本发明专利技术涉及防弹插板的加工制造领域,具体涉及运用磁悬浮的连续线纱架,包括纱架,所述纱架上安装有多个纤维卷,每个纤维卷均由电机驱动,所述电机由转子和定子组成,所述转子插设在纤维卷的内侧,转子带动纤维卷转动,定子位于转子的两端,转子和定子相互配合实现转动放纤维;数字化控制纱架张力确保纱架一直处于恒张力状态,减少了UD布生产过程中因为张力变化而导致出现的质量问题,使得UD布防弹性能提高了,且可以实现精准控制纤维卷的转速以及张力状态,更加利于生产高质量的UD布,同时自动化程度高,减少人工来回走动监测纱架状态,降低成本,磁悬浮装置可以实时监测纤维卷的转速以及张力状态,更加便于换卷以及控制生产UD布的质量。的质量。的质量。
【技术实现步骤摘要】
运用磁悬浮的连续线纱架
[0001]本专利技术涉及防弹插板的加工制造
,具体涉及运用磁悬浮的连续线纱架。
技术介绍
[0002]1、现有纱架装置存在无法控制纱卷放卷时匀速运转。
[0003]2、纱架装置的纱卷和放置纱卷的装置之间存在较大的摩擦力,使得纤维无法保持恒张力状态,影响到UD布的质量。
[0004]3、摩擦力的存在会使得无用功增加,不但影响UD布质量,而且会增大能源消耗,污染环境。
[0005]4、现有工艺需人工在纱架位置不断观察纱卷的状况,极其消耗人工并且肉眼观测不准确,对于纱卷张力的控制存在较大的误差。
[0006]5、非恒张力纱架会使得产出的UD布出现质量问题,从而对后续制作的防战插板及防弹内芯产生质量影响。并且有质量较大问题的布不可再利用属于浪费资源。
[0007]综上所述,我们提供了运用磁悬浮的连续线纱架。
技术实现思路
[0008]本专利技术针对现有技术存在的上述问题,提供了运用磁悬浮的连续线纱架,使用磁悬浮技术解决了上装之间的摩擦力问题,并可以减少因摩擦力而产生的无用功,极大程度降低了能源的无意义消耗和对于环境的污染。
[0009]本专利技术的基本方案为:运用磁悬浮的连续线纱架,包括纱架,所述纱架上安装有多个纤维卷,每个纤维卷均由电机驱动,所述电机由转子和定子组成,所述转子插设在纤维卷的内侧,转子带动纤维卷转动,定子位于转子的两端,转子和定子相互配合实现转动放纤维。
[0010]优选地,转子的两端均套设有导向凹槽,所述转子与永磁铁之间安装有轴承,所述永磁铁顺着导向凹槽上升悬浮,所述导向凹槽安装在控制台上。
[0011]优选地,控制台上安装有电磁铁,所述电磁铁通电后与永磁铁发生互斥。
[0012]优选地,电机和集成变频控制器电性连接,电机由集成变频控制器控制,集成变频控制器和传感器以及控制器电性连接,所述电机、集成变频控制器、传感器、控制器组成磁悬浮单元。
[0013]优选地,所述集成变频控制器与控制器电性连接,所述控制器与传感器电性连接,所述传感器的输出端与控制器的输入端连接。
[0014]优选地,传感器、控制器以及功率放大器电性连接,所述传感器、控制器以及功率放大器组成电器系统。
[0015]优选地,所述传感器的输出端与控制器的输入端连接,所述控制器的输出端与功率放大器的输入端连接。
[0016]优选地,转子通过轴承与永磁铁转动。
[0017]本专利技术的工作原理及优点在于:
[0018]1.数字化控制纱架张力确保纱架一直处于恒张力状态,减少了UD布生产过程中因为张力变化而导致出现的质量问题,使得UD布防弹性能提高了。
[0019]2.可以实现精准控制纤维卷的转速以及张力状态,更加利于生产高质量的UD布。
[0020]3.自动化程度高,减少人工来回走动监测纱架状态,降低成本。
[0021]4.磁悬浮装置可以实时监测纤维卷的转速以及张力状态,更加便于换卷以及控制生产UD布的质量,提高产品性能。
[0022]5.减少了生产过程中因为摩擦力而造成的无用功,大大减少了额外能源的消耗。磁悬浮装置功耗仅为普通转动轴承的1/5左右。
[0023]6.维护成本低,且寿命长,可以降低成本。
[0024]7.不需要润滑,省却了机械设备的润滑装置,以及润滑液体的存储维护,在价格和占地面积上有着较大的优势。
[0025]8.减少排放,使得生产更加的环保节能。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的结构示意图;
[0027]图2为本专利技术磁悬浮结构的剖视图;
[0028]图3为本专利技术纱卷的悬浮结构示意图;
[0029]图4为本专利技术电器系统、磁悬浮单元的原理图。
[0030]附图中涉及到的附图标记有:1、纱架;200、纤维卷;300、电机;301、转子;302、定子;303、永磁铁;304、导向凹槽;305、电磁铁;306、控制台;307、轴承;400、磁悬浮单元;401、集成变频控制器;500、电器系统;501、传感器;502、控制器;503、功率放大器。
