一种导正钻具和长大直径桩基的成孔方法技术

本发明专利技术公开了一种导正钻具，包括第一导正钻头，第一导正钻头包括第一扩孔筒钻和第一导正筒；第一导正筒同轴设置在第一扩孔筒钻下方，并与第一扩孔筒钻在轴向上间隔形成进渣通道；第一导正筒的顶面贯通有进渣口，第一导正筒的底面贯通有出渣口；第一导正筒的外径小于第一扩孔筒钻的外径。本发明专利技术的导正钻具，其有利于扩孔操作。本发明专利技术还公开了一种长大直径桩基的成孔方法。基的成孔方法。基的成孔方法。

【技术实现步骤摘要】
一种导正钻具和长大直径桩基的成孔方法


[0001]本专利技术涉及钻具，尤其涉及一种导正钻具和长大直径桩基的成孔方法。

技术介绍

[0002]随着我国桥梁建设事业的迅速发展，新建桥梁的跨径越来越大，结构越来越复杂，与此同时，桩基础的设计直径也越来越大，长度也越来越长，相应的嵌岩深度也越来越深；旋挖钻机在国内的桥梁桩基成孔施工中开始应用，但一般仅限于短小直径的摩擦桩；历经20年的时间，随着旋挖钻机的设备生产技术发展及施工工艺水平的提高，旋挖钻机已在长大直径嵌岩桩基的成孔施工中得到广泛应用；然而，旋挖钻机在桩基成孔的垂直度控制方面较差，尤其是在长大直径的嵌岩桩基成孔施工中，垂直度达标的控制尤为困难。
[0003]为解决上述问题，目前桩基成孔工艺中，先加工处基础孔，再采用筒钻对基础孔逐级扩孔至所需孔径，每级扩孔时在对应筒钻上设置外径与上一级筒钻相匹配的导正结构来导引扩孔，继而保证垂直度，此时，由于导正结构堵在对应筒钻的下方，导致筒钻扩孔过程产生的泥土等钻渣将在筒钻和筒钻上方的位置堆积，针对长大直径的桩基成孔时，在较长时间内持续不断地扩孔后将造成泥土大量堆积，继而对筒钻旋转扩孔操作造成一定阻碍。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种导正钻具，其有利于扩孔操作。
[0005]本专利技术的目的之二在于提供一种长大直径桩基的成孔方法，其有利于扩孔操作。
[0006]本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0007]一种导正钻具，包括第一导正钻头，所述第一导正钻头包括：
[0008]第一扩孔筒钻；
[0009]第一导正筒，同轴设置在所述第一扩孔筒钻下方，并与所述第一扩孔筒钻在轴向上间隔形成进渣通道；所述第一导正筒的顶面贯通有进渣口，所述第一导正筒的底面贯通有出渣口；所述第一导正筒的外径小于所述第一扩孔筒钻的外径。
[0010]进一步地，还包括连接第一扩孔筒钻与所述第一导正筒的连接件。
[0011]进一步地，所述连接件的数量为多块，多块所述连接件绕所述进渣口依次间隔排列。
[0012]进一步地，所述第一扩孔筒钻的底端贯通，所述连接件设置在所述所述第一扩孔筒钻内。
[0013]进一步地，所述第一扩孔筒钻的的顶面设置有向上延伸的连接板，所述连接板用与外部旋挖钻机传动连接。
[0014]进一步地，所述第一导正筒的侧面贯通有减压孔。
[0015]进一步地，所述第一导正筒的侧面和所述第一扩孔筒钻的侧面均设置有螺纹凸起。
[0016]进一步地，还包括第二导正钻头，所述第二导正钻头包括第二导正筒和第二扩孔筒钻；所述第二扩孔筒钻的外径小于所述第二导正筒，并与所述第二导正筒同轴设置。
[0017]本专利技术的目的之二采用如下技术方案实现：
[0018]一种长大直径桩基的成孔方法，包括以下步骤：
[0019]开孔步骤：在桩位钻出所需深度的基础孔段，基础孔段包括孔径为D0的待加工孔段，待加工孔段具有孔底，且待加工孔段的孔径D0<所需孔径D
N
；
[0020]材料准备：准备采用普通钻头和上述的导正钻具；
[0021]扩孔步骤：对孔径为D0的待加工孔段进行N次逐级扩孔至所需孔径D
N
，其中，N≥2；N次逐级扩孔的步骤包括：
[0022]第一次扩孔操作：操控外径为D1的第一扩孔筒钻在外径为D0的第一导正筒的导引下，对孔径为D0的待加工孔段进行扩孔至靠近其孔底的位置，之后再采用外径为D1的普通钻头对该待加工孔段继续扩孔至孔底，完成第一次扩孔；D1>D0；
[0023]第M次扩孔操作：操控外径为D
M
的第一扩孔筒钻钻在外径为DM
‑
1的第一导正筒的导引下，对经第M
‑
1次扩孔操作后的待加工孔段进行扩孔至靠近其孔底的位置，之后再采用外径为DM的普通钻头对该待加工孔段继续扩孔至孔底，完成第M次扩孔；其中，2≤M≤N,且D
M
>D
M
‑1。
