一种海相沉积型石英砂短流程物理选矿制备光伏超白玻璃用硅质原料的方法技术

本发明专利技术涉及一种海相沉积型石英砂短流程物理选矿制备光伏超白玻璃用硅质原料的方法，其特征在于：（1）将SiO

【技术实现步骤摘要】
一种海相沉积型石英砂短流程物理选矿制备光伏超白玻璃用硅质原料的方法


[0001]本专利技术属于矿物加工领域，涉及一种海相沉积型石英砂短流程物理选矿制备光伏超白玻璃用硅质原料的方法。

技术介绍

[0002]光伏玻璃用硅质原料主要通过对优质脉石英、石英岩等资源进行选矿提纯获得。目前部分优质海相型石英砂可以通过物理选矿工艺制备出光伏超白玻璃用硅质原料，质量稍差的海相沉积型石英砂通常需要采用物理选矿+化学选矿工艺才能制备光伏超白玻璃用硅质原料，考虑环保问题，因此质量稍差的海相沉积型石英砂不能被用于制备光伏超白玻璃用硅质原料。
[0003]专利公开号为CN102320748A中公开了一种海相沉积型天然石英砂加工超白砂的生产工艺，该工艺虽然制得了Fe2O3含量达70~90ppm的超白砂成品，但含较多弱磁性杂质的质量稍差的海相沉积型石英砂采用该工艺制得的精砂质量不满足光伏超白玻璃用硅质原料质量要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决质量稍差的含较多弱磁性杂质的海相沉积型石英砂物理选矿制备光伏超白玻璃用硅质原料难以达到要求的问题，提供一种海相沉积型石英砂短流程物理选矿制备光伏超白玻璃用硅质原料的方法，本专利技术采用“擦洗（介质为氢氧化钠）
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湿法筛分（
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0.71mm）
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脱泥
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分级（+0.154mm）
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中磁
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强磁
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高强磁”选矿提纯，工艺流程短且绿色环保。<br/>[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种海相沉积型石英砂短流程物理选矿制备光伏超白玻璃用硅质原料的方法，其特征在于包括如下步骤：（1）将海相沉积型石英砂（SiO2含量为98.00%～99.00%，Fe2O3含量为0.050%～0.060%）放入擦洗机，加入8
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12kg/t氢氧化钠擦洗10～20min，使石英砂和附着在其表面的有机质、泥质分离，便于后续筛分和分级；（2）擦洗后物料进入振动筛进行湿法筛分，粒度小于0.71mm的石英砂矿浆进入水力分级机进行分级，脱除粒度小于0.154mm的石英砂、泥质和有机质，粒度大于或等于0.154mm的分级沉砂进入磁选工艺；（3）分级沉砂先进入一道背景磁场强度为0.5～0.7T的中磁作业，去除磁铁矿、钛铁矿等强磁性矿物，获得的中磁精砂进入一道背景强度为1.1～1.3T的强磁作业，去除大部分的赤铁矿、褐铁矿和部分的硅酸铁、角闪石等弱磁性矿物，获得的强磁精砂进入一道背景强度≥1.5T的高强磁作业，去除剩余的赤铁矿、褐铁矿以及硅酸铁、角闪石等弱磁性矿物，其中高强磁选作业采用浆料高梯度磁选机，获得满足光伏超白玻璃用硅质原料质量要求
（化学成分：SiO2≥99.5%，Al2O3≤0.2%，Fe2O3≤0.010%）的精砂。
[0006]进一步，所述海相沉积型石英砂中SiO2含量为98.00%～98.50%，Fe2O3含量为0.055%～0.060%。
[0007]传统磁选作业的设备通常采用滚筒磁选机、板式磁选机或者立环高梯度磁选机等，但强磁作业后强磁精砂中含有少量的赤铁矿、褐铁矿以及部分的硅酸铁、角闪石等弱磁性矿物，由于这部分矿物磁性很弱，采用立环高梯度磁选机磁选效果不佳，本专利技术引入浆料高梯度磁选机对这些矿物进行磁选，可以有效去除这部分磁性很弱矿物。
[0008]本专利技术的有益效果：本专利技术通过对质量稍差的海相沉积型石英砂（SiO2含量为98.00%～99.00%，Fe2O3含量为0.050%～0.060%）作为提取对象，仅通过物理选矿工艺（烧碱擦洗
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湿法筛分
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分级
