本发明专利技术提供一种油井连续液面测试装置及其供气方法，包括：抽气泵、储气罐、控制器、连续液面测试仪、进气管线、排气管线和供气管线；抽气泵的外筒与油井的油管连接，抽气泵的柱塞与抽油机驴头上安装的光杆连接；抽气泵的进气口通过进气管线与油井的套管口连接，抽气泵的出气口通过排气管线与储气罐的进气口连接；储气罐的出气口通过供气管线与连续液面测试仪的进气口连接；控制器用于根据预设测试时间控制供气管线的通断。本发明专利技术利用抽油机驴头通过油管带动抽气泵上下运动抽气，采用安装在井口上的抽气泵将油井套管气抽出后进行加压储集，为液面测试仪提供安全可靠的气源。液面测试仪提供安全可靠的气源。
【技术实现步骤摘要】
一种油井连续液面测试装置及其供气方法
[0001]本专利技术属于油田伴生气回收利用领域，涉及一种油井连续液面测试装置及其供气方法。
技术介绍
[0002]油井动液面对于油田开发来说是一项至关重要的指标，可以通过油井动液面变化判断油井供液情况，从而确定油井是否存在供液不足、含水上升、水淹、井筒故障等问题。而连续液面测试是对油井液面按一定时间间隔的自动测试，可以判断动液面波动规律。连续液面测试装置安装在套管口，自动进行测试，是根据气体膨胀发声原理，以套管气体为声源，利用信号发生器电控发声方法，瞬间压缩和定时击发，产生声波，反射后经微音器接收接箍及液面反射波信号，将液面深度数据传送回远端的监控中心。上述过程需要装置在一定压力气体的作用下发出声波。目前连续液面测试装置供气方法主要有两种：一是采用油井自身的套管气进行发声，这需要套管气具有一定的压力，才能通过仪器发出声波。二是压缩空气，产生声波进行测试。但以上两种方法存在以下问题：套管气发声存在如下问题，随着油田开发时间延长，油井含水上升，产量下降，套管气量下降，对于套管气量小的井，其气体压力低，无法正常进行测试；并且，现有的采用套管气进行发声的连续液面测试装置需要设置有自动采气装置，增加了液面测试装置成本。采用压缩空气发声存在空气在密闭的套管环空中与套管气混合后，氧气量对套管气中烷烃产生燃爆的可能。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种油井连续液面测试装置及其供气方法，该方法一是解决了采用空气作为发声介质带来的安全隐患；二是解决了采用套管气作为发声介质带来的油井套管气量低时供气不可靠的问题，在液面测试间隔内时刻保持有充足的套管气，起到提供可靠气源的目的；三是减少连续液面测试装置的自动采气装置，降低液面测试装置成本。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案来实现：
[0005]一种连续液面测试装置，包括：抽气泵、储气罐、控制器、连续液面测试仪、进气管线、排气管线和供气管线；
[0006]抽气泵的外筒与油井的油管连接，抽气泵的柱塞与抽油机驴头上安装的光杆连接；抽气泵的进气口通过进气管线与油井的套管口连接，抽气泵的出气口通过排气管线与储气罐的进气口连接；储气罐的出气口通过供气管线与连续液面测试仪的进气口连接；
[0007]控制器用于根据预设测试时间控制供气管线的通断。
[0008]优选的，控制器还用于采集储气罐内的气体压力，控制器根据预设测试时间和储气罐内的气体压力控制供气管线的通断。
[0009]优选的，控制器还用于根据预设测试时间控制进气管线的通断。
[0010]进一步的，进气管线上安装有电磁阀，控制器通过控制电磁阀的打开与关闭来控
制进气管线的通断。
[0011]优选的，控制器安装在供气管线上。
[0012]优选的，抽气泵的出气口与排气管线进气口连接，排气管线上安装有定压阀，抽气泵与定压阀之间的排气管线线段与储气罐的进气口连接。
[0013]进一步的，排气管线的出气口连接油井集油管线。
[0014]一种连续液面测试装置的供气方法，基于所述的连续液面测试装置，当油井抽油机下行中，抽气泵的柱塞下行，套管气通过进气管线进入抽气泵；油井抽油机上行中，抽气泵的柱塞上行，抽气泵中的气体通过排气管线进入储气罐进行储存；当到达预设测试时间时，控制器控制供气管线导通，储气罐内的气体进入连续液面测试仪，连续液面测试仪进行连续液面测试，测试完成后，控制器截断供气管线的通路，停止向连续液面测试仪供气。
[0015]优选的，在到达预设测试时间的前n秒时，控制器截断进气管线的通路，连续液面测试仪测试完成后，控制器再控制进气管线导通，n为5
‑
10s。
[0016]优选的，当储气罐内的气体达到预设压力时，抽气泵中的气体通过排气管线排入油井集油管线进行回收。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益的技术效果：
