本发明专利技术涉及一种数控磨床抑尘收集装置，包括底座，所述底座的上表面固定有壳体，所述壳体内腔的底壁固定有第一直线模组，所述第一直线模组的上表面固定有加工台，所述壳体内腔的前后两侧壁之间固定有支座，所述支座的右端固定有第二直线模组，所述第二直线模组的右端固定有固定板，所述固定板的右端固定有第三直线模组。该数控磨床抑尘收集装置，通过在安装座与壳体上设有吸尘收集机构，并在安装座上设有喷水机构，在磨床加工的过程中，吸尘收集机构可罩住打磨盘，避免打磨时灰尘出现弥漫现象，同时将灰尘吸入除尘袋内进行收集，另外，抑尘水经过与打磨盘相连的转管喷出，使得在打磨的过程中，抑尘水始终接触工件打磨面，提高抑尘效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种数控磨床抑尘收集装置
[0001]本专利技术涉及数控磨床
，具体为一种数控磨床抑尘收集装置。
技术介绍
[0002]数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等，数控磨床在进行工作时，对于灰尘的收集至关重要。
[0003]例如中国专利(公共号：CN217832960U)中公开了一种具有除尘功能的防护型数控磨床，包括磨床本体、工件台、打磨盘、U型固定架和驱动轴，所述工件台固定连接于磨床本体内部，所述U型固定架固定连接在工件台顶部，所述U型固定架底部设有驱动电机，所述驱动电机输出端和驱动轴输入端固定连接，所述驱动轴输出端和打磨盘顶部固定连接，所述U型固定架两侧设有收集除尘装置等；上述技术方案中，通过水泵启动后，将水箱内的水通过水管运输到喷头，喷头将水洒到半圆套筒的小孔上，将粉尘变成液态或大颗粒掉落工件台，避免了人体吸入。
[0004]又例如中国专利(公告号：CN212497248U)中公开了一种数控磨床除尘装置，包括通过膨胀螺栓固定在地面上的支撑柱A，所述支撑柱A上方焊接在除尘收集机构下方，所述除尘收集机构上方通过螺钉固定有除尘抽取机构，所述除尘收集机构右侧通过螺钉连接有除尘清洗机构，所述除尘收集机构右侧设置有支撑板，所述支撑板上端面设置有围栏等；上述技术方案中，抽取管道与数控磨床连通，数控磨床启动时，风力、轨道机车、船舶和矿山工程用的大直径齿轮在加工时，产生大量金属粉尘，抽取电机启动，带动抽取扇转动，通过抽取管道将金属粉尘吸取至除尘收集罐中，金属粉尘进入过滤圆筒中，过滤圆筒中数层过滤网将金属粉尘过滤，工作一段时间后，人工通过爬梯爬上支撑板，围栏对对人员防护，打开清洗开关，水通过清洗管道喷洒至过滤圆筒中，将过滤圆筒清洗，同时，人员可通过维护侧门对过滤圆筒更换，金属粉尘最终通过排尘翻板排出。
[0005]但是上述技术方案中还存在如下缺陷，对于数控磨床的抑尘收集，一般是采用喷水收集和直接由风机收集，首先，喷水收集通过喷头之间将水喷向打磨盘，虽然可实现抑尘，但是喷头与磨盘、工件之间存在一定距离，且喷头只能朝向一个方向喷水，这就导致在喷淋抑尘时，效果不佳，难以对打磨处进行全方位喷淋抑尘，其次，对于风机抑尘，虽然可通过抽取管道与数控磨床连通，灰尘的抽取效率较低，灰尘同样容易在磨床外壳内漫延，同时效果不佳，基于此，提出一种数控磨床抑尘收集装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种数控磨床抑尘收集装置，具备抑尘收集效果好等优点，解决了现有数控磨床抑尘收集效果不佳的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种数控磨床抑尘收集装置，包括底座，所述底座的上表面固定有壳体，所述壳体内腔的底壁固定有第一直线模组，所述第一直线模组的上表面固定有加工台，所述壳体内腔的前后两侧壁之间固定有支座，所述支座的右端固定有第二直线模组，所述第二直线模组的右端固定有固定板，所述固定板的右端固定有第三直线模组，所述第三直线模组的右端固定有支架，所述支架的右端固定有安装座，所述安装座与壳体上设有吸尘收集机构，所述安装座上设有喷水机构，所述壳体内腔底壁的前后两端均固定有导流槽；
[0008]所述吸尘收集机构包括固定于安装座上表面右端的调节电机，所述调节电机的输出轴固定有螺杆，所述吸尘收集机构还包括固定于支架右端的两个滑轨，所述滑轨的外表面滑动连接有滑块，两个所述滑块的右端固定有防护罩，所述防护罩内腔的右侧壁固定有支杆，所述吸尘收集机构还包括固定于壳体左端的收集箱，所述收集箱内腔右侧壁的顶部固定有横板，所述横板的上表面固定有两个风机，所述风机的输入端连通有软管，所述风机的输出端通过卡箍固定有除尘袋。
[0009]进一步，所述支杆上垂直开设有螺纹孔，所述螺杆与螺纹孔螺纹连接，所述螺杆的底端固定有限位盘。
[0010]进一步，所述防护罩的底端固定有橡胶摩擦垫，且橡胶摩擦垫的底部开设有多个凹槽，所述收集箱的左端通过合页铰接有箱门。
[0011]进一步，两个所述软管远离风机的一端分别于防护罩的前后两端相连通，所述滑轨为T形滑轨。
[0012]进一步，所述底座为中空底座，所述导流槽顶端的截面呈梯形，且导流槽的底端与底座相连通。
