一种转轴壳体切水口治具制造技术

本实用新型专利技术公开一种转轴壳体切水口治具，包括上模板、下模板、下模座、竖直弹块和水平弹块，下模板安装在下模座上，竖直弹块的上端固定在上模板上，竖直弹块的下端设置有第一斜面，竖直弹块的下端穿过下模板后插入下模座，下模座上设置有水平活动槽，水平弹块活动在水平活动槽内，水平弹块的内部设置有切水口弹簧，切水口弹簧与下模座连接，水平弹块的另外一端设置有第二斜面，第一斜面与第二斜面相互滑动连接，水平弹块上安装有刀柱，刀柱的上端成型有刀片。该转轴壳体切水口治具控制刀片横向移动，让产品在水平方向上切掉水口，节省产品立起来的步骤，节省人工与设备的资源，提高了生产效率。了生产效率。了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种转轴壳体切水口治具


[0001]本技术涉及治具的
，尤其涉及一种转轴壳体切水口治具。

技术介绍

[0002]常规的切水口治具都是纵向裁切，由液压机或者油压机控制上模座向下移动，上模座带动切刀在竖直方向上向下对产品的水口进行切除，目前转轴壳体在成型时的水口在边缘向下的位置，在切水口的时候，需要将转轴壳体翻转90
°
，将侧面立起再进行下压切水口，生产过程中需要额外的机械手翻转或者工人翻转，造成麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的在于：提供一种转轴壳体切水口治具，将纵向力转换为横向力，能够对转轴壳体进行水平方向的切水口作业。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种转轴壳体切水口治具，包括上模板、下模板、下模座、竖直弹块和水平弹块，所述下模板安装在所述下模座上，所述竖直弹块的上端固定在所述上模板上，所述竖直弹块的下端设置有第一斜面，所述竖直弹块的下端穿过所述下模板后插入所述下模座，所述下模座上设置有水平活动槽，所述水平弹块活动在所述水平活动槽内，所述水平弹块的内部设置有切水口弹簧，所述切水口弹簧与所述下模座连接，所述水平弹块的另外一端设置有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面相互滑动连接，所述水平弹块上安装有刀柱，所述刀柱的上端成型有刀片。
[0006]作为一种优选的技术方案，所述上模板上设置有插孔，所述插孔中插有插杆，所述插杆的下端向下插入所述下模板内，所述下模板内放置有限位杆，所述插杆的下端与所述限位杆的上端卡接。<br/>[0007]作为一种优选的技术方案，所述插孔的两侧设置有限位孔，所述插杆的上端两侧设置有限位凸起，所述限位凸起位于所述限位孔内。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述上模板的下方设置有限位板，所述限位板与所述上模板之间连接有限位弹簧。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述限位板的下端固定有硅胶垫。
[0010]作为一种优选的技术方案，包括上模座，所述上模板安装在所述上模座上，所述上模座上固定有直线轴承，所述下模座上固定有导向柱，所述导向柱穿过所述直线轴承并与所述直线轴承滑动连接。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述上模座上固定有限位柱，所述限位柱的下端处于所述下模座的上方。
[0012]本技术的有益效果为：提供一种转轴壳体切水口治具，该转轴壳体切水口治具控制刀片横向移动，让产品在水平方向上切掉水口，节省产品立起来的步骤，节省人工与设备的资源，提高了生产效率。
附图说明
[0013]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0014]图1为实施例所述的一种转轴壳体切水口治具的立体结构示意图；
[0015]图2为实施例所述的一种转轴壳体切水口治具的主视图；
[0016]图3为实施例所述的一种转轴壳体切水口治具的剖视图；
[0017]图4为实施例所述的一种转轴壳体切水口治具的局部结构示意图。
[0018]图1至图4中：
