一种全自动恒压供水控制系统技术方案

本发明专利技术涉及供水系统技术领域，公开了一种全自动恒压供水控制系统，两组压力腔通过两组进水管与分流进水组件连通，两组压力腔通过两组排水管与汇流排水组件连通，所述压力腔的腔体内部安装有滚刷清洁组件，所述驱动腔的腔体内部安装有传动组件。本发明专利技术取代了传统采用人工手动方式对供水控制系统进行定期清洗的方式，通过在压力罐内部设置滚刷清洁组件，在传动组件的驱动下，能够在不拆装压力罐的情况下，对其内壁进行定期清洁工作，其一方面有着更高的清洁效率，清洗时长更短，供水更为及时，能够极大的降低工作人员的劳动强度，另一方面能够最大化的降低因拆装带来的零件磨损，避免磨损导致零件松动，出现渗漏的情况。出现渗漏的情况。出现渗漏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动恒压供水控制系统


[0001]本专利技术涉及供水系统
，具体是一种全自动恒压供水控制系统。

技术介绍

[0002]供水系统是指按一定质量要求供给不同的用水部门所需的蓄水库、水泵、管道和其它工程的综合体，供水体系的技能功能而言，整个供水体系应满足用户对水质、水量和水压的需求，可以根据其类型的不同分为：无负压供水设备，无塔变频供水设备，双模变频供水设备等，其中无负压供水设备又称恒压供水系统，其广泛用于高层建筑、居民小区、别墅等居民等生活用水。
[0003]现有用于居民生活用水的自动恒压供水控制系统，其在进行定期清洗工作时，往往采用人工手动清洗的方式对供水系统内壁进行清洗工作，然而手动清洗的方式，一方面存在着劳动强度较高，耗时较长的问题，另一方面频繁拆装供水控制系统，极易导致连接件松动，出现渗水、漏水的情况，降低了供水控制系统的使用寿命。因此，本领域技术人员提供了一种全自动恒压供水控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种全自动恒压供水控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全自动恒压供水控制系统，包括压力罐，所述压力罐的罐体内部开设有两组压力腔，且两组压力腔之间间隔有驱动腔，两组所述压力腔的腔体底部均连接有进水管，且两组压力腔通过两组进水管与分流进水组件连通，两组所述压力腔的腔体顶部均连接有排水管，且两组压力腔通过两组排水管与汇流排水组件连通，所述压力腔的腔体内部安装有滚刷清洁组件，所述驱动腔的腔体内部安装有传动组件。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案：所述分流进水组件包括两组供水泵，两组所述供水泵的进水端均与分流管道连通，且两组分流管道之间通过市水管道连通，两组所述供水泵的排水端均与引流管道连通，所述引流管道的管道中部安装有第一截止阀，且引流管道的排管连接有与进水管连通的供水管道。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述汇流排水组件包括与两组汇流排水组件连通的两组排水管道，两组所述排水管道的管道中部均安装有第二截止阀，且两组排水管道通过汇流管道连通。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述滚刷清洁组件包括贯通驱动腔安装在压力腔墙体中部的传动丝杆，所述传动丝杆的臂杆正上方转动连接有旋转导杆，且传动丝杆的臂杆正下方对称固定有两组定位导杆，所述传动丝杆与定位导杆的臂杆外侧对称套设有贯穿旋转导杆的两组清洁机构。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述传动丝杆以中线为界，中线的两侧分别设置有
相互对称排列的正、反丝牙，且传动丝杆通过正、反丝牙与两组清洁机构对称套接。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述清洁机构包括三角架以及固定在三角架支架顶端的支撑环架，所述三角架的其中两组支架与两组定位导杆导向卡合，且三角架的另一组支架与旋转导杆贯通卡合，所述三角架的支架中部设置有与传动丝杆相啮合的传动丝套，所述支撑环架的框架一侧转动连接有旋转架，所述旋转架的环架外侧设置有清洁滚刷，且旋转架的环架内侧设置有传动齿盘，所述支撑环架的其中一组支架转动连接有贯穿旋转导杆的传动齿轮，且传动齿轮与传动齿盘的齿牙相互啮合。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：两组所述定位导杆与旋转导杆呈星三角对称排列，且两组定位导杆均为圆杆形结构，所述旋转导杆为方杆形结构。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动组件包括安装在旋转导杆臂杆中部且正对于驱动腔腔室内部的第三同步带轮、安装在传动丝杆臂杆中部且正对于驱动腔腔室内部的第二同步带轮，以及嵌入安装在驱动腔腔室底部的驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有第一同步带轮，所述第一同步带轮、第二同步带轮、第三同步带轮之间通过同步带连接。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述同步带的传输带以第一同步带轮为轴心与第二同步带轮所形成的对夹角度以及以第三同步带轮为轴心与第二同步带轮所形成的对夹角度均不小于30
