一种塑料助剂加工搅拌机制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料助剂加工搅拌机，包括搅拌罐和供料管，所述搅拌罐上匹配设有搅拌混料装置、搅拌驱动装置和定量排料装置，所述搅拌混料装置包括同轴心转动安装在搅拌罐内的空心搅拌轴，空心搅拌轴的顶端向上延伸出搅拌罐，并与搅拌驱动装置传动连接；所述搅拌罐内的空心搅拌轴上安装有搅拌桨；本发明专利技术结构独特，设计巧妙，不仅能够有效解决现有塑料助剂生产加工中配料添加步骤繁琐，人工劳动强大的问题，还能够有效解决配料添加搅拌的效率底及搅拌质量低的问题。搅拌质量低的问题。搅拌质量低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料助剂加工搅拌机


[0001]本专利技术属于塑料助剂生产设备
，具体涉及一种塑料助剂加工搅拌机。

技术介绍

[0002]塑料助剂又叫塑料添加剂，是由多种配料混合制成，是聚合物（合成树脂）进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物，例如，为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度，使制品柔软而添加的增塑剂；塑料助剂分为液体添加剂和粉料添加剂两种，在塑料助剂加工过程中需要使用混料设备将多种配料进行混合；在塑料助剂加工混料过程中，由于配料的特殊性，从而需要专用混料设备进行配料混合，现有混料设备在使用，需人工对配料进行称重后，将配料投入搅拌罐内与液体混合进行混合，但搅拌过程中受搅拌空间的限制，不便于直接将全部配料投入搅拌罐中进行搅拌混合，步骤较为繁琐，不仅人工劳动强度大，而且受配料溶解速度的影响，一次性将大量配料投入混合液中时，配料容易产生成团状不融化的现象，从而仅影响了配料添加搅拌的效率及搅拌质量。

