本发明专利技术属于废有机物的处理领域，涉及利用超临界水处理技术实现废有机物无害化处理和资源化利用的反应器，公开了一种具有多孔蒸发壁的超临界水处理反应器的压力平衡装置。它包括蒸发壁水总管，其特征在于，还包括一端伸入多孔蒸发壁内侧的平衡管，平衡管的另一端分两路，一路通过正向导通的压差平衡阀连通蒸发壁水总管，另一路通过反向导通的压差平衡阀连通蒸发壁水总管。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于废有机物的处理领域，涉及利用超临界水处理技术实现废有 机物无害化处理和资源化利用的反应器，特别涉及一种具有多孔蒸发壁的超 临界水处理反应器的压力平衡装置。
技术介绍
超临界水是指温度和压力均高于其临界点(T=374.15°C， P=22.12MPa) 的特殊状态的水。超临界水兼具液态和气态水的性质，该状态下只有少量的 氢键存在，介电常数近似于有机溶剂，具有高的扩散系数和低的粘度。在足 够高的压力下，有机物、氧气能按任意比例与超临界水互溶，从而使非均相 反应变为均相反应，大大减小了传质、传热的阻力，而无机物特别是盐类在 超临界水中的溶解度极低，容易分离出来。超临界水处理技术是利用超临界水对废有机物和氧化剂都是良好溶剂的 特殊性质，在提供不同数量氧化剂的前提下，废有机物在超临界水中进行均 相反应，迅速将有机物结构深度破坏，转化成C02、 N2、 H2 (在不添加或添加 少量氧化剂的情况下产生)和H20、无机盐等无害的小分子化合物。废有机物 超临界水处理技术包括超临界水氧化技术、超临界水部分氧化技术和超临界 水气化技术。超临界水氧化技术是以废有机物无害化处理为终极目标，超临 界水部分氧化技术和超临界水气化技术是以废有机物转化产氢为终极目标。在超临界水条件下，由于高温、高压、强酸或某些盐类物质都加快了反应 器的腐蚀速率。腐蚀问题不仅严重影响了反应器的正常工作，导致其寿命縮 短，而且腐蚀产生的Cr6+等金属离子也影响了处理最终效果。此外，进料中含有或反应产生的无机盐类在超临界水中的溶解度极小，其中某些粘度大的盐 颗粒沉积下来，会引起反应器的堵塞，造成反应系统的停车，甚至会发生安全事故。盐沉积同时也会影响反应器的传热性能，加快反应器的腐蚀速率。目前，解决上述问题一种有效的方式是采用具有多孔蒸发壁的反应器结 构。该类反应器内层壳体为一种基本不承压的多孔蒸发壁，外层壳体为承受 超临界水压力的承压壁。通过不断向承压壁和多孔蒸发壁之间的夹层泵入洁 净的蒸发壁水，在多孔蒸发壁的内表面形成一层保护性亚临界温度的水膜， 稀释多孔蒸发壁内表面处反应流体中腐蚀性物质，重新溶解和/或冲走在超临 界条件下析出的盐颗粒，从而有效地避免了盐沉积问题，降低了反应器的腐蚀速率。多孔蒸发壁的承压能力较差， 一般低于lMPa，正常运行时洁净的蒸发壁水连续缓慢地进入反应器，多孔蒸发壁内外侧压力基本相等，多孔蒸发壁可以安全运行。但是多孔蒸发壁内侧为相对较脏的反应流体，当反应器在长期运行或错误操作时，多孔蒸发壁可能会被颗粒物或焦油类的物质部分或全部堵塞，造成多孔蒸发壁内外侧压差增加。当压差超过多孔蒸发壁自身的耐压极限时，多孔蒸发壁会发生破裂。因此，具有多孔蒸发壁的超临界水处理反应器在运行时要控制蒸发壁内外侧压差不超过其耐压极限值，目前针对这一 问题并没有一种安全可靠的解决方式。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有多孔蒸发壁的超临界水处理反应器的压 力平衡装置，能够保持多孔蒸发壁内外侧压差平衡，有效防止堵塞等其他原 因造成多孔蒸发壁因超过耐压极限而破坏，以致进而造成反应器损坏。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现。一种具有多孔蒸发壁的超临界水处理反应器的压力平衡装置，包括蒸发 壁水总管，其特征在于，还包括一端伸入多孔蒸发壁内侧的平衡管，平衡管 的另一端分两路， 一路通过正向导通的压差平衡阀连通蒸发壁水总管，另一 路通过反向导通的压差平衡阀连通蒸发壁水总管。本专利技术的进一步特点和改进在于所述压差平衡阀包含筒形的阀体，阀 体中沿轴向依次设置有档板和支架，档板中心开设有锥孔，锥孔的锥底朝向 支架，支架中心滑动贯穿有阀杆，阀杆头部为锥状，与所述锥孔密封配合；阀杆上套有螺旋弹簧，螺旋弹簧的一端抵压支架，另一端通过靠近阀杆头部 设置的螺母限定位置。