一种高效节能灼烧稀土产品的回转窑制造技术

技术编号:37846395 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-14 22:31
一种高效节能灼烧稀土产品的回转窑,包括:滚筒、加料机构,其特征在于:所述加料机构出口端连接有滚筒,所述滚筒由前后三档滚圈支撑在三组托轮组上,设挡轮限位,靠近加料端托轮组滚筒外壁镶嵌传动大齿圈,由减速电机和小齿轮驱动,所述滚筒前后分别设置有加料端罩和出料端罩,所述加料端罩和所述出料端罩与滚筒之间采用动静密封。本发明专利技术物料在转窑内随转窑转动而翻动,有利于灼烧分解,灼烧均匀,灼烧温度也需要更低,灼烧效率高;转窑采取加料端和出料端密封结构,热能损失少,大大降低节能。大大降低节能。大大降低节能。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能灼烧稀土产品的回转窑


[0001]本专利技术属于回转窑
,具体涉及一种高效节能灼烧稀土产品的回转窑。

技术介绍

[0002]回转窑是危险废物处理中最有效的设备,其可以通过对危险废物进行充分有效的燃烧,来实现废物的无害化。焙烧是在一定的气氛和低于矿物原料熔点的温度条件下,使原料中的矿物质发生物理变化和化学变化的工艺过程。根据焙烧时的气氛条件和目的组分发生的主要化学变化。
[0003]回转窑常常因密封性不良,造成大量不可控制的漏风进入回转窑炉内,影响了炉内的氧含量和温度的稳定性,并导致过氧燃烧致使回转窑炉内的燃烧不稳定。目前,现有的回转窑密封手段,密封效果较差,且安装拆卸不方便,不实用。
[0004]同时焙烧后的粉末通常温度较高,需要设置一定的冷却窑和输送泵进行冷却运输,现有技术中,冷却窑就是简单的转窑,内没有保温砖,靠转窑铁窑身散热,散热效果差,作业场所温度高,同时粉末输送普遍是提升斗,提升斗方式占地大,输送距离短,同时设备故障多,维修难,维修时间也长,同时提升过程易漏粉,影响生产的连续性。

