一种高热稳定性三氯蔗糖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高热稳定性三氯蔗糖及其制备方法，涉及到三氯蔗糖制备技术领域，所述高热稳定性三氯蔗糖颗粒的微观结构与原始结晶三氯蔗糖相比其内部有许多的孔隙状结构，具有在0.4g/mL—0.8g/mL之间的松散堆密度，并且组成大颗粒的起始超细粉末粒径D97小于30um。本发明专利技术可以避免造粒过程中切割刀持续转动而影响造粒速度，同时后续切割时，可以只针对大颗粒三氯蔗糖进行切割，进而有效减少小颗粒三氯蔗糖产生，后续无需进行额外筛分的同时提高单次生产过程中三氯蔗糖成品颗粒的获得量，进而降低三氯蔗糖成品颗粒的生产成本，更加适用于三氯蔗糖成品颗粒的工业化生产。加适用于三氯蔗糖成品颗粒的工业化生产。加适用于三氯蔗糖成品颗粒的工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种高热稳定性三氯蔗糖及其制备方法


[0001]本专利技术涉及三氯蔗糖制备
，特别涉及一种高热稳定性三氯蔗糖及其制备方法。

技术介绍

[0002]三氯蔗糖是唯一以蔗糖为原料的功能性甜味剂，甜度可达蔗糖600倍，且具有无能量，甜度高，甜味纯正，高度安全、性质稳定等特点，是目前最优秀的功能性甜味剂之一，正是由于三氯蔗糖如此多的优异特性，其在食品和药品行业中得到了广泛的应用。
[0003]授权公告号CN 103341339B的专利技术专利公开了一种高热稳定性三氯蔗糖及其制备方法，该高热稳定性三氯蔗糖呈颗粒状，制备方法是将粉碎后的结晶三氯蔗糖微粉加入到造粒设备中，在高速搅拌的同时，通过压力喷浆系统喷入水或者三氯蔗糖水溶液作为粘结剂，同时开启切割刀片，完成对三氯蔗糖粘结后团块的切割，形成具有疏松状多孔隙微观结构的小颗粒；将该小颗粒投入到干燥器中干燥后再到颗粒整形机组中进行整粒，整粒后的物料经过筛分机筛分，筛分后的颗粒外观为白色近球状颗粒，流动性良好。
[0004]但是上述制备方法经过本领域技术人员实际应用后发现仍旧存在一些缺点，其中较为明显的就是利用粉末层积法进行造粒的过程中，由于切刀持续转动，因此切刀会对初步成型的三氯蔗糖颗粒造成损坏，减慢造粒速度，降低造粒效率。
[0005]同时后续切刀在切割造粒的过程中，不仅会对大颗粒三氯蔗糖进行切割，同时部分符合规格的三氯蔗糖成品颗粒也会因切刀的切割而导致体积变小，进而不再符合规格，这样就导致造粒完毕后，会有大量不符合要求的小颗粒三氯蔗糖产生，该部分小颗粒三氯蔗糖的存在不仅导致后续需要进行额外筛分操作才能得到符合要求的三氯蔗糖颗粒，同时还会降低单次生产过程中三氯蔗糖成品颗粒的获得量，进而提高三氯蔗糖成品颗粒的生产成本，无法有效适用于三氯蔗糖成品颗粒的工业化生产。
[0006]因此，专利技术一种高热稳定性三氯蔗糖及其制备方法来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种高热稳定性三氯蔗糖及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高热稳定性三氯蔗糖制备方法，所述高热稳定性三氯蔗糖颗粒的微观结构与原始结晶三氯蔗糖相比其内部有许多的孔隙状结构，具有在0.4g/mL—0.8g/mL之间的松散堆密度，并且组成大颗粒的起始超细粉末粒径D97小于30um；
[0009]所述高热稳定性三氯蔗糖制备方法通过高热稳定性三氯蔗糖制备设备实现，所述高热稳定性三氯蔗糖制备设备包括壳体，所述壳体内腔中部固定设置有筛板，所述壳体底部以及壳体内部共同设置有多重驱动机构，所述多重驱动机构外侧由上至下依次套接设置有喷浆机构、加压机构、成型切割机构和封堵出料机构，所述喷浆机构、成型切割机构和封
堵出料机构均与多重驱动机构传动连接；
[0010]所述多重驱动机构包括驱动轴、驱动电机、供气管、滑动管、上滑动杆和下滑动杆；
[0011]所述驱动轴贯穿壳体底部并延伸至壳体内部，且通过轴承与壳体转动连接，所述筛板转动套接设置于驱动轴外侧，所述驱动电机固定设置于壳体底部右侧且与驱动轴传动连接，所述供气管通过旋转接头转动连接于驱动轴底端，所述滑动管沿竖直方向滑动设置于驱动轴内部，所述上滑动杆与下滑动杆均设置有两个，两个所述上滑动杆分别固定设置于滑动管两侧顶部，且分别沿竖直方向滑动嵌套设置于驱动轴两侧，两个所述下滑动杆分别固定设置于滑动管两侧底部，且分别沿竖直方向滑动嵌套设置于驱动轴两侧；
