一种全自动盒体铆钉机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动盒体铆钉机，其包括支撑架，支撑架上连接有能自动夹紧盒体并进行输送的盒体自动输送装置，所述支撑架上连接有位于盒体自动输送装置侧部的铆钉机架，铆钉机架上装有回转驱动链，回转驱动链具有与盒体自动输送装置同步运行且对应盒体自动输送装置设置的输送段，回转驱动链上连接有能自动伸缩且朝向盒体设置的铆钉枪，所述支撑架上还连接有与能回收铆钉枪掐断的铆钉尾巴的供钉回尾装置，铆钉枪具有进钉软管和回尾软管，进钉软管和回尾软管分别与供钉回尾装置连接。本发明专利技术具有自动化程度高、实现连续化铆固盒体、提高劳动效率和保证产品质量的优点。高劳动效率和保证产品质量的优点。高劳动效率和保证产品质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动盒体铆钉机


[0001]本专利技术涉及将酒盒钉装在一起的设备，具体是一种全自动盒体铆钉机。

技术介绍

[0002]随着酒的包装样式越来越多，现在大多数酒瓶需要装在酒盒里。当酒盒分为上下盒体结构、翻盖式结构等结构时，需要使用铆钉将盒体封装钉好，现有的做法是，然后在盒体的输送线上，采用人工使用铆钉机（或铆钉枪）钉装，其效率底下且劳动强度大。
[0003]现在包装设备厂家开始研制自动铆钉机，其大部分结构是在盒体输送链的一侧或两侧设置铆钉机，盒体输送到合适位置时，采用定位机构将盒体固定，然后使用铆钉枪将上下盒体进行铆固。例如专利号为2022213407764的专利技术专利公开了一种包装酒盒用全自动铆钉机，其具体结构在此不详细论述，其采用了上述结构，缺点在于，需要将输送的盒体进行停止作业，因而盒体会与输送链之间产生相对滑动造成损伤盒体的问题（或者需要将盒体输送链进行频繁的启动操作），因而其不但劳动效率不高，而且造成后期大量的使用故障或产品质量问题（频繁启停造成电路控制故障且维修率高；盒体磨损问题）。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种全自动盒体铆钉机，使用该全自动盒体铆钉机能同步与盒体运行并进行自动铆固，无须盒体停止运行，自动化程度高和提高劳动效率。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术所提供的全自动盒体铆钉机，包括支撑架，支撑架上连接有能自动夹紧盒体并进行输送的盒体自动输送装置，其结构特点是：所述支撑架上连接有位于盒体自动输送装置侧部的铆钉机架，铆钉机架上装有回转驱动链，回转驱动链具有与盒体自动输送装置同步运行且对应盒体自动输送装置设置的输送段，回转驱动链上连接有能自动伸缩且朝向盒体设置的铆钉枪，所述支撑架上还连接有能回收铆钉枪掐断的铆钉尾巴的供钉回尾装置，铆钉枪具有进钉软管和回尾软管，进钉软管和回尾软管分别与供钉回尾装置连接。
[0006]所述回转驱动链包括连接在铆钉机架上且由铆钉动力机构驱动回转的驱动链条，铆钉机架上连接有回转支撑盘，驱动链条上装有朝向回转支撑盘设置且间隔设置的多个驱动拨柱，所述回转支撑盘上连接有能沿回转支撑盘转动且间隔设置的多个枪座，位于回转支撑盘上方的平直链段为所述的输送段，所述输送段的输送速度与盒体的运行速度相同，所述铆钉枪连接在枪座上，所述枪座上装有供驱动拨柱伸入的驱动拨柱槽。
[0007]所述枪座上滑动连接有由推枪装置驱动前后滑移的进枪座，所述铆钉枪连接在进枪座上。