技术实现思路

[0005]本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种高效节能灼烧稀土产品的回转窑,包括:滚筒、加料机构,其特征在于:所述加料机构出口端连接有滚筒,所述滚筒由前后三档滚圈支撑在三组托轮组上,设挡轮限位,靠近加料端托轮组滚筒外壁镶嵌传动大齿圈,由减速电机和小齿轮驱动,所述滚筒前后分别设置有加料端罩和出料端罩,所述加料端罩和所述出料端罩与滚筒之间采用动静密封,所述滚筒内部安装有燃烧系统,所述燃烧系统包括有燃气烧嘴和烧嘴延长管,所述出料端罩后端连接有密封冷却窑。
[0006]优选的,所述加料机构包括有料仓,所述料仓内安装有搅拌仓,所述料仓外设置有螺旋给料机,所述料仓通过钢支架于地面固定。
[0007]优选的,所述动静密封为迷宫与多道填料压紧密封的方式,所述动静密封包括有迷宫动环、迷宫静环,所述迷宫静环固定于所述加料端罩和所述出料端罩上,所述迷宫静环固定于滚筒上,所述迷宫静环上外围填充有密封填料。
[0008]所述密封冷却窑包括:基座、驱动装置、冷却输送装置,其特征在于:所述基座为顶面为斜面的四方体结构,所述基座上设置有左支撑块和右支撑块,所述右支撑块上固定安装有冷却输入口,所述左支撑块上固定安装有输送输出口,所述基座还均匀设置有驱动装置,所述驱动装置上可旋转安装有冷却输送装置。
[0009]优选的,所述冷却输送装置内部设置有固定杆,所述固定杆一端固定于冷却输入口处,所述固定杆上下两端还设置有异型块,所述冷却输送装置包括有圆筒形外壳,所述外壳左端内部设置有固定环,所述固定环右端均匀连接有弹性输送片,所述弹性输送片沿固定环周围单边固定,所述弹性输送片左边设置有撑条和左挡板,所述弹性输送片右端设置
有右挡板,所述弹性输送片之间设置有防水布,所述左挡板和所述右挡板及所述防水布构成密封空间,所述撑条可在密封空间内部支撑所述防水布的形状,所述弹性输送片的右端设置有压缩弹簧与所述外壳相对固定,所述弹性输送片与所述外壳之间还设置有左右两端两层柔性防水布,所述柔性防水布和所述弹性输送片及所述外壳之间形成密封防水空间,密封防水空间可向内注水进行水冷。
[0010]优选的,所述固定杆另一端与相邻冷却输送装置的固定杆连接固定,最左端冷却输送装置与所述输送输出口可旋转连接,最右端冷却输送装置与所述冷却输送装置可旋转连接。
[0011]优选的,所述异型块为椭圆形结构,所述异型块与所述弹性输送片的右端相接触。
[0012]优选的,所述驱动机构包括有底座,所述底座分别设置于所述冷却输送装置两端,所述底座上设置有驱动转轮,所述驱动转轮上方还设置有旋转齿轮环,所述驱动转轮驱动所述旋转齿轮环旋转,所述旋转齿轮环固定于冷却输送装置左端,所述驱动机构通过电机驱动。
[0013]优选的,所述冷却输入口包括有粉末进入口,所述冷却输入口内部还设置有抽风机,使得冷却输入口内部形成负压,所述输送输出口设置有翻盖,所述翻盖内部通过旋转杆可在所述输送输出口上旋转固定。
[0014]综上所述,本专利技术包括以下至少一种有益技术效果:本专利技术物料在转窑内随转窑转动而翻动,有利于灼烧分解,灼烧均匀,灼烧温度也需要更低,灼烧效率高;转窑采取加料端和出料端密封结构,热能损失少,大大降低节能。
[0015]本专利技术通过对冷却输送装置的设置,利用弹性输送片和异型块的转动配合,使得转动的同时还能都对焙烧后的粉末进行翻拨,使得粉末能够与空气多接触,加快冷却效率。
[0016]本专利技术通过对外壳和弹性输送片之间的密封防水空间的设置和对密封空间的设置,使得其在只需要少量冷却液的情况下,就可以完成较好的冷却工作,同时较少的冷却液也在外壳内部也尽可能的减少压力压强,对设备的寿命有较大的提升,也增加了设备的安全性能,同时对弹性输送片之间的密封空间的设置,可将粉末分隔的同时将冷却液填充进密封空间内从而对粉末的内部也进行一定的冷却,加快了冷却速率,同时通过对异型块的设置可以对密封空间内的冷却液进行快速更换,始终保持较好的冷却效果。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的回转窑的整体示意图;图2是本专利技术的密封方式的截面示意图;图3是本专利技术的高效冷却窑的整体示意图;图4是本专利技术的高效冷却窑的截面示意图;图5是本专利技术的冷却传输装置的立体示意图;图6是本专利技术的冷却传输装置的示意图;图7是本专利技术的冷却传输装置的截面示意图;图中:1基座、2左支撑块、3右支撑块、4冷却输入口、401粉末进入口、5输送输出口、501翻盖、6驱动装置、601底座、602驱动转轮、603旋转齿轮环、7冷却输送装置、701固定杆、702异型块、703外壳、704固定环、705柔性防水布、8弹性输送片、801撑条、802左挡板、803右
挡板、804防水布、805压缩弹簧、9滚筒、10加料机构、11加料端罩、12出料端罩、1301迷宫动环、1302迷宫静环、1303密封填料。
实施方式
[0018]本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种高效节能灼烧稀土产品的回转窑,包括:滚筒9、加料机构10,其特征在于:所述加料机构出口端连接有滚筒9,所述滚筒9由前后三档滚圈支撑在三组托轮组上,设挡轮限位,靠近加料端托轮组滚筒外壁镶嵌传动大齿圈,由减速电机和小齿轮驱动,所述滚筒9前后分别设置有加料端罩11和出料端罩12,所述加料端罩11和所述出料端罩12与滚筒9之间采用动静密封,所述滚筒9内部安装有燃烧系统,所述燃烧系统包括有燃气烧嘴和烧嘴延长管,所述出料端罩后端连接有密封冷却窑。
[0019]具体的,所述加料机构10包括有料仓1001,所述料仓1001内安装有搅拌仓,所述料仓1001外设置有螺旋给料机,所述料仓1001通过钢支架1002于地面固定。
[0020]具体的,所述动静密封为迷宫与多道填料压紧密封的方式,所述动静密封包括有迷宫动环1301、迷宫静环1302,所述迷宫静环1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能灼烧稀土产品的回转窑,包括:滚筒(9)、加料机构(10),其特征在于:所述加料机构出口端连接有滚筒(9),所述滚筒(9)由前后三档滚圈支撑在三组托轮组上,设挡轮限位,靠近加料端托轮组滚筒外壁镶嵌传动大齿圈,由减速电机和小齿轮驱动,所述滚筒(9)前后分别设置有加料端罩(11)和出料端罩(12),所述加料端罩(11)和所述出料端罩(12)与滚筒(9)之间采用动静密封,所述滚筒(9)内部安装有燃烧系统,所述燃烧系统包括有燃气烧嘴和烧嘴延长管,所述出料端罩后端连接有密封冷却窑。2.根据权利要求1所述的一种高效节能灼烧稀土产品的回转窑,其特征在于:所述加料机构(10)包括有料仓(1001),所述料仓(1001)内安装有搅拌仓,所述料仓(1001)外设置有螺旋给料机,所述料仓(1001)通过钢支架(1002)于地面固定。3.根据权利要求1所述的一种高效节能灼烧稀土产品的回转窑,其特征在于:所述动静密封为迷宫与多道填料压紧密封的方式,所述动静密封包括有迷宫动环(1301)、迷宫静环(1302),所述迷宫静环(1302)固定于所述加料端罩(11)和所述出料端罩(12)上,所述迷宫静环(1302)固定于滚筒(9)上,所述迷宫静环(1302)上外围填充有密封填料(1303)。4.根据权利要求1所述的一种高效节能灼烧稀土产品的回转窑,其特征在于:所述密封冷却窑包括基座(1)、驱动装置(2)、冷却输送装置(3),所述基座(1)为顶面为斜面的四方体结构,所述基座(1)上设置有左支撑块(2)和右支撑块(3),所述右支撑块(3)上固定安装有冷却输入口(4),所述左支撑块(2)上固定安装有输送输出口(5),所述基座(1)还均匀设置有驱动装置(6),所述驱动装置(6)上可旋转安装有冷却输送装置(7)。5.根据权利要求4所述的一种高效节能灼烧稀土产品的回转窑,其特征在于:所述冷却输送装置(7)内部设置有固定杆(701),所述固定杆(701)一端固定于冷却输入口(4)处,所述固定杆(701)上下两端还设置有异型块(702),所述冷却输送装置(7)包括有圆筒形外壳(703),所述外壳(703)左端内部设置有固定环(704),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王雄元刘名清刘冀繁袁茂泉
申请(专利权)人:吉水金诚新材料加工有限公司
类型:发明
国别省市:

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