磁阀(54)在每根所述喷水管(51...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭龙龙，殷寿华，
申请(专利权)人：无锡天欧石化设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：