一种立式砂磨机制造技术

技术编号:37847780 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-14 22:33
本发明专利技术涉及立式砂磨机技术领域,具体是一种立式砂磨机,包括包括立式支架、砂磨筒和搅拌装置,所述砂磨筒包括筒体和设置于所述筒体上下端的上盖和下盖,所述上盖上设置有砂磨介质进料口,所述下盖上设置有物料进料口和排渣口;所述立式支架上设置有可驱动所述筒体做竖直升降运动的升降驱动装置,和可驱动所述搅拌装置旋转的旋转驱动装置。本砂磨机能实现出料的同时对砂磨介质进行同步过滤,避免了二次滤过率操作易造成物料污染的问题;能在进料停止的瞬间,不会使砂磨介质发生减少,且物料减少也有限,进而能有效提高加工的精度,提高产品的合格率;采用模块化桨叶与旋转轴组装的形式,无需焊接,且易于维护。且易于维护。且易于维护。

【技术实现步骤摘要】
一种立式砂磨机


[0001]本专利技术涉及立式砂磨机
,尤其涉及一种立式砂磨机。

技术介绍

[0002]砂磨机是一种主要依靠砂磨介质和物料之间的高速旋转作用来进行砂磨工作的设备。通过砂磨介质间剧烈的运动产生剪切、挤压和摩擦力,使得砂磨介质间的物料受力变形并产生应力场,当应力达到物料颗粒的屈服或断裂极限时,便使得物料产生塑性变形或是破碎。
[0003]其中,砂磨介质与物料之间的相互作用是通过安装于砂磨机的砂磨筒中的搅拌装置来实现的。
[0004]现有的砂磨机大都不具备出料过滤同步的功能,即能在出料的过程中将参与砂磨的砂磨介质(如锆珠等)与物料进行过滤分离。而是在对物料收集后再进行二次过滤操作,无形中增加了生产成本,且效率低下,而且增加了砂磨后物料被污染的风险。
[0005]另一方面,由于每次砂磨对砂磨介质及物料都有严格的比例要求,但是在实践过程中,当进料停止的瞬间,受重力影响,筒体内的砂磨介质及物料会发生部门回流现象,使得部分砂磨介质及物料会回流到进料管中,无形中使得比例收到影响,进而也会对砂磨的精度会产生影响。
[0006]再者,常规的搅拌装置均采用旋转轴与桨叶焊接的方式,该结构虽然简单,但是在长期使用后,桨叶会发生形变会断裂,进而给生产带来安全隐患,且不易维护;焊接处往往还容易驻留物料,不易清洁,会对下次不同物料的砂磨造成污染。
[0007]因此,急需一种新的技术方案来解决上述存在的技术问题。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的问题,提供了一种立式砂磨机,能有效解决现有技术中出料与过滤不能同步、进料停止时的回流现象易造成过比例失衡以及桨叶易损进而影响工作效率,增加加工成本的技术问题。
[0009]上述目的是通过以下技术方案来实现:
[0010]一种立式砂磨机,包括立式支架、砂磨筒和搅拌装置,所述砂磨筒包括筒体和设置于所述筒体上下端的上盖和下盖,所述上盖上设置有砂磨介质进料口,所述下盖上设置有物料进料口和排渣口;所述立式支架上设置有可驱动所述筒体做竖直升降运动的升降驱动装置,和可驱动所述搅拌装置旋转的旋转驱动装置;
[0011]所述搅拌装置包括相互套接的旋转轴和桨叶组件,所述旋转轴的一端与所述旋转驱动装置连接,另一端贯穿所述上盖后伸入所述筒体中,所述桨叶组件位于所述筒体内;在所述旋转轴上开设有输料通道,所述输料通道包括输料进口和输料出口,在所述输料进口处设置有过滤组件,用于对砂磨介质进行过滤;
[0012]所述物料进料口处设置有砂磨介质防回流机构,用于进料完成后防止磨砂介质回
流至进料管中。
[0013]进一步地,在所述立式支架上还设置有旋转轴支撑架,所述旋转轴支撑架可对所述旋转轴做竖直向支撑,所述上盖与所述旋转轴支撑架连接。