[0008]所述推枪装置为连接在支撑架的驱动轨道，所述进枪座上装有能沿驱动轨道滑移的滑移座且滑移座沿驱动轨道滑移时能实现铆钉枪靠近和远离盒体。
[0009]所述回转支撑盘上设有环形轨道，所述枪座通过夹持滑移装置连接在环形轨道上且使枪座沿回转支撑盘作环形运动。
[0010]所述回转支撑盘至少一侧设有环形的支撑部，支撑部的内外两侧皆设有环形的轨道槽，内外的轨道槽组成所述的环形轨道，夹持滑移装置包括连接在枪座上且能自由摆动的轮转架，轮转架上装有上下相对设置的至少一组导向轮，一组导向轮的两个导向轮分别压靠在内外侧的轨道槽中，所述轮转架的中部装有轴线对应两导向轮中心线设置的回转中心轴，回转中心轴上装有回转轮，所述枪座上装有摆动支撑架，摆动支撑架上设有供回转轮伸入的回转槽。
[0011]所述支撑架上由平移动力装置驱使铆钉枪靠近和远离盒体进而调整铆钉枪的初始位置的平移架，平移架上装有由升降动力装置驱动的升降架，所述铆钉机架连接在升降架上。
[0012]所述供钉回尾装置包括连接在支撑架的支撑筒，支撑筒上装有由动力机构驱动回转的端头支撑盘，所述支撑架上装有气动进钉机构和负压吸尾机构，所述气动进钉机构具有能向进钉软管吹入铆钉的吹钉管，负压吸尾机构具有能将回尾软管中的铆钉尾巴吸入的回尾管，所述端头支撑盘上设有进钉软管连接的进钉过渡管以及与回尾软管连接的回钉过渡管，支撑筒上还连接有与端头支撑盘转动密封配合的过渡盘，过渡盘上设有分别与所述吹钉管和回尾管对应的过渡孔，所述进钉过渡管以及回钉过渡管的外端头连接在过渡盘上且分别与过渡孔对应设置。
[0013]所述端头支撑盘转动一周的时间与回转驱动链转动一周的时间相同，所述间歇动力机构包括连接在支撑架上的动力机，动力机上装有与其动力连接的凸轮分割器，所述凸轮分割器的动力输出轴上装有主动轮，所述端头支撑盘上装有与主动轮传动连接的从动轮。
[0014]采用上述结构后，回转驱动链具有与盒体自动输送装置同步运行的输送段，因而可以实现输送段上的铆钉枪与盒体自动输送装置的盒体的速度相同，因而铆钉枪相对于盒体来说，两者处于相对静止状态，随着盒体的运行，铆钉枪在平直段上对盒体进行铆固，因而盒体无须停止，即可实现上述铆固过程，可以实现连续自动化生产，大大提高了劳动效率，并且避免频繁启停造成的故障或维修率高的问题，或者避免盒体停止后与盒体自动输送装置的输送链相互之间摩擦的问题，降低盒体铆固过程中盒体的损伤问题，提高产品质量。
[0015]综上所述，本专利技术具有自动化程度高、实现连续化铆固盒体、提高劳动效率和保证产品质量的优点。
附图说明
[0016]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明：图1为本专利技术一种实施例的结构示意图；图2为图1中A向的示意图图3为图1俯视的示意图；图4为图1实施例中回转支撑盘的结构示意图；图5为图4的左视图；图6为图1实施例中铆钉枪连接在枪座上的结构是图；图7为图6的左视图；
图8为枪座连接在回转支撑盘上的结构示意图。
具体实施方式
[0017]参照附图，本专利技术提供了一种全自动盒体铆钉机，图1至图3中，为方便描述，本实施例中的前后指的是图1中纸面的左右方向，垂直于纸面的方向为本实施例的横向，并且，下述的连接以及安装可以理解为直接连接，也可以理解为间接连接，间接连接的意思是指可以通过中间部件进行两个部件之间的连接或安装。
