【技术实现步骤摘要】
一种用于线缆外表皮抗拉伸性好的树脂及其成型方法
[0001]本专利技术涉及树脂成型
，具体为一种用于线缆外表皮抗拉伸性好的树脂及其成型方法。
技术介绍
[0002]常见的线缆外表皮护套材料有：聚氯乙烯，聚乙烯，聚全氟乙丙烯高温电缆使用，还有尼龙的，聚烯烃，聚氯乙烯具有非常好的拉伸强度，聚氯乙烯树脂材料制成的线缆外表皮具有很好的抗拉伸性。
[0003]例如公告号为：CN114591559A(名为一种抗拉绝缘通信线缆及其制备方法)，包括导体和套设在导体上的护套，所述护套由包括以下重量份的原料制成：聚乙烯共聚物80
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100份，邻苯二甲酸二辛酯10
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15份，聚硅氧烷树脂10
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15份，硅酸钠5
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8份，填料15
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20份，所述填料由重量比为1∶1∶(2
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3)的蒙脱土、硅灰石和白炭黑组成，所述填料由重量比为1∶1∶3的蒙脱土、硅灰石和白炭黑组成，所述白炭黑为聚乙烯醇树脂改性白炭黑，所述聚乙烯醇树脂改性白炭黑采用以下方法制备：将聚乙烯醇树脂投入85
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90℃的热水中，搅拌溶解；然后投入白炭黑，搅拌后静置5
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10min，过滤干燥，得聚乙烯醇树脂改性白炭黑。
[0004]上述抗拉伸线缆在制备的过程中利用聚硅氧烷树脂和硅酸钠提高原料组分之间的粘结牢固性，使得护套具有较优的抗拉性能，但在制备的过程中对线缆缺乏有效的定型机构，导致加工的线缆结构不匀称的问题，为此，我们...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于线缆外表皮抗拉伸性好的树脂，其特征在于：包括以下重量份的原料制成：聚氯乙烯100
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150份，二氧化钛10
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20份，氨基磺酸1
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5份，二甲苯10
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40份，固化剂20
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50份，促进剂20
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50份。2.根据权利要求1所述的一种用于线缆外表皮抗拉伸性好的树脂的成型方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：将二氧化钛溶液和氨基磺酸一起加入加热容器中，将加热容器的温度升高到三百五十摄氏度，加热的过程中不断搅拌，直到反应完毕后将水分全部蒸干，出现白色沉淀为止；步骤二：继续向加热容器中加入二甲苯试剂，在三百五十摄氏度的高温下等二甲苯完全反应完，加热容器的底部再次出现白色沉淀为止；步骤三：加入聚氯乙烯固化物材料，然后将加热的温度调节到一百五十摄氏度，不断搅拌让聚氯乙烯完全和白色沉淀反应，等白色沉淀物质完全和聚氯乙烯反应后，得到聚氯乙烯树脂；步骤四：将得到的聚氯乙烯树脂在成型设备上进行线缆外表皮的成型处理，先将聚氯乙烯树脂放入混料罐的内部，并加入固化剂和促进剂，通过混料罐进行混合搅拌处理；步骤五：通过树脂输送泵将加入固化剂和促进剂的聚氯乙烯树脂输送并灌入成型套筒的内部，聚氯乙烯树脂在成型套筒的内部凝结成胶冻状而失去流动性状态；步骤六：凝胶过程结束后，聚氯乙烯树脂由于加入了固化剂和促进剂进入硬化阶段，变成具有足够硬度，达到基本不粘手状态，最后在室温下硬化以后达到线缆外表皮制品的要求硬度；步骤七：将成型套筒取下拆开，然后将成型的聚氯乙烯树脂从中心圆柱上取下，得到成品线缆外表皮；其中，成型设备包括支架板(1)，支架板(1)的上端设置有分隔板(2)和配电箱(4)，分隔板(2)与支架板(1)一体成型设置，分隔板(2)的外壁上设置有支撑台(3)，支撑台(3)与分隔板(2)一体成型设置，支撑台(3)的上端设置有加料筒(10)，加料筒(10)的底部设置有出料管(23)，出料管(23)与加料筒(10)的内部连通设置，出料管(23)的底部设置有加料嘴(25)，加料嘴(25)与出料管(23)一体成型设置，分隔板(2)的两侧分别设置有混料罐(6)和托载盘(12)，托载盘(12)的上端设置有承载转盘(13)，承载转盘(13)的上端设置有八个压力传感器(14)，八个压力传感器(14)的上端均安装有两个成型套筒(15)。3.根据权利要求2所述的一种用于线缆外表皮抗拉伸性好的树脂的成型方法，其特征在于：所述混料罐(6)的上端安装有顶端盖(7)，顶端盖(7)的顶部中心位置上设置有搅拌驱动电机(8)，搅拌驱动电机(8)的一侧设置有加料口(9)，加料口(9)与混料罐(6)的内部连通设置。4.根据权利要求3所述的一种用于线缆外表皮抗拉伸性好的树脂的成型方法，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：候可法，
申请(专利权)人：昆山申氏达电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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