技术实现思路

[0003]针对现有塑料助剂加工中存在的缺陷和问题，本专利技术提供一种塑料助剂加工搅拌机，该加工搅拌机，结构独特，设计巧妙，不仅能够有效解决现有塑料助剂生产加工中配料添加步骤繁琐，人工劳动强大的问题，还能够有效解决配料添加搅拌的效率底及搅拌质量低的问题。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的方案是：一种塑料助剂加工搅拌机，包括搅拌罐和供料管，所述搅拌罐上匹配设有搅拌混料装置、搅拌驱动装置和定量排料装置，所述搅拌混料装置包括同轴心转动安装在搅拌罐内的空心搅拌轴，空心搅拌轴的顶端向上延伸出搅拌罐，并与搅拌驱动装置传动连接；所述搅拌罐内的空心搅拌轴上安装有搅拌桨；所述定量排料装置包括排料芯管、芯管支撑机构、重力排料机构和旋转接头，所述排料芯管沿竖向滑动安装在空心搅拌轴内，并能够跟随空心搅拌轴同步转动；所述排料芯管的顶端向上延伸出空心搅拌轴，并通过旋转接头与供料管连接；所述排料芯管的尾端向下延伸出空心搅拌轴，并与重力排料机构连接，重力排料机构用于控制排料芯管底端排料口的启闭，所述芯管支撑机构安装在旋转接头与搅拌轴之间的排料芯管上，且芯管支撑机构在自然状态下会向上推顶空载排料芯管，控制处于关闭状态的重力排料机构上锁；当内载粉料的排料芯管转动时，重力排料机构会自动开启排料，且重力排料机构开启程度与排料芯管转动速度成正比。
[0005]本专利技术的有益效果：本专利技术提供的塑料助剂加工搅拌机，结构独特，设计巧妙，包括搅拌罐和供料管，所述搅拌罐上匹配设有搅拌混料装置、搅拌驱动装置和定量排料装置，搅拌混料装置包括同轴心转动安装在搅拌罐内的空心搅拌轴，空心搅拌轴与搅拌驱动装置传动连接；定量排料装置包括匹配安装在空心搅拌轴内的排料芯管，排料芯管的低端向下
延伸出空心搅拌轴，并安装有重力排料机构，排料芯管的顶端向上延伸出空心搅拌轴，并通过旋转接头与供料管连接；在使用时，配料的排入量可通过排料芯管内配料高度来衡量或通过排料芯管的容量来衡定，从而不需要对配料进行反复称重，不仅节省了配料称重的时间，而且节省了配料添加繁琐的步骤，解决了人工劳动强大的问题；在向排料芯管内灌装配料过程中，随着排料芯管重量的增加，重力排料机构会自动解锁，当空心搅拌轴转动带动内载粉料的排料芯管转动时，重力排料机构会自动开启排料，穿过重力排料机构进入搅拌罐内的配料会跟随被搅拌桨驱使流动的液体一起流动混合在一起，实现持续性的排料和混合，能够有效避免配料产生成团状不融化的问题发生，此过程中由于重力排料机构开启程度与排料芯管转动速度成正比，从而在不浪费能量的前提下提高了搅拌的效率及搅拌质量；并且搅拌轴停止转动时，重力排料机构中的配重块会依靠自身重量驱使摆杆复位，此过程中由于摆杆顶端铰接轴轴线位于闸块铰接端轴线外侧，从而配重块会依靠自身重力通过摆杆驱使两闸门绕铰接端相向转动抵触在一起，将排料芯管底端下料口自动封堵。
附图说明
[0006]图1是本专利技术立体结构示意图。
[0007]图2是本专利技术搅拌罐内部结构示意图。
[0008]图3是本专利技术芯管支撑机构立体结构示意图。
[0009]图4是本专利技术重力排料机构结构示意图。
[0010]图5是本专利技术内阀芯立体结构示意图。
[0011]图6是本专利技术定量排料装置开料过程示意图。
[0012]图7是本专利技术清洁架结构示意图。
[0013]图8是本专利技术摆杆安装位置示意图。
[0014]图中标号：1为搅拌罐，2为供料管，3为搅拌混料装置，31为空心搅拌轴，32为搅拌桨，321为轴套，322为搅拌支撑臂，323为搅拌叶，4为搅拌驱动装置，41为搅拌电机，42为传动齿轮组，43为龙门装机架，5为定量排料装置，51为排料芯管，52为芯管支撑机构，521为上环台，522为下环台，523为支撑顶簧，53为重力排料机构，531为筒状阀壳，532为内阀芯，5321为筒状阀座，5322为闸块，56为摆杆，55为配重块，54为旋转接头，541为定环，542为转环，61为清洁架，62为螺旋状绞龙叶。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0016]实施例1在塑料助剂加工生产过程中进行配料混合时，需人工对配料进行称重后，将配料投入搅拌罐内与液体混合进行混合，但搅拌过程中受搅拌空间的限制，不便于直接将全部配料投入搅拌罐中进行搅拌混合，需要分为多次进行添加，步骤较为繁琐，不仅人工劳动强度大，而且受配料溶解速度的影响，一次性将大量配料投入混合液中时，配料外层容易形成一个张力膜，产生成团状不融化的显现，从而仅影响了配料添加搅拌的效率及搅拌质量。
[0017]针对上述问题，本实施例提供结构独特，设计巧妙的塑料助剂加工搅拌机，如图1
‑
6所示，包括搅拌罐1和供料管2，供料管2连接有配料仓，配料仓通过供料管向外排料，配料仓通向外排料的方式有多种，例如配料仓与供料管之间设有绞龙输送机，通过绞龙输送机向供料管内排放配料；搅拌罐的底部设有支撑腿，用于支撑搅拌罐；搅拌罐的底面设有与内部连通的排料口，排料口上匹配安装有排泄阀，搅拌罐的顶端设有进液口，并匹配安装有进液管。
[0018]如图1和图2所示，搅拌罐1上匹配设有搅拌混料装置3、搅拌驱动装置4和定量排料装置5，搅拌混料装置3包括同轴心转动安装在搅拌罐内的空心搅拌轴31，空心搅拌轴31的顶端向上延伸出搅拌罐1，并与搅拌驱动装置4传动连接，具体地：搅拌罐1的顶端中部沿竖向设有与内部连通的安装孔，空心搅拌轴31的顶端通过轴承转动安装在安装孔内，且空心搅拌轴的顶端向上延伸出轴承，并与搅拌驱动装置传动连接；搅拌驱动装置包括搅拌电机41和传动齿轮组42；搅拌电机41匹配安装在搅拌罐顶端，并连接有控制器，控制器用于控制搅拌电机的转速及启闭；搅拌电机41的电机转轴通过传动齿轮组42与搅拌轴传动连接，搅拌电机安装在搅拌罐上的方式有多种，例如搅拌罐的顶部设有龙门装机架43，搅拌电机沿竖向安装在龙门装机架上。
[0019]搅拌罐1内的空心搅拌31轴上安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料助剂加工搅拌机，包括搅拌罐和供料管，其特征在于，所述搅拌罐上匹配设有搅拌混料装置、搅拌驱动装置和定量排料装置，所述搅拌混料装置包括同轴心转动安装在搅拌罐内的空心搅拌轴，空心搅拌轴的顶端向上延伸出搅拌罐，并与搅拌驱动装置传动连接；所述搅拌罐内的空心搅拌轴上安装有搅拌桨；所述定量排料装置包括排料芯管、芯管支撑机构、重力排料机构和旋转接头，所述排料芯管沿竖向滑动安装在空心搅拌轴内，并能够跟随空心搅拌轴同步转动；所述排料芯管的顶端向上延伸出空心搅拌轴，并通过旋转接头与供料管连接；所述排料芯管的尾端向下延伸出空心搅拌轴，并与重力排料机构连接，重力排料机构用于控制排料芯管底端排料口的启闭，所述芯管支撑机构安装在旋转接头与搅拌轴之间的排料芯管上，且芯管支撑机构在自然状态下会向上推顶空载排料芯管，控制处于关闭状态的重力排料机构上锁；当内载粉料的排料芯管转动时，重力排料机构会自动开启排料，且重力排料机构开启程度与排料芯管转动速度成正比。2.根据权利要求1所述的塑料助剂加工搅拌机，其特征在于，所述重力排料机构包括筒状阀壳、内阀芯和重力控制组件，所述筒状阀壳顶端与搅拌轴底端连接，内阀芯沿竖向滑动安装在筒状阀壳内，并与排料芯管连接，用于控制排料芯管底端排料口的启闭；所述重力控制组件匹配安装在内阀芯上，当内载粉料的排料芯管转动时，重力控制组件会跟随排料芯管的转动驱使内阀芯开启，且内阀芯开启程度与排料芯管转动速度成正比；所述芯管支撑机构在自然状态下会向上推顶空载排料芯管，控制重力控制组件上锁保持未启动状态。3.根据权利要求2所述的塑料助剂加工搅拌机，其特征在于，所述内阀芯包括沿竖向滑动套装在筒状阀壳内的筒状阀座，筒状阀座顶端与排料芯管连接，筒状阀座下方的左右两侧对...

【专利技术属性】
技术研发人员：马坤，陈安，宋文峰，董忠明，
申请(专利权)人：河南晶鑫生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：