[0018]参考图1至图3所示，本专利技术提供了全自动盒体铆钉机的一种实施例，其包括支撑架1，其基本结构包括三部分，第一部分是位于图1中左侧的盒体自动输送装置，第二部分是位于图1中间的铆钉部分，第三部分是位于图1中右侧的供钉回尾装置，上述三个部分皆由支撑架支撑，支撑架1可以采用图中的整体框架，也可以采用单独的多个支架制成，其目的是起到支撑固定的作用，而不是对具体架体的限制，结合附图对上述三个部分进行详细描述。
[0019]参照图1至图3所示，第一部分中的盒体自动输送装置，盒体自动输送装置连接在支撑架1上且能自动夹紧盒体并进行输送，盒体自动输送装置的具体结构为现有技术，其包括由盒体动力机驱动的盒体输送链5，盒体输送链上设有盒体座，盒体座上可以放置盒体，具体结构在此不再详细赘述，其目的是将盒体（盒体上已经打孔）进行输送。
[0020]参照图1至图3所示，上述第二部分铆钉部分，所述支撑架1上连接有位于盒体自动输送装置侧部的铆钉机架2，在本实施例中，在盒体自动输送装置的一侧部设置上述铆钉机架2，可以对盒体进行单面铆固，当然根据空间需要以及具体设计本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动盒体铆钉机，包括支撑架（1），支撑架（1）上连接有能自动夹紧盒体并进行输送的盒体自动输送装置，其特征是：所述支撑架（1）上连接有位于盒体自动输送装置侧部的铆钉机架（2），铆钉机架（2）上装有回转驱动链，回转驱动链具有与盒体自动输送装置同步运行且对应盒体自动输送装置设置的输送段，回转驱动链上连接有能自动伸缩且朝向盒体设置的铆钉枪（4），所述支撑架（1）上还连接有能回收铆钉枪（4）拉断的铆钉尾、供应铆钉枪铆钉的回尾供钉装置，铆钉枪（4）具有进钉软管和回尾软管，进钉软管和回尾软管分别与供钉回尾装置连接。2.根据权利要求1所述的全自动盒体铆钉机，其特征是：所述回转驱动链包括连接在铆钉机架（2）上且由铆钉动力机构驱动回转的驱动链条（6），铆钉机架（2）上连接有回转支撑盘（3），驱动链条（6）上装有朝向回转支撑盘（3）设置且间隔设置的多个驱动拨柱（7），所述回转支撑盘（3）上连接有能沿回转支撑盘（3）转动且间隔设置的多个枪座（9），位于回转支撑盘（3）上方的平直链段为所述的输送段，所述输送段的输送速度与盒体的运行速度相同，所述铆钉枪（4）连接在枪座（9）上，所述枪座（9）上装有供驱动拨柱（7）伸入的驱动拨柱槽（91）。3.根据权利要求2所述的全自动盒体铆钉机，其特征是：所述枪座（9）上滑动连接有由推枪装置驱动前后滑移的进枪座（8），所述铆钉枪（4）连接在进枪座（8）上。4.根据权利要求2所述的全自动盒体铆钉机，其特征是：所述推枪装置为连接在支撑架（1）的驱动轨道（22），所述进枪座（8）上装有能沿驱动轨道滑移的滑移座（81）且滑移座（81）沿驱动轨道（22）滑移时能实现铆钉枪（4）靠近和远离盒体。5.根据权利要求2所述的全自动盒体铆钉机，其特征是：所述回转支撑盘（3）上设有环形轨道，所述枪座（9）通过夹持滑移装置连接在环形轨道上且使枪座（9）沿回转支撑盘（3）作环形运动。6.根据权利要求5所述的全自动盒体铆钉机，其特征是：所述回转支撑盘（3）至少一侧设有环形的支撑部，支撑部的内外两侧皆设有环形的轨道槽（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘帅，徐丽红，刘耀宇，
申请(专利权)人：安丘耀发机器有限公司，
类型：发明
国别省市：