一种立式管道离心泵制造技术

本发明专利技术属于离心泵技术领域，尤其是一种立式管道离心泵，包括电动机座架、第一泵段、第二泵段以及支撑底座，第二泵段的一侧设有出水管，支撑底座的一侧设有进水管，电动机座架顶端插有中心轴，中心轴上套设有第一叶轮，所述出水管内设置有防止中心轴偏心的机构，防止中心轴偏心的机构包括一对夹杆，夹杆的内端设有夹持部，出水管进水口的下沿处固定有一对固定座，固定座上固定有主轴。本发明专利技术中，水流对将夹杆的外端向两侧推开的机构产生持续推力，将夹杆的外端向两侧推开的机构驱使夹杆的外端张开、内端相互靠近，使得两个夹持部呈八字形的贴合到中心轴上，对中心轴形成远离出水管方向上的推力，从而对中心轴进行定心。从而对中心轴进行定心。从而对中心轴进行定心。

【技术实现步骤摘要】
一种立式管道离心泵


[0001]本专利技术涉及离心泵
，尤其涉及一种立式管道离心泵。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，各种能源流体的输送越来越多，输送管道越来越长，在较长的管道输送过程中，流体的压力往往越来越小，所以就需要用到离心泵对其进行增压，离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。
[0003]离心泵一般设有一个进水管和一个出水管，离心泵工作时，水从进水管被抽入，然后在叶轮的高速转动下，使得水从出水管排出，也就导致从出水管单侧排出的定向流体对叶轮产生了一个偏心力，从而容易造成中心轴的偏磨现象，使其使用寿命降低，因此，本申请提出一种可对中心轴进行定心、防止其偏磨的离心泵。

