异丁烯基酰胺异庚酯组合物及制备方法技术

本发明专利技术公开了异丁烯基酰胺异庚酯组合物及制备方法，组合物由四氢糠醇，丁烯酰胺，乙酸乙酯，抗氧剂，防腐剂组成；制备方法，按质量比称取上述化工原料；将四氢糠醇加到反应釜内抽真空，反应釜升温到７０℃～７５℃；加入丁烯酰胺和乙酸乙酯搅拌，通过冷却器冷却到２５℃左右；加６－二叔丁基对甲酚，异噻唑啉酮搅拌即成产品。无毒、无污染、无特殊异味，添加量少、提高汽油辛烷值促进剂性能显著，产品为棕色油状透明液体，密度为９７０～９９０Ｋｇ／ｍ↑［３］，凝点不高于－５０℃，沸点为１８０±５℃。工艺简单、成本低、节油降污、减少发动机燃油沉积物、减轻发动机磨损作用，广泛用于石化产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油产品使用的外掺剂，具体的说是异丁烯基酰胺异庚脂组 合物及制备方法。
技术介绍
多年来，在人们实验过的许多金属和非金属辛垸值促进剂剂中，锰基有机化合物是品质最好的辛烷值促进剂剂之一，简称MMT。 MMT可以在无铅汽油中 有效地提高辛烷值，并且还有减轻发动机磨损的作用；但其最大的缺点是成 本高，大约是铅辛烷值促进剂的四倍，组且它还有破坏汽车尾气净化的作用， 使得它在使用中存在争议,更重要的是加入后辛烷值只能增加2 2. 5个单位。长期使用也势必造成金属积累，引起火花塞失灵、导致排气门寿命縮短和燃 烧室积炭增加等缺陷。人们又在研究使用纯有机化合物作为辛垸值促进剂，比如己在欧洲一些国 家生产使用的一种简称MMA的辛烷值促进剂，有相当好的抗爆性，但它的造 价较高，在使用中也受到限制。它的毒性渗透到地下，造成水污染给人类带 来危害等缺陷。自1999年12月国家技术监督局颁布了 GB17930-1999，特别是2006年颁 的新的标准GB17930-2006以来，全国各地、各系统、不同装置的炼油厂都采 取不同的途径以达到汽油新标准的要求。由于历史原因，我国炼油装置的85% 为催化裂化装置。无铅汽油的辛烷值指标难以达到高标化，且烯烃含量严重 超标，更多的问题是直馏汽油过剩，难以完全成为标准品。当单纯采用加工 和调和方法难于取得理想效果的缺陷
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的是提供一种无毒、无污染、无特殊异味，添加量少、4提高汽油辛垸值促进剂性能、添加工艺简单的异丁烯基酰胺异庚脂组合物。 本专利技术的另一专利技术目的是提供异丁烯基酰胺异庚脂的制备方法。 为了克服现有技术的不足，本专利技术的技术方案是这样解决的 异丁烯基酰胺异庚脂组合物其显著进步在于该组合物按质量比由70 75份四氢糠醇，13份 25份丁烯酰胺，5份 12份乙酸乙酯，0.005份 0.008份抗氧剂，0.005份 0.008份防腐剂组成。所述抗氧剂为2， 6-二叔丁基对甲酚，4， 4亚甲基双-2， 6-二叔丁基苯酚。所述防腐剂为异噻唑啉酮，4-苯基-l-丁醇。 一种异丁烯基酰胺异庚脂的制备方法，按下述步骤进行A、 按质量比称取四氢糠醇，丁烯酰胺、乙酸乙酯，2,6-二叔丁基对甲酚， 异噻唑啉酮；B、 将四氢糠醇加到反应釜内抽真空，其真空度为0. 3Mpa 0. 5Mpa，抽真空时间为四氢糠醇剂加完为止，反应釜升温到7(rc 75。c土rc;C、 再加入丁烯酰胺和乙酸乙酯，开始搅拌25 35分钟，通过冷却器冷 却到25"左右；D、 再加入T501或2，6-二叔丁基对甲酚、异噻唑啉酮搅拌15 25分钟； 上述四氢糠醇含量》99. 00%。一种异丁烯基酰胺异庚脂组合物，其显著进步在于该组合物按质量比由 65份 70份四氢糠醇，22份 30份丁烯酰胺，5份 7份乙酸乙脂，0.003 份 0.008份2， 6-二叔丁基对甲酚，0. 003份 0. 008份防腐剂异噻唑啉酮 复配组成。所述抗氧剂为2， 6-二叔丁基对甲酚，4， 4亚甲基双-2， 6-二叔丁基苯酚。所述防腐剂为异噻唑啉酮，4-苯基-1-丁醇。 上述组合物的制备方法相同。本专利技术与现有技术相比，无毒、无污染、无特殊异味，添加量少、提高汽油辛垸值促进剂性能显著、添加工艺简单，不含重金属成份，不会给环境带来新污染，可以把石脑油、直馏油、催化油、直馏催化调和油等辛烷值不合格的基础油调质为90#、 93#、 95#、 97#、 98#汽油，汽油辛垸值促进剂为棕色油状透明液体，密度为970 990Kg/m3，凝点不高于-50°C，沸点为180±5°C。