本专利技术的再进一步改进在于所述支架包含滑动贯穿阀杆的环形板，环 形板的外周沿径向至少设置两个支撑杆，对应每个支撑杆在所述阀体的一端 沿内壁轴向开设有滑槽，连通滑槽的止端开设有弧形槽，所述支撑杆沿滑槽 伸入阀体内壁并旋转至弧形槽内。本专利技术的更进一步改进在于连通弧形槽的止端，并沿阀体的内壁轴向 开设有定位槽，所述定位槽和滑槽位于弧形槽的同一侧；所述支撑杆沿滑槽 伸入阀体内壁并旋转至弧形槽的止端，位于定位槽内。本专利技术在具有多孔蒸发壁的超临界水处理反应器中增设了平衡管，平衡 管的一端伸入多孔蒸发壁内侧，平衡管的另一端分两路， 一路通过正向导通 的压差平衡阀连通蒸发壁水总管，另一路通过反向导通的压差平衡阀连通蒸 发壁水总管。当多孔蒸发壁内侧与蒸发壁水总管的压差大于设定正压值时， 多孔蒸发壁内侧液体流向蒸发壁水总管；当多孔蒸发壁内侧与蒸发壁水总管 的压差大于设定负压值时，蒸发壁水总管的蒸发壁水流向多孔蒸发壁内侧。 因此，本专利技术能够保持多孔蒸发壁内外侧压差平衡，有效防止堵塞等其他原 因造成多孔蒸发壁因超过耐压极限而破坏，以致进而造成反应器损坏。由于超临界水处理反应器为高温高压容器，压差平衡阀为本专利技术的关键 部件。压差平衡阀的筒形阀体中沿轴向依次设置有档板和支架，档板中心开 设有锥孔，锥孔的锥底朝向支架，支架中心滑动贯穿有阀杆，阀杆头部为锥 状，与所述锥孔密封配合，通过锥状研磨面实现密封开启，安全可靠；阀杆 上套有螺旋弹簧，螺旋弹簧的一端抵压支架，另一端通过靠近阀杆头部设置 的螺母限定位置，通过螺母可以调节螺旋弹簧的预压力，可以达到设定阀门 开启压差的目的。在压差平衡阀中，支架包含滑动贯穿阀杆的环形板，环形板的外周沿径 向至少设置两个支撑杆，对应每个支撑杆在阀体的一端沿内壁轴向开设有滑 槽，连通滑槽的止端开设有弧形槽，在弧形槽的止端沿阀体的内壁轴向开设 有定位槽，定位槽和滑槽位于弧形槽同一侧，支撑杆沿滑槽伸入阀体内壁并 旋转至弧形槽的止端，位于定位槽内。这样，可以方便压差平衡阀的安装和 压差的调整，保证阀门的安全性和可靠性。附图说明图1为一种具有多孔蒸发壁的超临界水处理反应器的结构示意图2为压差平衡阀的剖面结构示意图3为图2的A-A剖面结构示意图4为压差平衡阀的阀体剖面结构示意图中1、承压壁；2、多孔蒸发壁；3、蒸发壁水总管；4、蒸发壁水支管; 5、平衡管；6、压差平衡阀；601、阀体；602、档板；603、支架；604、阀 杆；605、螺母；606、螺旋弹簧；607、滑槽；608、弧形槽；609、定位槽； 7、集箱；8、导管。具体实施例方式参见图1，为一种超临界水处理反应器，具有多孔蒸发壁，并且安装有压力平衡装置。该超临界水处理反应器主要包括承压壁l，承压壁l内设置有与其形状相似的多孔蒸发壁2，多孔蒸发壁2内侧为反应区域，承压壁1与多 孔蒸发壁2之间的腔体充盈有蒸发壁水。多孔蒸发壁2底部为含盐流体出口 ， 顶部为反应流体出口，物料和氧化剂通过伸入多孔蒸发壁2中下部的导管8 提供。蒸发壁水总管3连接有集箱7，集箱7分出多路蒸发壁水支管8分别连 通承压壁1与多孔蒸发壁2之间的腔体。压力平衡装置中的平衡管5， 一端伸 入多孔蒸发壁2的内侧，另一端分两路， 一路通过正向导通的压差平衡阀6 连通蒸发壁水总管3，另一路通过反向导通的压差平衡阀6连通蒸发壁水总管 3。蒸发壁水总管3上安装第一压力表Pl用来检测多孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有多孔蒸发壁的超临界水处理反应器的压力平衡装置，包括蒸发壁水总管，其特征在于，还包括一端伸入多孔蒸发壁内侧的平衡管，平衡管的另一端分两路，一路通过正向导通的压差平衡阀连通蒸发壁水总管，另一路通过反向导通的压差平衡阀连通蒸发壁水总管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王树众，徐东海，唐兴颖，马红和，郭洋，公彦猛，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]
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