阀门控制系统技术方案

本发明专利技术提供一种阀门控制系统，包括：控制信号模块和阀门控制电路板；阀门控制电路板包括并列的阀门开控制模块和阀门关控制模块；阀门开控制模块包括第一开关单元、第一定时关闭电路和阀门开继电器，第一定时关闭电路的一端与第一开关单元连接，第一定时关闭电路的另一端与阀门开继电器连接；第一开关单元的闭合由来自控制信号模块的开命令所控制；阀门关控制模块包括第二开关单元、第二定时关闭电路和阀门关继电器，第二定时关闭电路的一端与第二开关单元连接，第二定时关闭电路的另一端与阀门关继电器连接；第二开关单元的闭合由来自控制信号模块的关命令所控制。信号模块的关命令所控制。信号模块的关命令所控制。

【技术实现步骤摘要】
阀门控制系统


[0001]本专利技术涉及自动控制
，尤其涉及一种阀门控制系统。

技术介绍

[0002]核级阀门控制箱是指用在核电站中，用于对防火阀、排烟阀等阀门电动执行机构进行控制的电控设备。核级阀门控制箱具有对阀门电动执行机构的开启和关闭控制，并显示其开启、关闭状态，并且具有控制接口，以供远程控制及监测阀门电动执行机构的状态等功能。
[0003]相关技术中，阀门控制箱主要由断路器、时间继电器、接触器等电气设备组装而成，箱体尺寸较大，阀门控制路数一般不超过4路，在现场阀门电动执行较多时，布置较多的阀门控制箱会造成现场控制箱数量众多，占用较多安装空间且操作不方便。阀门控制箱按照用途及控制的阀门数量分成不同的类型，较多的类型不便于设备的采购、设计及制造。由于采用进口分立电气元器件制造，控制回路的设备较多，当设备故障时，需要有专业经验的工程师进行检测，需要花费较多的时间进行故障的排查，通过替换故障器件完成维修，故障恢复时间较长。
[0004]相关技术中，还可以采用可编程控制器(Programmable Controller，PLC)配置数字量输入输出模块，实现控制箱的小型化，但是需要对设备进行编程，含有软件的控制系统不适合核电等对控制要求较高的行业。
[0005]如何提供一种较为小型且适用于核电领域的阀门控制箱，成为亟需解决的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种阀门控制系统，用以解决现有技术中阀门控制箱需要占用过多安装空间，小型阀门控制箱需要编程，不适用于核电的缺陷，实现减小阀门控制系统的体积，纯硬件实现，无需编程，适用于核电领域。
[0007]本专利技术提供一种阀门控制系统，包括：
[0008]控制信号模块和阀门控制电路板；
[0009]所述阀门控制电路板包括并列的阀门开控制模块和阀门关控制模块；
[0010]所述阀门开控制模块包括第一开关单元、第一定时关闭电路和阀门开继电器，所述第一定时关闭电路的一端与所述第一开关单元连接，所述第一定时关闭电路的另一端与所述阀门开继电器连接；所述第一开关单元的闭合由来自控制信号模块的开命令所控制；其中，所述第一定时关闭电路的启动时刻T1为所述第一开关单元闭合的时刻，所述第一定时关闭电路的断开时刻为T2，T2＝T1+t1，t1为所述第一定时关闭电路的定时时长；
[0011]所述阀门关控制模块包括第二开关单元、第二定时关闭电路和阀门关继电器，所述第二定时关闭电路的一端与所述第二开关单元连接，所述第二定时关闭电路的另一端与所述阀门关继电器连接；所述第二开关单元的闭合由来自控制信号模块的关命令所控制；其中，所述第二定时关闭电路的启动时刻T3为所述第二开关单元闭合的时刻，所述第二定
时关闭电路的断开时刻为T4，T4＝T3+t2，t2为所述第二定时关闭电路的定时时长。
[0012]可选地，所述控制信号模块包括DCS控制模块和/或输入按钮，第一开关单元包括并联的第一开关和第二开关；
[0013]所述第一开关的闭合由来自DCS控制模块的开命令所控制，所述第二开关的闭合由来自输入按钮模块的开命令所控制。
[0014]可选地，所述控制信号模块包括DCS控制模块和/或输入按钮，第二开关单元包括并联的第三开关和第四开关；
[0015]所述第三开关的闭合由来自DCS控制模块的关命令所控制，所述第四开关的闭合由来自输入按钮模块的关命令所控制。
[0016]可选地，所述阀门控制系统包括箱体，所述箱体内设置有多个接口，所述多个接口用于连接多个所述阀门控制电路板；
[0017]所述箱体内设置有电源模块，所述电源模块通过所述接口为所述阀门控制电路板供电。