[0012]所述喷浆机构包括升降盘、空腔、喷浆通道、供浆管和单向阀；
[0013]所述升降盘套接设置于驱动轴外侧且与驱动轴螺纹连接，所述升降盘沿竖直方向滑动嵌套设置于壳体内部，所述空腔开设于升降盘内部，所述喷浆通道设置有多个，多个所述喷浆通道均匀开设于升降盘底部，且均与空腔连通，所述供浆管与单向阀均设置有两个，两个所述供浆管分别固定贯穿设置于升降盘顶部两侧，两个所述单向阀分别设置于两个供浆管上。
[0014]优选的，所述加压机构包括增压气孔、封堵套管、第一弹簧、安装套环和第一避让槽。
[0015]优选的，所述增压气孔开设于驱动轴正面顶部，所述封堵套管、第一弹簧和安装套环由上至下依次套接设置于驱动轴外侧，所述封堵套管与驱动轴滑动连接且对增压气孔进行封堵，所述安装套环与驱动轴固定连接，所述第一弹簧位于封堵套管与安装套环之间，所述第一避让槽开设于封堵套管正面。
[0016]优选的，所述成型切割机构包括固定套管、活动套管、成型推板、第二避让槽、切割刀和限位隔板。
[0017]优选的，所述固定套管固定套接设置于驱动轴外侧，所述活动套管位于固定套管下方且通过轴承转动套接设置于驱动轴外侧，所述成型推板、第二避让槽、切割刀和限位隔板均设置有两个，两个所述成型推板分别固定设置于固定套管两侧，两个所述第二避让槽分别开设于两个成型推板上，两个所述切割刀分别位于两个第二避让槽内侧且均与活动套管固定连接，两个所述限位隔板分别固定设置于活动套管内部两侧。
[0018]优选的，所述封堵出料机构包括驱动板、第二弹簧、封堵板、导向杆、环形挡板、环形底板、封堵柱、第三弹簧和触发套管。
[0019]优选的，所述驱动板、第二弹簧和封堵板由下至上依次套接设置于驱动轴外侧，所述驱动板与驱动轴螺纹连接，所述第二弹簧一端与驱动板固定连接以及另一端与封堵板固定连接，所述封堵板沿竖直方向滑动设置于驱动轴外侧，所述导向杆设置有两个，两个所述导向杆分别固定设置于驱动板底部两侧，且均滑动贯穿壳体内腔底部并延伸至壳体外部，所述环形挡板固定设置于封堵板底部外侧，所述环形底板与封堵柱均设置有多个，多个所述环形底板均固定嵌套设置于封堵板顶部，且呈同心圆分布，多个所述封堵柱分别均匀固定设置于多个环形底板顶部，所述第三弹簧与触发套管由上至下依次套接设置于驱动轴外侧，所述第三弹簧一端与驱动板固定连接以及另一端与触发套管固定连接，所述触发套管与驱动轴滑动连接。
[0020]优选的，所述制备方法具体包括以下步骤：
[0021]S1、通过壳体左侧顶部的进料斗向壳体内部加入三氯蔗糖粉末，启动驱动电机，驱动电机启动后带动驱动轴转动，驱动轴转动时通过固定套管带动两个成型推板转动，进而对三氯蔗糖粉末进行持续推动；
[0022]S2、三氯蔗糖粉末被推动的过程中，供浆管持续向空腔内部输入粘合剂，粘合剂通过多个喷浆通道喷淋在三氯蔗糖粉末上，随着喷淋过程不断进行，三氯蔗糖粉末逐渐结成大量三氯蔗糖颗粒；
[0023]S3、驱动轴转动过程中，同步对升降盘以及驱动板进行驱动，升降盘被驱动时，沿着驱动轴逐渐下降，驱动板被驱动时，同步沿着驱动板下降，驱动板下降过程中带动被压缩的第二弹簧逐渐复位；
[0024]S4、当驱动板下降距离达到第一阈值时，被压缩的第二弹簧完全复位，后续随着驱动板的继续下降，驱动板开始通过第二弹簧带动封堵板下降，封堵板下降过程中，通过环形底板带动封堵柱逐渐由筛板上的筛孔中退出，当驱动板下降距离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高热稳定性三氯蔗糖制备方法，所述高热稳定性三氯蔗糖颗粒的微观结构与原始结晶三氯蔗糖相比其内部有许多的孔隙状结构，具有在0.4g/mL—0.8g/mL之间的松散堆密度，并且组成大颗粒的起始超细粉末粒径D97小于30um；其特征在于：所述高热稳定性三氯蔗糖制备方法通过高热稳定性三氯蔗糖制备设备实现，所述高热稳定性三氯蔗糖制备设备包括壳体(1)，所述壳体(1)内腔中部固定设置有