[0014]进一步地,所述上盖成倒T字形,沿所述上盖的轴心位置开设有与密封件匹配的密封口,所述密封件可塞入所述密封口实现密封;沿所述密封件的轴心位置开设有可供旋转轴贯穿的旋转轴通道,所述旋转轴可相对所述旋转轴通道做旋转运动,在所述旋转轴通道的外端口处设置有可套接所述旋转轴的第一法兰轴承座,所述第一法兰轴承座与所述旋转轴支撑架连接;
[0015]所述旋转轴支撑架包括自上而下相互平行的第一横杆、第二横杆和第三横杆,所述上盖与所述第三横杆连接,所述密封件经所述第一法兰轴承座与所述第二横杆连接,所述第一横杆上连接有可套接所述旋转轴的第二法兰轴承座;
[0016]在所述第一法兰轴承座和所述第二法兰轴承座之间还设有与旋转轴护套。
[0017]进一步地,所述升降驱动装置包括竖直设置于所述立式支架上的丝杆,所述丝杆的两端分别通过丝杆座活动套接,在所述丝杆上套接有与之匹配的丝杆滑座,所述丝杆滑座通过丝杆连杆与筒体支架连接,所述筒体支架与所述筒体连接;
[0018]还包括竖直向设置于所述立式支架的升降滑轨,所述升降滑轨上设置有若干升降滑块,所述升降滑块均与所述筒体支架连接;
[0019]所述丝杆的端部与减速机连接,在所述减速机的驱动下,所述丝杆滑座可间接带动所述筒体做竖直升降,实现将所述筒体与所述上盖分离或盖合。
[0020]进一步地,所述旋转驱动装置包括水平设置于所述立式支架的顶部的横梁上的皮带轮组件和马达,所述皮带轮组件包括与所述旋转轴连接的第一皮带轮,和与所述马达连接的第二皮带轮,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间设置有皮带,所述马达与所述横梁连接。
[0021]进一步地,所述筒体包括内外套接的内筒体和外筒体,经所述上盖和所述下盖密封后,在所述内筒体与所述外筒体之间构成液冷腔,在所述外筒体上设置有可连通所述液冷腔的上出液口和下进液口。
[0022]进一步地,所述桨叶组件可套接所述旋转轴,包括若干桨叶模块,相邻所述桨叶模块之间通过拼接机构拼接;
[0023]所述桨叶模块包括环形本体和柱形挡杆,所述环形本体用于与所述旋转轴套接,所述柱形挡杆与所述环形本体的外壁垂直连接;
[0024]所述拼接机构包括开设于所述环形本体下侧的环形凹槽,和设置于所述环形本体上侧的环形凸台;相邻2个所述环形本体相拼接时,位于上方的所述环形本体的所述环形凹槽对位于下方的所述环形本体的所述环形凸台进行套设;
[0025]所述桨叶组件采用抗腐蚀耐磨损材料,所述桨叶组件采用陶瓷。
[0026]进一步地,所述环形本体与所述旋转轴之间通过锁紧机构连接,用于防止套接于所述旋转轴上的所述环形本体发生自由旋转;所述锁紧机构为沿所述旋转轴的外壁纵向设置的限位凸条,对应的,在所述旋转轴的内壁开设有与所述限位凸条匹配的限位凹槽。
[0027]进一步地,所述过滤组件包括设置于所述桨叶组件与所述上盖之间的引流盘、旋转盘和旋转盖板;所述引流盘、旋转盘和旋转盖板均套接所述旋转轴,相互连接后构成过可
供物料进入的过滤腔,所述输料进口位于所述过滤腔内;
[0028]所述引流盘成喇叭形,侧壁上等距离开设有若干引流槽;
[0029]所述旋转盘成环形,沿周向方向间隔形成为交错排布的凸起部和凹陷部,且所述凸起部的外表面凸出所述凹陷部的外表面设置,每个所述凹陷部上各自贯通形成有过滤槽孔;
[0030]在所述旋转盖板成圆形,外周面与所述筒体内壁之间形成有间隙,上表面自中心向外周延伸形成有多条凹陷的引导槽,所述引导槽用于引导砂磨介质的移动方向;
[0031]所述旋转盖板的中心贯通形成有用于所述旋转轴贯穿的安装孔,所述旋转盖板的上表面自所述安装孔的外周凸起形成有环形的止挡环,所述引导槽自所述止挡环的外周面向外凹陷延伸;多条所述引导槽中靠近中心的一端配合形成为环形的分料槽;所述分料槽斜向外延伸形成有多条沿环向阵列排布的均分槽,所述均分槽中远离所述分料槽的一端与所述旋转盖板和所述筒体之间形成的间隙相贯通。
