一种热粕进仓前冷却设备制造技术

本申请涉及一种热粕进仓前冷却设备，属于热粕冷却技术领域，其包括机架、料仓、出料斗和散料组件，所述料仓设于机架上，所述出料斗设于机架下方，所述料仓与出料斗连通，所述散料组件包括转动轴和散料板，所述散料板设于转动轴外壁，所述转动轴转动设置，所述出料斗上设有冷却风机，所述冷却风机用于向料仓内通入冷却风。物料进入料仓时，转动轴带动散料板同步转动，散料板对物料进行打散，使得物料均匀地在料仓内下落，减小物料地集中堆积，提高对物料冷却除湿的均匀程度，同时可提高料仓内空间的有效利用率。的有效利用率。的有效利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种热粕进仓前冷却设备


[0001]本申请涉及热粕冷却
，尤其是涉及一种热粕进仓前冷却设备。

技术介绍

[0002]粮油工业包括粮食仓储、粮食加工、粮食食品以及粮食饲料工业等，通常都是大规模、连续化的生产作业。这类工业所处理的原料、中间物料以及生产的成品，数量庞大而且笨重。少则每小时以吨计，多则每小时上千吨。在生产过程中，这些物料必须在各工序间有序地、不间断地输送，依靠人力是无法满足生产要求的。因此，只有充分地利用各种形式的输送机械，才能保证生产正常、连续地进行，才能实现生产自动化。然而，对于粕类物料的稳定输送的关键之一是采取一系列优化措施来降低热粕的温度和湿度等，防止粕类物料在钢板仓内或者在输送设备内的结拱等。
[0003]相关技术中，冷却设备包括料仓和冷却风机，料仓开设有进料口，冷却风机固定连接于料仓壁上，热粕物料经进料口投入至料仓内，在冷却风机的作用下，料仓内通入冷却风对物料进行除湿冷却。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下缺陷：物料下落至料仓内后较易集中堆积，使得物料除湿冷却效果参差不齐，同时降低料仓内的空间有效利用率。