筛板(2)，所述壳体(1)底部以及壳体(1)内部共同设置有多重驱动机构(3)，所述多重驱动机构(3)外侧由上至下依次套接设置有喷浆机构(4)、加压机构(5)、成型切割机构(6)和封堵出料机构(7)，所述喷浆机构(4)、成型切割机构(6)和封堵出料机构(7)均与多重驱动机构(3)传动连接；所述多重驱动机构(3)包括驱动轴(31)、驱动电机(32)、供气管(33)、滑动管(34)、上滑动杆(35)和下滑动杆(36)；所述驱动轴(31)贯穿壳体(1)底部并延伸至壳体(1)内部，且通过轴承与壳体(1)转动连接，所述筛板(2)转动套接设置于驱动轴(31)外侧，所述驱动电机(32)固定设置于壳体(1)底部右侧且与驱动轴(31)传动连接，所述供气管(33)通过旋转接头转动连接于驱动轴(31)底端，所述滑动管(34)沿竖直方向滑动设置于驱动轴(31)内部，所述上滑动杆(35)与下滑动杆(36)均设置有两个，两个所述上滑动杆(35)分别固定设置于滑动管(34)两侧顶部，且分别沿竖直方向滑动嵌套设置于驱动轴(31)两侧，两个所述下滑动杆(36)分别固定设置于滑动管(34)两侧底部，且分别沿竖直方向滑动嵌套设置于驱动轴(31)两侧；所述喷浆机构(4)包括升降盘(41)、空腔(42)、喷浆通道(43)、供浆管(44)和单向阀(45)；所述升降盘(41)套接设置于驱动轴(31)外侧且与驱动轴(31)螺纹连接，所述升降盘(41)沿竖直方向滑动嵌套设置于壳体(1)内部，所述空腔(42)开设于升降盘(41)内部，所述喷浆通道(43)设置有多个，多个所述喷浆通道(43)均匀开设于升降盘(41)底部，且均与空腔(42)连通，所述供浆管(44)与单向阀(45)均设置有两个，两个所述供浆管(44)分别固定贯穿设置于升降盘(41)顶部两侧，两个所述单向阀(45)分别设置于两个供浆管(44)上。2.根据权利要求1所述的一种高热稳定性三氯蔗糖制备方法，其特征在于：所述加压机构(5)包括增压气孔(51)、封堵套管(52)、第一弹簧(53)、安装套环(54)和第一避让槽(55)。3.根据权利要求2所述的一种高热稳定性三氯蔗糖制备方法，其特征在于：所述增压气孔(51)开设于驱动轴(31)正面顶部，所述封堵套管(52)、第一弹簧(53)和安装套环(54)由上至下依次套接设置于驱动轴(31)外侧，所述封堵套管(52)与驱动轴(31)滑动连接且对增压气孔(51)进行封堵，所述安装套环(54)与驱动轴(31)固定连接，所述第一弹簧(53)位于封堵套管(52)与安装套环(54)之间，所述第一避让槽(55)开设于封堵套管(52)正面。4.根据权利要求3所述的一种高热稳定性三氯蔗糖制备方法，其特征在于：所述成型切割机构(6)包括固定套管(61)、活动套管(62)、成型推板(63)、第二避让槽(64)、切割刀(65)和限位隔板(66)。5.根据权利要求4所述的一种高热稳定性三氯蔗糖制备方法，其特征在于：所述固定套管(61)固定套接设置于驱动轴(31)外侧，所述活动套管(62)位于固定套管(61)下方且通过轴承转动套接设置于驱动轴(31)外侧，所述成型推板(63)、第二避让槽(64)、切割刀(65)和限位隔板(66)均设置有两个，两个所述成型推板(63)分别固定设置于固定套管(61)两侧，
两个所述第二避让槽(64)分别开设于两个成型推板(63)上，两个所述切割刀(65)分别位于两个第二避让槽(64)内侧且均与活动套管(62)固定连接，两个所述限位隔板(66)分别固定设置于活动套管(62)内部两侧。6.根据权利要求5所述的一种高热稳定性三氯蔗糖制备方法，其特征在于：所述封堵出料机构(7)包括驱动板(71)、第二弹簧(72)、封堵板(73)、导向杆(74)、环形挡板(75)、环形底板(76)、封堵柱(77)、第三弹簧(78)和触发套管(79)。7.根据权利要求6所述的一种高热稳定性三氯蔗糖制备方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王皓，万智欣，王小强，游胜勇，李玲，崔红敏，
申请(专利权)人：新琪安科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：