[0013]进一步，所述喷水机构包括转动连接于安装座上的转管，所述喷水机构还包括固定于安装座上表面的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转管外表面的顶部之间设有传动组件，所述转管外表面的底部固定有限位环，所述转管的顶端通过旋转接头转动连接有导管，所述导管的外表面固定有限位杆，所述转管外表面的底部滑动连接有打磨盘，所述转管外表面的底部螺纹连接有位于打磨盘下方的螺母，所述转管内腔侧壁的底部设有锥体。
[0014]进一步，所述传动组件包括固定于驱动电机输出轴上的主动齿轮，所述传动组件还包括固定于转管外表面顶部的从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮相啮合。
[0015]进一步，所述限位杆的左端与支架的右端相固定，所述导管远离转管的一端连通有外部水箱。
[0016]进一步，所述打磨盘位于螺母与限位环之间，所述打磨盘的截面呈凹形。
[0017]进一步，所述转管的底端高于打磨盘的下表面，所述锥体的顶端固定有横杆，且横杆的左右两端与转管内腔的侧壁相固定。
[0018]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0019]该数控磨床抑尘收集装置，通过在安装座与壳体上设有吸尘收集机构，并在安装座上设有喷水机构，在磨床加工的过程中，吸尘收集机构可罩住打磨盘，避免打磨时灰尘出现弥漫现象，同时将灰尘吸入除尘袋内进行收集，另外，抑尘水经过与打磨盘相连的转管喷出，使得在打磨的过程中，抑尘水始终接触工件打磨面，提高抑尘效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的剖视结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的俯视结构示意图；
[0023]图4为本专利技术吸尘收集机构与喷水机构的结构示意图；
[0024]图5为本专利技术收集箱的内部剖视结构示意图。
[0025]图中：1底座、2壳体、3第一直线模组、4加工台、5支座、6第二直线模组、7固定板、8第三直线模组、9支架、10吸尘收集机构、1001调节电机、1002螺杆、1003滑轨、1004滑块、1005防护罩、1006支杆、1007收集箱、1008风机、1009软管、1010横板、1011除尘袋、11安装座、12喷水机构、1201转管、1202驱动电机、1203传动组件、1204导管、1205限位杆、1206限位环、1207打磨盘、1208螺母、1209锥体、13导流槽。
具体实施方式
[0026]下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控磨床抑尘收集装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定有壳体(2)，所述壳体(2)内腔的底壁固定有第一直线模组(3)，所述第一直线模组(3)的上表面固定有加工台(4)，所述壳体(2)内腔的前后两侧壁之间固定有支座(5)，所述支座(5)的右端固定有第二直线模组(6)，所述第二直线模组(6)的右端固定有固定板(7)，所述固定板(7)的右端固定有第三直线模组(8)，所述第三直线模组(8)的右端固定有支架(9)，所述支架(9)的右端固定有安装座(11)，所述安装座(11)与壳体(2)上设有吸尘收集机构(10)，所述安装座(11)上设有喷水机构(12)，所述壳体(2)内腔底壁的前后两端均固定有导流槽(13)；所述吸尘收集机构(10)包括固定于安装座(11)上表面右端的调节电机(1001)，所述调节电机(1001)的输出轴固定有螺杆(1002)，所述吸尘收集机构(10)还包括固定于支架(9)右端的两个滑轨(1003)，所述滑轨(1003)的外表面滑动连接有滑块(1004)，两个所述滑块(1004)的右端固定有防护罩(1005)，所述防护罩(1005)内腔的右侧壁固定有支杆(1006)，所述吸尘收集机构(10)还包括固定于壳体(2)左端的收集箱(1007)，所述收集箱(1007)内腔右侧壁的顶部固定有横板(1010)，所述横板(1010)的上表面固定有两个风机(1008)，所述风机(1008)的输入端连通有软管(1009)，所述风机(1008)的输出端通过卡箍固定有除尘袋(1011)。2.根据权利要求1所述的一种数控磨床抑尘收集装置，其特征在于：所述支杆(1006)上垂直开设有螺纹孔，所述螺杆(1002)与螺纹孔螺纹连接，所述螺杆(1002)的底端固定有限位盘。3.根据权利要求1所述的一种数控磨床抑尘收集装置，其特征在于：所述防护罩(1005)的底端固定有橡胶摩擦垫，且橡胶摩擦垫的底部开设有多个凹槽，所述收集箱(1007)的左端通过合页铰接有箱门。4.根据权利要求1所述的一种数控磨床抑尘收集装置，其特征在于：两个所述软管(100...
【专利技术属性】
技术研发人员：段北海，
申请(专利权)人：东莞市宏鑫三维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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