[0024]进一步地，在所述开孔步骤中，采用外径为DN的钻头在对桩位进行钻进，此处钻进直达覆盖层与风化岩层的交界面，获得孔径为D
N
的导向孔段；采用外径为D
N
的第二导正筒内置在导向孔段内，并操控外径为D0的第二扩孔筒钻向导向孔段的孔底继续钻进而获得所述孔径为D0的待加工孔段；所述孔径为D0的待加工孔段和所述导向孔段构成所述基础孔段。
[0025]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0026]本专利技术的导正钻具通过第一扩孔筒钻和第一导正筒在轴向上形成进渣通道，同时，第一导正筒的上下贯通，这样，在第一扩孔筒钻旋转扩孔产生泥土等渣时，渣经进渣通道进入第一导正筒内，并经第一导正筒掉落至孔底，可避免渣在第一扩孔筒钻的周围堆积，有利于第一扩孔筒钻进行旋转扩孔操作。
[0027]本专利技术的长大直径桩基的成孔方法，由于采用上述的导正钻具，而有利于第一扩孔筒钻进行旋转扩孔操作。
附图说明
[0028]图1为本专利技术第一导正钻头的结构示意图；
[0029]图2为本专利技术第一导正钻头的结构示意图(与图1为不同视角)；
[0030]图3为本专利技术第一导正钻头的主视图；
[0031]图4为本专利技术第二导正钻头的主视图。
[0032]图中：10、第一导正钻头；101、第一扩孔筒钻；1011、筒体；1012、钻齿；102、第一导正筒；1021、进渣口；1022、出渣口；20、进渣通道；30、连接件；40、减压孔；50、螺纹凸起；60、第二导正钻头；601、第二扩孔筒钻；602、第二导正筒；70、连接板。
具体实施方式
[0033]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0034]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0035]请参看图1至图4，本专利技术公开了一种导正钻具，包括第一扩孔筒钻101和第一导正筒102；第一导正筒102同轴设置在第一扩孔筒钻101下方，第一导正筒102与第一扩孔筒钻101连接；第一导正筒102与第一扩孔筒钻101在轴向上间隔形成进渣通道20；第一导正筒102的顶面贯通有进渣口1021，第一导正筒102的底面贯通有出渣口1022；第一导正筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导正钻具，其特征在于，包括第一导正钻头(10)，所述第一导正钻头(10)包括：第一扩孔筒钻(101)；第一导正筒(102)，同轴设置在所述第一扩孔筒钻(101)下方，并与所述第一扩孔筒钻(101)在轴向上间隔形成进渣通道(20)；所述第一导正筒(102)的顶面贯通有进渣口(1021)，所述第一导正筒(102)的底面贯通有出渣口(1022)；所述第一导正筒(102)的外径小于所述第一扩孔筒钻(101)的外径。2.如权利要求1所述的导正钻具，其特征在于，还包括连接第一扩孔筒钻(101)与所述第一导正筒(102)的连接件(30)。3.如权利要求2所述的导正钻具，其特征在于，所述连接件(30)的数量为多块，多块所述连接件(30)绕所述进渣口(1021)依次间隔排列。4.如权利要求2所述的导正钻具，其特征在于，所述第一扩孔筒钻(101)的底端贯通，所述连接件(30)设置在所述所述第一扩孔筒钻(101)内。5.如权利要求1所述的导正钻具，其特征在于，所述第一扩孔筒钻(101)的的顶面设置有向上延伸的连接板(70)，所述连接板(70)用与外部旋挖钻机传动连接。6.如权利要求1所述的导正钻具，其特征在于，所述第一导正筒(102)的侧面贯通有减压孔(40)。7.如权利要求1所述的导正钻具，其特征在于，所述第一导正筒(102)的侧面和所述第一扩孔筒钻(101)的侧面均设置有螺纹凸起(50)。8.如权利要求1所述的导正钻具，其特征在于，还包括第二导正钻头(60)，所述第二导正钻头(60)包括第二导正筒(602)和第二扩孔筒钻(601)；所述第二扩孔筒钻(601)的外径小于所述第二导正筒(602)，并与所述第二导正筒(602)同轴设置。9.一种长大直径桩基的成孔方法，其特征在于，包括以下步骤：开孔步骤：在桩位钻出所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶子健，陈伟忠，李平，朱枪国，林能发，陈振坚，谢栋，黄振标，吴凡，黄其养，黄盼，
申请(专利权)人：保利长大工程有限公司，
类型：发明
国别省市：