具体实施方式
[0031]下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
[0032]如图1至4所示,运用磁悬浮的连续线纱架,包括纱架1、电机300、磁悬浮单元400、电器系统500,纱架1上安装有多个纤维卷200,每个纤维卷200均由电机300驱动,电机300由转子301和定子302组成,转子301插设在纤维卷200的内侧,转子301带动纤维卷200转动,定子302位于转子301的两端,转子301和定子302相互配合实现转动放纤维,数字化控制纱架张力确保纱架1一直处于恒张力状态,减少了UD布生产过程中因为张力变化而导致出现的质量问题,使得UD布防弹性能提高了,且可以实现精准控制纤维卷的转速以及张力状态,更加利于生产高质量的UD布,同时自动化程度高,减少人工来回走动监测纱架1状态,降低成本,磁悬浮装置可以实时监测纤维卷200的转速以及张力状态,更加便于换卷以及控制生产UD布的质量,提高产品性能。
[0033]本实施例中,转子301的两端均套设有导向凹槽304,转子301与永磁铁303之间安装有轴承307,永磁铁303顺着导向凹槽304上升悬浮,导向凹槽304安装在控制台306上。
[0034]本实施例中,控制台306上安装有电磁铁305,电磁铁305通电后与永磁铁303发生互斥。
[0035]本实施例中,电机300和集成变频控制器401电性连接,电机300由集成变频控制器
401控制,集成变频控制器401和传感器501以及控制器502电性连接,电机300、集成变频控制器401、传感器501、控制器502组成磁悬浮单元400。
[0036]本实施例中,集成变频控制器401与控制器502电性连接,控制器502与传感器501电性连接,传感器501的输出端与控制器502的输入端连接。
[0037]本实施例中,传感器501、控制器502以及功率放大器503电性连接,传感器501、控制器502以及功率放大器503组成电器系统500。
[0038]本实施例中,传感器501的输出端与控制器502的输入端连接,控制器502的输出端与功率放大器503的输入端连接。
[0039]本实施例中,转子301通过轴承307与永磁铁303转动。
[0040]本实施例的工作流程:电磁铁305通电和永磁铁303产生相斥作用,永磁铁303位于转子301的两端,永磁铁303带动转子301和纤维卷200悬浮,永磁铁303顺着导向凹槽304上升,利用定子302与转子301相互作用使得转子301发生转动放纤维,使得纤维卷200可以不接触物体而悬浮在空中;
[0041]磁悬浮单元400由电机300与轴承307控制、集成变频控制器401、传感器501、控制器502组成,电机300由转子301、定子302组成,转子301、定子302本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.运用磁悬浮的连续线纱架,其特征在于:包括纱架(1),所述纱架(1)上安装有多个纤维卷(200),每个纤维卷(200)均由电机(300)驱动,所述电机(300)由转子(301)和定子(302)组成,所述转子(301)插设在纤维卷(200)的内侧,转子(301)带动纤维卷(200)转动,定子(302)位于转子(301)的两端,转子(301)和定子(302)相互配合实现转动放纤维。2.根据权利要求1所述的运用磁悬浮的连续线纱架,其特征在于:转子(301)的两端均套设有导向凹槽(304),所述转子(301)与永磁铁(303)之间安装有轴承(307),所述永磁铁(303)顺着导向凹槽(304)上升悬浮,所述导向凹槽(304)安装在控制台(306)上。3.根据权利要求2所述的运用磁悬浮的连续线纱架,其特征在于:控制台(306)上安装有电磁铁(305),所述电磁铁(305)通电后与永磁铁(303)发生互斥。4.根据权利要求3所述的运用磁悬浮的连续线纱架,其特征在于:电机(300)和集成变频控制器(401)电性连接,电机(300)由集成变频控制...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐永红,丁旭,
申请(专利权)人:莱特丝江苏新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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