技术实现思路

[0005]为了改善上述问题，本申请提供一种热粕进仓前冷却设备。
[0006]本申请提供的一种热粕进仓前冷却设备采用如下的技术方案：一种热粕进仓前冷却设备，包括机架、料仓、出料斗和散料组件，所述料仓设于机架上，所述出料斗设于机架下方，所述料仓与出料斗连通，所述散料组件包括转动轴和散料板，所述散料板设于转动轴外壁，所述转动轴转动设置，所述出料斗上设有冷却风机，所述冷却风机用于向料仓内通入冷却风。
[0007]通过采用上述技术方案，物料进入料仓时，转动轴带动散料板同步转动，散料板对物料进行打散，使得物料均匀地在料仓内下落，减小物料地集中堆积，提高对物料冷却除湿的均匀程度，同时可提高料仓内空间的有效利用率。
[0008]优选的，还包括进料组件，所述进料组件包括投放料箱、进料轴和若干分隔板，所述投放料箱设于料仓上，所述进料轴相对投放料箱转动设置，若干所述分隔板均匀分布且固定连接于进料轴的外壁，若干所述分隔板设于投放料箱内。
[0009]通过采用上述技术方案，热粕物料经投放料箱投入料仓时，经过进料轴，进料轴转动设置，在这个过程中，进料轴带动分隔板不断转动，对物料进行初步的翻搅，降低物料结块的可能性，提高后续冷却效率。
[0010]优选的，所述进料组件还包括进料电机、第一齿轮和第二齿轮，所述进料电机固定连接于料仓外壁，所述第一齿轮同轴固定连接于进料电机的输出轴的端部，所述第二齿轮同轴固定连接于进料轴的端部，所述第一齿轮和第二齿轮通过齿条啮合连接。
[0011]通过采用上述技术方案，进料电机启动，进料电机的输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮通过齿条带动第二齿轮转动，实现进料轴和分隔板的转动。
[0012]优选的，还包括平整组件，所述平整组件包括平整杆，所述平整杆设于转动轴上且位于散料板的下方，所述平整杆沿自身长度方向设有若干犁耙。
[0013]通过采用上述技术方案，转动轴带动散料板转动时，同时带动平整杆转动，物料均匀下落后，平整杆对堆积的物料做进一步平整，减少物料地集中堆积，提高物料在料仓内分散的均匀程度。
[0014]优选的，还包括出料组件，所述出料组件包括若干翻转板，若干所述翻转板转动设置，且若干所述翻转板用于封堵料仓与出料斗之间的通路，所述翻转板上开设有若干通风孔。
[0015]通过采用上述技术方案，翻转板水平状态时，将料仓与出料斗之间的通路封堵，便于物料存储于料仓内进行冷却；当料仓内的物料堆积到一定高度时，翻转板翻转，相邻两个翻转板之间的缝隙供冷却完成后的物料下落。
[0016]优选的，所述出料组件包括出料驱动源和连接杆，所述出料驱动源设于料仓外壁，若干所述翻转板均与连接杆铰接，所述料仓内壁设有滚轴，所述翻转板的端部铰接于料仓内壁，所述翻转板与滚轴相抵，所述出料驱动源用于驱动连接杆移动。
[0017]通过采用上述技术方案，出料驱动源启动，带动连接杆移动，在滚轴的抵接作用下，连接杆移动驱动若干翻转板同步翻转。
[0018]优选的，所述翻转板与料仓内壁铰接，所述翻转板与料仓内壁的铰接轴上设有扭簧。
[0019]通过采用上述技术方案，翻转板从水平状态翻转至竖直状态时，出料驱动源驱动连接杆反向移动，在扭簧的作用下，翻转板转动至竖直状态，便于物料下落。
[0020]优选的，所述料仓内设有料位感应器，所述料位感应器与出料驱动源电连接，所述料位感应器用于向出料驱动源传递信号。
[0021]通过采用上述技术方案，当物料不断地通过投放料箱投入料仓内后，物料在料仓内逐渐堆积，且料位高度逐渐增大，当料位感应器检测到物料时，向出料驱动源发出信号，出料驱动源接收信号后，驱动连接杆移动，带动翻转板翻转。
[0022]优选的，还包括预冷却组件，所述预冷却组件包括微型风机和预冷却风管，所述转动轴上开设有滑移空腔，所述平整组件还包括滑移气缸和滑移块，所述滑移气缸的缸体设于滑移空腔的内腔壁，所述滑移块位于滑移空腔内且与滑移气缸的活塞杆固定连接，所述平整杆与滑移块固定连接，所述滑移块上开设有第一冷却孔，所述预冷却风管与滑移块通过第一冷却孔连接，所述平整杆上开设有若干第二冷却孔，所述第一冷却孔与第二冷却孔连通。
[0023]通过采用上述技术方案，物料在投入料仓的过程中，微型风机始终处于工作状态，通过预冷却风管向滑移块和平整杆通入初步的冷却风，使得物料在下落的过程中先通过第一冷却孔进行初步冷却，下落至靠近料仓底部时，冷却风机向料仓内同步通入冷却风，有利于提高物料地冷却效率。
[0024]优选的，所述料仓底部设有压力感应器，所述压力感应器与滑移气缸电连接，所述压力感应器用于向滑移气缸传递信号。
[0025]通过采用上述技术方案，物料下落至料仓底部后，压力感应器检测到压力后，持续向滑移气缸发出信号，滑移气缸接收信号后，带动滑移块和平整杆沿滑移空腔向上移动，降低物料堵塞第二冷却孔的可能性，提高物料冷却效率的同时，提高设备运行的安全性。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过散料组件的设置，物料进入料仓时，转动轴带动散料板同步转动，散料板对物料进行打散，使得物料均匀地在料仓内下落，减小物料地集中堆积，提高对物料冷却除湿的均匀程度，同时可提高料仓内空间的有效利用率；2.通过预冷却组件的设置，物料在投入料仓的过程中，微型风机始终处于工作状态，通过预冷却风管向滑移块和平整杆通入初步的冷却风，使得物料在下落的过程中先通过第一冷却孔进行初步冷却，下落至靠近料仓底部时，冷却风机向料仓内同步通入冷却风，有利于提高物料地冷却效率。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一中用于体现热粕进仓前冷却设备的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例一中用于体现料仓内部结构示意图。
[0029]图3是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热粕进仓前冷却设备，其特征在于：包括机架(1)、料仓(2)、出料斗(3)和散料组件(5)，所述料仓(2)设于机架(1)上，所述出料斗(3)设于机架(1)下方，所述料仓(2)与出料斗(3)连通，所述散料组件(5)包括转动轴(52)和散料板(53)，所述散料板(53)设于转动轴(52)外壁，所述转动轴(52)转动设置，所述出料斗(3)上设有冷却风机(31)，所述冷却风机(31)用于向料仓(2)内通入冷却风。2.根据权利要求1所述的一种热粕进仓前冷却设备，其特征在于：还包括进料组件(4)，所述进料组件(4)包括投放料箱(42)、进料轴(43)和若干分隔板(44)，所述投放料箱(42)设于料仓(2)上，所述进料轴(43)相对投放料箱(42)转动设置，若干所述分隔板(44)均匀分布且固定连接于进料轴(43)的外壁，若干所述分隔板(44)设于投放料箱(42)内。3.根据权利要求2所述的一种热粕进仓前冷却设备，其特征在于：所述进料组件(4)还包括进料电机(41)、第一齿轮(411)和第二齿轮(431)，所述进料电机(41)固定连接于料仓(2)外壁，所述第一齿轮(411)同轴固定连接于进料电机(41)的输出轴的端部，所述第二齿轮(431)同轴固定连接于进料轴(43)的端部，所述第一齿轮(411)和第二齿轮(431)通过齿条啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种热粕进仓前冷却设备，其特征在于：还包括平整组件(6)，所述平整组件(6)包括平整杆(62)，所述平整杆(62)设于转动轴(52)上且位于散料板(53)的下方，所述平整杆(62)沿自身长度方向设有若干犁耙(63)。5.根据权利要求1所述的一种热粕进仓前冷却设备，其特征在于：还包括出料组件(8)，所述出料组件(8)包括若干翻转板(83)，若干所述翻转板(83)转动设置，且若干所述翻转板(83)用于封堵料仓(2)与出料斗(3)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵菊荣，狄朝荣，张彦宁，狄长春，李先春，
申请(专利权)人：溧阳市储丰钢板仓设备制造工程有限公司，
类型：发明
国别省市：