°
。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]本专利技术取代了传统采用人工手动方式对供水控制系统进行定期清洗的方式，通过在压力罐内部设置滚刷清洁组件，在传动组件的驱动下，能够在不拆装压力罐的情况下，对其内壁进行定期清洁工作，其一方面有着更高的清洁效率，清洗时长更短，供水更为及时，能够极大的降低工作人员的劳动强度，另一方面能够最大化的降低因拆装带来的零件磨损，避免磨损导致零件松动，出现渗漏的情况。
附图说明
[0016]图1为一种全自动恒压供水控制系统的结构示意图；
[0017]图2为一种全自动恒压供水控制系统中分流进水组件的结构示意图；
[0018]图3为一种全自动恒压供水控制系统中分流进水组件的平面示意图；
[0019]图4为一种全自动恒压供水控制系统中汇流排水组件的结构示意图；
[0020]图5为一种全自动恒压供水控制系统中压力罐的结构示意图；
[0021]图6为一种全自动恒压供水控制系统中压力罐内部的结构示意图；
[0022]图7为一种全自动恒压供水控制系统中清洁机构的结构示意图。
[0023]图中：1、压力罐；2、进水管；3、分流进水组件；31、供水泵；32、分流管道；33、市水管道；34、引流管道；35、第一截止阀；36、供水管道；4、排水管；5、汇流排水组件；51、排水管道；52、第二截止阀；53、汇流管道；6、排污阀；7、压力腔；8、驱动腔；9、旋转导杆；10、传动丝杆；11、清洁机构；111、支撑环架；112、旋转架；113、清洁滚刷；114、三角架；115、传动丝套；116、传动齿轮；117、传动齿盘；12、定位导杆；13、驱动电机；14、同步带；15、第一同步带轮；16、第二同步带轮；17、第三同步带轮；18、压力传感器。
具体实施方式
[0024]请参阅图1～7，本专利技术实施例中，一种全自动恒压供水控制系统，包括压力罐1，压力罐1的罐体内部开设有两组压力腔7，且两组压力腔7之间间隔有驱动腔8，两组压力腔7的腔体底部均连接有进水管2，且两组压力腔7通过两组进水管2与分流进水组件3连通，分流进水组件3包括两组供水泵31，两组供水泵31的进水端均与分流管道32连通，且两组分流管道32之间通过市水管道33连通，两组供水泵31的排水端均与引流管道34连通，引流管道34的管道中部安装有第一截止阀35，且引流管道34的排管连接有与进水管2连通的供水管道36，在利用全自动恒压供水系统为用户进行供水工作时，将市政水管与市水管道33连通，而后当压力传感器18检测到压力罐1内部水压不足时，将压力传感信号传递至控制终端，控制两组供水泵31工作，将市政用水依次通过分流管道32、引流管道34、供水管道36正压输送至压力罐1内，使压力罐1内水压维持在额定的范围值内，以供高层用户正常用水。
[0025]两组压力腔7的腔体顶部均连接有排水管4，且两组压力腔7通过两组排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动恒压供水控制系统，包括压力罐(1)，其特征在于，所述压力罐(1)的罐体内部开设有两组压力腔(7)，且两组所述压力腔(7)之间间隔有驱动腔(8)，两组所述压力腔(7)的腔体底部均连接有进水管(2)；两组所述压力腔(7)通过两组进水管(2)与分流进水组件(3)连通，两组所述压力腔(7)的腔体顶部均连接有排水管(4)，且两组所述压力腔(7)通过两组排水管(4)与汇流排水组件(5)连通，所述压力腔(7)的腔体内部安装有滚刷清洁组件；所述驱动腔(8)的腔体内部安装有传动组件。2.根据权利要求1所述的一种全自动恒压供水控制系统，其特征在于，所述分流进水组件(3)包括两组供水泵(31)，两组所述供水泵(31)的进水端均与分流管道(32)连通，且两组分流管道(32)之间通过市水管道(33)连通，两组所述供水泵(31)的排水端均与引流管道(34)连通，所述引流管道(34)的管道中部安装有第一截止阀(35)，且引流管道(34)的排管连接有与进水管(2)连通的供水管道(36)。3.根据权利要求1所述的一种全自动恒压供水控制系统，其特征在于，所述汇流排水组件(5)包括与两组汇流排水组件(5)连通的两组排水管道(51)，两组所述排水管道(51)的管道中部均安装有第二截止阀(52)，且两组排水管道(51)通过汇流管道(53)连通。4.根据权利要求1所述的一种全自动恒压供水控制系统，其特征在于，所述滚刷清洁组件包括贯通驱动腔(8)安装在压力腔(7)墙体中部的传动丝杆(10)，所述传动丝杆(10)的臂杆正上方转动连接有旋转导杆(9)，且传动丝杆(10)的臂杆正下方对称固定有两组定位导杆(12)，所述传动丝杆(10)与定位导杆(12)的臂杆外侧对称套设有贯穿旋转导杆(9)的两组清洁机构(11)。5.根据权利要求4所述的一种全自动恒压供水控制系统，其特征在于，所述传动丝杆(10)以中线为界，中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反丝牙，且传动丝杆(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：亓华，
申请(专利权)人：山东城韵电气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：