[0018]可选地，所述箱体内设置有可拆卸的格兰头安装板，所述格兰头安装板上方有多个容纳空间，所述多个容纳空间用于容纳多个所述阀门控制电路板。
[0019]可选地，所述电源模块中包括隔离电源模块。
[0020]可选地，所述隔离电源模块的隔离电压不低于1500V。
[0021]可选地，多个阀门控制电路板的输入信号之间通过光耦或继电器隔离。
[0022]可选地，多个阀门控制电路板的输出信号之间通过继电器隔离。
[0023]可选地，所述阀门开继电器和所述阀门关继电器的载流量不低于5A/250VAC。
[0024]本专利技术提供的阀门控制系统，通过将开关单元、定时关闭电路和继电器等硬件集成在阀门控制电路板上，无需采用分立电气元件，实现了阀门控制系统的小型化；且通过采用定时关闭电路控制继电器的输出，通过继电器的输出控制阀门的开与关，无需软件编程，适用于核电领域。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本专利技术提供的阀门控制系统的结构示意图；
[0027]图2是本专利技术提供的阀门控制电路板的结构示意图；
[0028]图3是本专利技术提供的箱体的示意图之一；
[0029]图4是本专利技术提供的箱体的示意图之二；
[0030]图5是本专利技术提供的箱体的示意图之三；
[0031]图6是本专利技术提供的箱体的示意图之四；
[0032]图7是本专利技术提供的阀门控制系统的控制原理框图；
[0033]图8是本专利技术提供的箱体的示意图之五。
具体实施方式
[0034]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]随着电子技术的发展，核电站的发展速度也是日新月异，其数字化、电子化技术得到了广泛的应用，第三代核电将全面实现数字化。采用分立电气元件或采用可编程控制器设计的阀门控制箱一般都存在控制箱体积大、控制阀门类型单一、控制阀门数量少，或者可靠性低等缺陷。
[0036]本专利技术提供的阀门控制系统，可以减小阀门控制系统的体积，纯硬件实现，无需编程，适用于核电领域。
[0037]下面结合附图描述本专利技术的阀门控制系统。
[0038]图1是本专利技术提供的阀门控制系统的结构示意图，如图1所示，该系统1000包括：控制信号模块1100和阀门控制电路板1200；
[0039]所述阀门控制电路板1200包括并列的阀门开控制模块1210和阀门关控制模块1220；
[0040]所述阀门开控制模块1210包括第一开关单元1211、第一定时关闭电路1212和阀门开继电器1213，所述第一定时关闭电路1212的一端与所述第一开关单元1211连接，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门控制系统，其特征在于，包括：控制信号模块和阀门控制电路板；所述阀门控制电路板包括并列的阀门开控制模块和阀门关控制模块；所述阀门开控制模块包括第一开关单元、第一定时关闭电路和阀门开继电器，所述第一定时关闭电路的一端与所述第一开关单元连接，所述第一定时关闭电路的另一端与所述阀门开继电器连接；所述第一开关单元的闭合由来自控制信号模块的开命令所控制；其中，所述第一定时关闭电路的启动时刻T1为所述第一开关单元闭合的时刻，所述第一定时关闭电路的断开时刻为T2，T2＝T1+t1，t1为所述第一定时关闭电路的定时时长；所述阀门关控制模块包括第二开关单元、第二定时关闭电路和阀门关继电器，所述第二定时关闭电路的一端与所述第二开关单元连接，所述第二定时关闭电路的另一端与所述阀门关继电器连接；所述第二开关单元的闭合由来自控制信号模块的关命令所控制；其中，所述第二定时关闭电路的启动时刻T3为所述第二开关单元闭合的时刻，所述第二定时关闭电路的断开时刻为T4，T4＝T3+t2，t2为所述第二定时关闭电路的定时时长。2.根据权利要求1所述的阀门控制系统，其特征在于，所述控制信号模块包括DCS控制模块和/或输入按钮，第一开关单元包括并联的第一开关和第二开关；所述第一开关的闭合由来自DCS控制模块的开命令所控制，所述第二开关的闭合由来自输入按钮模块的开命令所控制。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：康拓，梁兆伟，赵寅，刘刚，刘子晗，范卓，毛旭敏，金珍，陈乾，黄亚农，郭嵩，刘宇航，张超，
申请(专利权)人：中国船舶集团有限公司第七一九研究所，
类型：发明
国别省市：