组且生产工艺简单、成本低、具有节油降污、减少发动机燃油系统沉积物、减轻发动机磨损的作用。下表中数据表明其效果远远高于醒T和MTBE。这点给拥有石脑油，轻质油等低辛垸值油品的用户生产高辛烷值油品开辟了新途径。本产品不仅对低辛烷值油有良好的感受性，组且对中高辛垸值的油品，都有很明显的效果。下表列出在各种不同辛烷值油品中的感受性的影响<table>table see original document page 6</column></row><table>表中数据表明本专利技术对那些无法达到90号油品标号的汽油将有很大帮助，国内油品已趋于高标化，高标号油的需要越来越多。本专利技术在催化裂化汽油中调入一定的直馏汽油，使其烯烃含量降至35%以内，调和油的辛垸值也随之下降，再加入一定量的1022辛烷值促进剂即可使烯烃含量符合标准，辛烷值也能达到标准。下表为二种调油方案的试验结果①常压直馏油催化油=1 : 2;调和油辛垸值为80烯烃含量27%。加入促进剂1022/1023后汽油辛烷值如下表<table>table see original document page 7</column></row><table>表中数据表明，此种方案加入1.5%的促进剂，即可得到合格的产品。②催化重整与催化汽油按2. 5 : 1调为R0N89.6，加入1022辛垸值促进剂剂1。%。，调为R0N93tt (重整R0N89，有利重整弹性操作并能提高汽油收率3. 5 4%)。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术的内容作进一步说明实施例l异丁烯基酰胺异庚脂按质量比由65份 70份四氢糠醇，22份 30份丁烯酰胺，5份 7份乙酸乙脂，0. 003份 0. 008份2， 6-二叔丁基对甲酚，0. 003份 0. 008份异噻唑啉酮复配组成。所述抗氧剂为2， 6-二叔丁基对甲酚，4， 4亚甲基双-2， 6-二叔丁基苯酚。所述防腐剂为异噻唑啉酮，4-苯基-l-丁醇。上述组合物的制备方法相同。一种异丁烯基酰胺异庚脂的制备方法，按下述步骤进行A、 按质量比称取丁烯酰胺、乙酸乙酯，2，6-二叔丁基对甲酚，异噻唑啉酮；B、 将四氢糠醇加到反应釜内抽真空，其真空度为0.4Mpa，其真空时间以上料完为止，反应釜升温到7(TC 75t:士rc;C、 再加入丁烯酰胺和乙酸乙酯，开始搅拌25 35分钟，通过冷却器冷却到25T:左右；D、 再加入2，6-二叔丁基对甲酚、异噻唑啉酮搅拌15 25分钟；7说明聚合时要求严控升温速度，3o分钟氺75x: (±rc)上述四氢糠醇含量》99. 99%，。实施例2异丁烯基酰胺异庚脂按质量比由70份 75份四氢糠醇，13份 25份丁烯酰胺，5份 12份乙酸乙酯，0.005份 0.008份2，6-二叔丁基对甲酚，0. 005份 0. 008份异噻唑啉酮，制备方法同实施例1。实施例3异丁烯基酰胺异庚脂按质量比由72份 74份四氢糠醇，15. 5份 21. 5份丁烯酰胺，6份 11份乙酸乙酯，0. 006份 0. 007份2， 6-二叔丁基对甲酚，0.006份 0.007份异噻唑啉酮，制备方法同实施例l。实施例5异丁烯基酰胺异庚脂按质量比由70份四氢糠醇，20份丁烯酰胺，10份乙酸乙酯，0.006份2，6-二叔丁基对甲酚，0. 006份异噻唑啉酮复配组成，制备方法同实施例l。实施例6异丁烯基酰胺异庚脂按质量比由72份四氢糠醇，19份丁烯酰胺，9份乙酸乙酯，0.007份2,6-二叔丁基对甲酚，0.007本文档来自技高网...

【技术保护点】
异丁烯基酰胺异庚脂组合物，其特征在于该组合物按质量比由７０～７５份四氢糠醇，１３份～２５份丁烯酰胺，５份～１２份乙酸乙酯，０．００５份～０．００８份抗氧剂，０．００５份～０．００８份防腐剂组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏，
申请(专利权)人：西安嘉宏石化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]