[0018]本专利技术当抽油机下行中，抽气泵的柱塞下行，套管气通过进气管线进入抽气泵；抽油机上行中，抽气泵的柱塞上行，抽气泵中的气体通过排气管线进入储气罐进行储存；当到达预设测试时间时，控制器控制供气管线导通，储气罐内的气体进入连续液面测试仪，连续液面测试仪进行连续液面测试，测试完成后，控制器截断供气管线的通路，停止向连续液面测试仪供气。即本专利技术利用抽油机驴头带动抽气泵上下运动抽气，采用安装在井口上的抽气泵将油井套管气抽出后进行加压储集，为液面测试仪提供安全可靠的气源。本专利技术一是解决了采用空气作为发声介质带来的安全隐患；二是解决了采用套管气作为发声介质带来的油井套管气量低时供气不可靠的问题，在液面测试间隔内时刻保持有充足的套管气，起到提供可靠气源的目的；三是减少连续液面测试装置的自动采气装置，降低液面测试装置成本。
[0019]进一步的，控制器根据设定测试时间间隔及储气罐压力，控制储气罐向连续液面测试仪供气，确保连续液面测试仪每次测试时有足够的气源，可按一定时间间隔有效测试。
[0020]进一步的，当连续液面测试仪即将进行液面测试时，控制器进气管线截断，此时油井套管气不进入进气管线，防止因套管气流动对连续液面测试声波造成的干扰，保证测试准确度。
[0021]进一步的，当储气罐内的气体达到预设压力时，抽气泵中的气体通过排气管线排入油井集油管线进行回收。从而，在液面测试的同时，可以将多余套管气进行回收，增加效益。
附图说明
[0022]图1为本专利技术一种油井连续液面测试装置。
[0023]图中：1、抽气泵；2、储气罐；3、定压阀；4、排气管线；5、进气管线；6、控制器；7、电磁阀；8、连续液面测试仪；9、供气管线；10、油井套管；11、油井的油管。
具体实施方式
[0024]下面结合具体的实施例对本专利技术做进一步的详细说明，所述是对本专利技术的解释而不是限定。
[0025]如图1所示，本专利技术所述的连续液面测试装置，包括：抽气泵1、储气罐2、控制器6、连续液面测试仪8、电磁阀7、进气管线5、排气管线4和供气管线9。
[0026]抽气泵1连接在油井井口，抽气泵1的外筒与油井的油管11连接，抽气泵1的柱塞与抽油机驴头上安装的光杆连接。
[0027]抽气泵1的进气口通过进气管线5与油井套管10的管口连接，抽气泵1的出气口通过排气管线4与储气罐2的进气口连接。
[0028]电磁阀7安装在进气管线5上，用于控制进气管线5的通断。
[0029]储气罐2的出气口通过供气管线9与连续液面测试仪8的进气口连接，连续液面测试仪8安装在油井套管口上。
[0030]控制器6用于采用储气罐2内的压力，并控制供气管线9气体的供给和截断，同时也控制电磁阀7的打开与关闭。具体的，控制器6采用储气罐2内的压力，并在到达预设测试时间的前n秒时控制电磁阀7关闭，使进气管线5截断，当到达预设测试时间且储气罐2内的压力满足预设压力阈值时，控制器6控制供气管线9导通，连续液面测试仪8进行连续液面测试，测试完成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续液面测试装置，其特征在于，包括：抽气泵(1)、储气罐(2)、控制器(6)、连续液面测试仪(8)、进气管线(5)、排气管线(4)和供气管线(9)；抽气泵(1)的外筒与油井的油管连接，抽气泵(1)的柱塞与抽油机驴头上安装的光杆连接；抽气泵(1)的进气口通过进气管线(5)与油井的套管口连接，抽气泵(1)的出气口通过排气管线(4)与储气罐(2)的进气口连接；储气罐(2)的出气口通过供气管线(9)与连续液面测试仪(8)的进气口连接；控制器(6)用于根据预设测试时间控制供气管线(9)的通断。2.根据权利要求1所述的连续液面测试装置，其特征在于，控制器(6)还用于采集储气罐(2)内的气体压力，控制器(6)根据预设测试时间和储气罐(2)内的气体压力控制供气管线(9)的通断。3.根据权利要求1所述的连续液面测试装置，其特征在于，控制器(6)还用于根据预设测试时间控制进气管线(5)的通断。4.根据权利要求3所述的连续液面测试装置，其特征在于，进气管线(5)上安装有电磁阀(7)，控制器(6)通过控制电磁阀(7)的打开与关闭来控制进气管线(5)的通断。5.根据权利要求1所述的连续液面测试装置，其特征在于，控制器(6)安装在供气管线(9)上。6.根据权利要求1所述的连续液面测试装置，其特征在于，抽气泵(1)的出气口与排气管线(4)进...
【专利技术属性】
技术研发人员：程颢，王林平，侯宁，何战友，郑刚，晏耿成，王曼，徐文龙，冯建设，于博，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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