技术实现思路

[0004]基于现有技术存在的技术问题，本专利技术提出了一种立式管道离心泵。
[0005]本专利技术提出的一种立式管道离心泵，包括电动机座架、位于电动机座架下方的第一泵段、位于第一泵段下方的第二泵段以及位于第二泵段下方的支撑底座，第二泵段的一侧设有出水管，支撑底座的一侧设有通向支撑底座底部内壁中心的进水管，电动机座架顶端插有延伸至第二泵段内的中心轴，中心轴上套设有位于第二泵段内的第一叶轮，所述出水管内设置有防止中心轴偏心的机构，防止中心轴偏心的机构包括一对呈八字形分布的夹杆，夹杆的外端位于出水管内，其内端延伸至中心轴的侧方，夹杆的内端设有一体成型的弧形的可贴合到中心轴表面的夹持部，出水管进水口的下沿处固定有一对固定座，固定座上固定有其顶端与夹杆形成转动连接的主轴，两个夹杆之间设置有将夹杆的外端向两侧推开的机构，离心泵工作时，将水从进水管抽入，从出水管流出，出水管内的水流对将夹杆的外端向两侧推开的机构产生持续推力，将夹杆的外端向两侧推开的机构驱使夹杆的外端张开、内端相互靠近，使得两个夹持部呈八字形的贴合到中心轴上，对中心轴形成远离出水管方向上的推力，从而对中心轴进行定心。
[0006]优选地，所述将夹杆的外端向两侧推开的机构包括开设在夹杆内侧面的滑槽、滑动连接在滑槽内的滑块、转动连接在两个滑块之间的轴杆以及设置在轴杆上的对水流产生阻力的组件。
[0007]优选地，所述对水流产生阻力的组件包括套设在轴杆上的与其形成转动连接的第二叶轮。
[0008]优选地，所述滑块的外端固定有驱使滑块复位的弹簧，弹簧的另一端与滑槽的一端内壁固定。
[0009]优选地，所述中心轴上固定套设有可与夹持部贴合接触的第一轴承。
[0010]优选地，所述电动机座架顶端设置有驱使中心轴转动的电动机，电动机输出轴和中心轴之间通过联轴器连接，中心轴上固定套设有位于第二泵段内的位于第一叶轮上方的
定心轴承。
[0011]优选地，所述电动机和电动机座架之间通过多个第一紧固件固定连接，电动机座架和第一泵段之间通过多个第二紧固件固定连接，第一泵段和第二泵段之间通过多个第三紧固件固定连接，第二泵段和支撑底座之间通过多个第四紧固件固定连接。
[0012]优选地，所述中心轴上设有其外径大于中心轴的可与第一叶轮顶部相抵的挡节，中心轴上螺纹连接有位于第一叶轮下方的用于将第一叶轮固定的螺套。
[0013]优选地，所述挡节底端设有多个环形阵列分布的与其一体成型的定位柱，第一叶轮顶端开设有多个供定位柱插入的定位孔。
[0014]优选地，所述第一泵段和第二泵段之间共同形成冷却室，第二泵段内开设有与冷却室和进水管相通的流道，出水管上设置有与出水管和冷却室相通的冷却排水管，中心轴和第一泵段之间设置有固定套设在中心轴上的对冷却室进行密封的密封圈。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种立式管道离心泵，具备以下有益效果：
[0016]1、一种立式管道离心泵，通过设置防止中心轴偏心的机构，离心泵工作时，将水从进水管抽入，从出水管流出，出水管内的水流对将夹杆的外端向两侧推开的机构产生持续推力，将夹杆的外端向两侧推开的机构驱使夹杆的外端张开、内端相互靠近，使得两个夹持部呈八字形的贴合到中心轴上，对中心轴形成远离出水管方向上的推力，从而对中心轴进行定心。
[0017]2、一种立式管道离心泵，通过设置对水流产生阻力的组件，对水流产生阻力的组件在水流的流力作用下，跟随轴杆一起沿着水流流出的方向移动，继而通过轴杆带动滑块顺着滑槽向外移动，即可逐渐将两个夹杆的外端撑开，夹杆绕着主轴转动，其内端的夹持部夹持到中心轴上。
[0018]3、一种立式管道离心泵，通过设置第二叶轮，通过第二叶轮对水流产生阻力，从而以便其被水流向外推动，并且第二叶轮在水流作用下可发生转动，使得水流可畅通流出。
[0019]4、一种立式管道离心泵，通过设置弹簧，当滑块向外移动时，对弹簧形成挤压，在离心泵停止工作时，弹簧的反向弹力推动滑块复位移动，使得轴杆和夹杆均复位到初始位置。
[0020]5、一种立式管道离心泵，通过设置第一轴承，通过夹持部夹持在第一轴承上，相对其直接夹持在中心轴上，即可降低二者之间的磨损。
[0021]6、一种立式管道离心泵，通过设置螺套，在安装第一叶轮时，将第一叶轮从中心轴的底端套入，使其与挡节相抵，而后将螺套拧紧至和第一叶轮相抵，从而使其拆装方便，通过定位柱插入定位孔内，即可防止第一叶轮和中心轴之间发生相对转动，使其更加稳定。
[0022]7、一种立式管道离心泵，通过设置冷却室，一部分水会流进流道，继而进入冷却室，再通过冷却排水管流进出水管，从而对高速转动的定心轴承进行冷却降温，其次流进流道的水流和直接流进出水管的水流在第一叶轮处的流向相反，从而可相互抵消，从而进一步降低流进出水管的水流对中心轴造成的偏磨现象。
附图说明
[0023]图1为本专利技术提出的一种立式管道离心泵的整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术提出的一种立式管道离心泵的内部结构示意图；
[0025]图3为本专利技术提出的一种立式管道离心泵的第二泵段内部结构示意图；
[0026]图4为本专利技术提出的一种立式管道离心泵的防止中心轴偏心的机构的安装结构示意图；
[0027]图5为本专利技术提出的一种立式管道离心泵的A处放大结构示意图；
[0028]图6为本专利技术提出的一种立式管道离心泵的B处放大结构示意图；
[0029]图7为本专利技术提出的一种立式管道离心泵的第一叶轮和中心轴拆分结构示意图；
[0030]图8为本专利技术提出的一种立式管道离心泵的C处放大结构示意图。
[0031]图中：1、电动机座架；2、第一泵段；3、第二泵段；4、支撑底座；5、进水管；6、出水管；7、中心轴；8、第一叶轮；9、固定座；10、主轴；11、夹杆；12、夹持部；13、滑槽；14、滑块；15、轴杆；16、第二叶轮；17、弹簧；18、第一轴承；19、电动机；20、联轴器；21、第一紧固件；22、第二紧固件；23、第三紧固件；24、第四紧固件；25、密封圈；26、定心轴承；27、挡节；28、螺套；29、定位柱；30、定位孔；31、冷却室；32、流道；33、冷却排水管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式管道离心泵，包括电动机座架(1)、位于电动机座架(1)下方的第一泵段(2)、位于第一泵段(2)下方的第二泵段(3)以及位于第二泵段(3)下方的支撑底座(4)，第二泵段(3)的一侧设有出水管(6)，支撑底座(4)的一侧设有通向支撑底座(4)底部内壁中心的进水管(5)，电动机座架(1)顶端插有延伸至第二泵段(3)内的中心轴(7)，中心轴(7)上套设有位于第二泵段(3)内的第一叶轮(8)，其特征在于，所述出水管(6)内设置有防止中心轴(7)偏心的机构，防止中心轴(7)偏心的机构包括一对呈八字形分布的夹杆(11)，夹杆(11)的外端位于出水管(6)内，其内端延伸至中心轴(7)的侧方，夹杆(11)的内端设有一体成型的弧形的可贴合到中心轴(7)表面的夹持部(12)，出水管(6)进水口的下沿处固定有一对固定座(9)，固定座(9)上固定有其顶端与夹杆(11)形成转动连接的主轴(10)，两个夹杆(11)之间设置有将夹杆(11)的外端向两侧推开的机构，离心泵工作时，将水从进水管(5)抽入，从出水管(6)流出，出水管(6)内的水流对将夹杆(11)的外端向两侧推开的机构产生持续推力，将夹杆(11)的外端向两侧推开的机构驱使夹杆(11)的外端张开、内端相互靠近，使得两个夹持部(12)呈八字形的贴合到中心轴(7)上，对中心轴(7)形成远离出水管(6)方向上的推力，从而对中心轴(7)进行定心。2.根据权利要求1所述的一种立式管道离心泵，其特征在于，所述将夹杆(11)的外端向两侧推开的机构包括开设在夹杆(11)内侧面的滑槽(13)、滑动连接在滑槽(13)内的滑块(14)、转动连接在两个滑块(14)之间的轴杆(15)以及设置在轴杆(15)上的对水流产生阻力的组件。3.根据权利要求2所述的一种立式管道离心泵，其特征在于，所述对水流产生阻力的组件包括套设在轴杆(15)上的与其形成转动连接的第二叶轮(16)。4.根据权利要求2所述的一种立式管道离心泵，其特征在于，所述滑块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘顺平，李炳君，陈淑海，
申请(专利权)人：长治上旨科技有限公司，
类型：发明
国别省市：