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中磁
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强磁
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高强磁）可以制备出光伏超白玻璃用硅质原料；该选矿工艺简单，流程较短，在第二道磁选后采用浆料高梯度磁选机进行高强磁作业，去除磁性较弱的尾砂，可以获得SiO2≥99.5%，Al2O3≤0.2%，Fe2O3≤0.010%的精砂。
实施方式
[0009]一种海相沉积型石英砂短流程物理选矿制备光伏超白玻璃用硅质原料的方法，具体实施步骤如下：实施例1~2S1、将1t海相沉积型石英砂（SiO2含量为98.00%～99.00%，Fe2O3含量为0.050%～0.060%）放入擦洗机，加入10Kg氢氧化钠进行介质擦洗，使石英砂和附着在其表面的泥质、有机质分离，其中擦洗浓度为50%、擦洗时间为20min；S2、将擦洗后的石英砂及矿浆采用筛孔0.71mm的振动筛进行筛分，去除粒度大于或等于0.71mm的石英砂，保留粒度小于0.71mm的石英砂及浆料；S3、将粒度小于0.71mm的石英砂及浆料放入水力分级机进行分级，去除粒度小于0.154mm的石英砂、泥质和有机质，制备出0.154～0.71mm的分级沉砂；S4、分级沉砂依次进入3道磁选（中磁
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强磁
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高强磁），去除海相沉积型石英砂中的磁铁矿、赤铁矿、钛铁矿、褐铁矿、硅酸铁、角闪石等磁性矿物，制备出高强磁精砂即为光伏超白玻璃用硅质原料的精砂，所述的第一道中磁磁选机采用滚筒磁选机，背景磁场强度为0.7T，第二道强磁磁选机采用立环高梯度磁选机，背景磁场强度为1.3T，第三道高强磁磁选机采用浆料高梯度磁选机，背景磁场强度为1.6T。
[0010]根据以上步骤，分别进行2组实施例，实施例1为马来西亚某地海相沉积型海砂1，实施例2为马来西亚某地海相沉积型海砂2；分别制得光伏超白玻璃用硅质原料的精砂，结果见表1：表1：对比实施例1S1、将1t马来西亚某地海相沉积型石英砂1（SiO2含量为98.00%～99.00%，Fe2O3含量为0.050%～0.060%）放入擦洗机，加入10Kg氢氧化钠擦洗，使石英砂和附着在其表面的泥质、有机质分离，其中擦洗浓度为50%、擦洗时间为20min；S2、将擦洗后的石英砂及矿浆采用筛孔0.71mm的振动筛进行筛分，去除粒度大于或等于0.71mm的石英砂，保留粒度小于0.71mm的石英砂及浆料；
S3、将粒度小于0.71mm的石英砂及浆料放入水力分级机进行分级，去除粒度小于0.154mm的石英砂、泥质和有机质，制备出0.154～0.71mm的分级沉砂；S4、分级沉砂依次进入3道磁选（中磁
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强磁
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高强磁），去除海相沉积型石英砂中的磁铁矿、钛铁矿和大部分的赤铁矿、褐铁矿以及部分的硅酸铁、角闪石等磁性矿物，制备出高强磁精砂即为高白器皿玻璃用硅质原料的精砂，所述的第一道中磁磁选机采用滚筒磁选机，背景磁场强度为0.7T，第二道强磁和第三道高强磁磁选机均采用立环高梯度磁选机，其中第二道背景磁场强度为1.3T，第三道背景磁场强度为1.6T。
[0011]对比实施例2S1、将1t马来西亚某地海相沉积型石英砂3（SiO2含量为＜98%，Fe2O3含量为＞0.070%）放入擦洗机，加入10Kg氢氧化钠擦洗，使石英砂和附着在其表面的泥质、有机质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海相沉积型石英砂短流程物理选矿制备光伏超白玻璃用硅质原料的方法，其特征在于包括如下步骤：（1）将SiO2含量为98.00%～99.00%，Fe2O3含量为0.050%～0.060%的海相沉积型石英砂放入擦洗机，加入8
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12kg/t氢氧化钠擦洗10～20min，使石英砂和附着在其表面的有机质、泥质分离，便于后续筛分和分级；（2）擦洗后物料进入振动筛进行湿法筛分，粒度小于0.71mm的石英砂矿浆进入水力分级机进行分级，脱除粒度小于0.154mm的石英砂、泥质和有机质，粒度大于或等于0.154mm的分级沉砂进入磁选工艺；（3）分级沉砂先进入一道背景磁场强度为0...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭寿，俞燕强，张乾伟，李佳，钱潜，孙芮，赵威，
申请(专利权)人：中建材玻璃新材料研究院集团有限公司，
类型：发明
国别省市：