[0032]进一步地,所述砂磨介质防回流机构包括包括一个挡板,所述挡板上开设有若干通孔,所述通孔的孔径小于所述砂磨介质的外径;所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式砂磨机,包括立式支架、砂磨筒和搅拌装置,其特征在于,所述砂磨筒包括筒体和设置于所述筒体上下端的上盖和下盖,所述上盖上设置有砂磨介质进料口,所述下盖上设置有物料进料口和排渣口;所述立式支架上设置有可驱动所述筒体做竖直升降运动的升降驱动装置,和可驱动所述搅拌装置旋转的旋转驱动装置;所述搅拌装置包括相互套接的旋转轴和桨叶组件,所述旋转轴的一端与所述旋转驱动装置连接,另一端贯穿所述上盖后伸入所述筒体中,所述桨叶组件位于所述筒体内;在所述旋转轴上开设有输料通道,所述输料通道包括输料进口和输料出口,在所述输料进口处设置有过滤组件,用于对砂磨介质进行过滤;所述物料进料口处设置有砂磨介质防回流机构,用于进料完成后防止磨砂介质回流至进料管中。2.根据权利要求1所述的一种立式砂磨机,其特征在于,在所述立式支架上还设置有旋转轴支撑架,所述旋转轴支撑架可对所述旋转轴做竖直向支撑,所述上盖与所述旋转轴支撑架连接。3.根据权利要求2所述的一种立式砂磨机,其特征在于,所述上盖成倒T字形,沿所述上盖的轴心位置开设有与密封件匹配的密封口,所述密封件可塞入所述密封口实现密封;沿所述密封件的轴心位置开设有可供旋转轴贯穿的旋转轴通道,所述旋转轴可相对所述旋转轴通道做旋转运动,在所述旋转轴通道的外端口处设置有可套接所述旋转轴的第一法兰轴承座,所述第一法兰轴承座与所述旋转轴支撑架连接;所述旋转轴支撑架包括自上而下相互平行的第一横杆、第二横杆和第三横杆,所述上盖与所述第三横杆连接,所述密封件经所述第一法兰轴承座与所述第二横杆连接,所述第一横杆上连接有可套接所述旋转轴的第二法兰轴承座;在所述第一法兰轴承座和所述第二法兰轴承座之间还设有与旋转轴护套。4.根据权利要求1所述的一种立式砂磨机,其特征在于,所述升降驱动装置包括竖直设置于所述立式支架上的丝杆,所述丝杆的两端分别通过丝杆座活动套接,在所述丝杆上套接有与之匹配的丝杆滑座,所述丝杆滑座通过丝杆连杆与筒体支架连接,所述筒体支架与所述筒体连接;还包括竖直向设置于所述立式支架的升降滑轨,所述升降滑轨上设置有若干升降滑块,所述升降滑块均与所述筒体支架连接;所述丝杆的端部与减速机连接,在所述减速机的驱动下,所述丝杆滑座可间接带动所述筒体做竖直升降,实现将所述筒体与所述上盖分离或盖合。5.根据权利要求1所述的一种立式砂磨机,其特征在于,所述旋转驱动装置包括水平设置于所述立式支架的顶部的横梁上的皮带轮组件和马达,所述皮带轮组件包括与所述旋转轴连接的第一皮带轮,和与所述马达连接的第二皮带轮,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间设置有皮带,所述马达与所述横梁连接。6.根据权利要求1所述的一种立式砂磨机,其特征在于,所述筒体包括内外套接的内筒体和外筒体,经所述上盖和所述下盖密封后,在所述内筒体与所述外筒体之间构成液冷腔,在所述外筒体上设置有可连通所述液冷腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵国忠赵海波
申请(专利权)人:无锡海波粉体设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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