[0019]1、上模板；2、下模板；3、下模座；4、竖直弹块；5、水平弹块；6、第一斜面；7、水平活动槽；8、切水口弹簧；9、第二斜面；10、刀柱；11、插杆；12、限位杆；13、限位孔；14、限位板；15、限位弹簧；16、硅胶垫；17、上模座；18、直线轴承；19、导向柱；20、限位柱；21、转轴壳体。
具体实施方式
[0020]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0021]如图1至图4所示，于本实施例中，一种转轴壳体切水口治具，包括上模板1、下模板2、下模座3、竖直弹块4和水平弹块5，下模板2安装在下模座3上，竖直弹块4的上端固定在上模板1上，竖直弹块4的下端设置有第一斜面6，竖直弹块4的下端穿过下模板2后插入下模座3，下模座3上设置有水平活动槽7，水平弹块5活动在水平活动槽7内，水平弹块5的内部设置有切水口弹簧8，切水口弹簧8与下模座3连接，水平弹块5的另外一端设置有第二斜面9，第一斜面6与第二斜面9相互滑动连接，水平弹块5上安装有刀柱10，刀柱10的上端成型有刀片。
[0022]上模板1在液压机或者油压机的作用下向下移动，带动竖直弹块4的下端与水平弹块5的一端形成接触，也就是第一斜面6与第二斜面9相互挤压，在竖直弹块4不断下移的过程中，迫使水平弹块5向切水口弹簧8的一端进行移动，切水口弹簧8受压收缩，处于水平弹块5上的刀柱10跟随水平弹块5进行横向移动，处于刀柱10上的刀片即可横向切掉转轴壳体21上的水口，然后上模板1带动竖直弹块4向上升起，第一斜面6与第二斜面9不再挤压后，切水口弹簧8伸出复原，水平弹块5弹出至原位，等待下一组转轴壳体21的切水口作业。
[0023]上模板1上设置有插孔，插孔中插有插杆11，插杆11的下端向下插入下模板2内，下模板2内放置有限位杆12，插杆11的下端与限位杆12的上端卡接，转轴壳体21的另外一半需要用插杆11在竖直方向上向下插下，对转轴壳体21的另外一半进行去水口，为了保证插杆11的下移位置不会影响下模板2，在下模板2上设置的限位杆12限制了插杆11的最低位。
[0024]插孔的两侧设置有限位孔13，插杆11的上端两侧设置有限位凸起，限位凸起位于限位孔13内，在安装插杆11的时候，自上而下将插杆11插入插孔内，利用限位凸起卡在限位孔13对插杆11的位置进行限定，当需要对其他批次的转轴壳体21进行竖直方向去水口时，可更换不同的插杆11，适应性强。
[0025]上模板1的下方设置有限位板14，限位板14与上模板1之间连接有限位弹簧15，限位板14的下端固定有硅胶垫16，上模板1向下移动的过程中，由限位板14上的硅胶垫16对转轴壳体21进行压持固定，软质的硅胶垫16不会压坏转轴壳体21，而且在上模板1下移时，限位弹簧15收缩，防止下压的力全部压在转轴壳体21上。
[0026]该转轴壳体切水口治具还包括上模座17，上模板1安装在上模座17上，上模座17上
固定有直线轴承18，下模座3上固定有导向柱19，导向柱19穿过直线轴承18并与直线轴承18滑动连接，上模座17连接外部设备，上模座17下移时，带动上模座17向下移动，通过导向柱19与直线轴承18的导向与限制，保证了上模板1与下模板2之间的竖直相对运动。
[0027]上模座17上固定有限位柱20，限位柱20的下端处于下模座3的上方，在上模座17下压的过程中，当限位柱20的下端接触至下模座3时，上模座17被限制不能再继续向下移动，保护转轴壳体21不会压坏。
[0028]需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本技术的较佳实施例及所运用技术原理，在本技术所公开的技术范围内，任何熟悉本
的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转轴壳体切水口治具，其特征在于，包括上模板、下模板、下模座、竖直弹块和水平弹块，所述下模板安装在所述下模座上，所述竖直弹块的上端固定在所述上模板上，所述竖直弹块的下端设置有第一斜面，所述竖直弹块的下端穿过所述下模板后插入所述下模座，所述下模座上设置有水平活动槽，所述水平弹块活动在所述水平活动槽内，所述水平弹块的内部设置有切水口弹簧，所述切水口弹簧与所述下模座连接，所述水平弹块的另外一端设置有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面相互滑动连接，所述水平弹块上安装有刀柱，所述刀柱的上端成型有刀片。2.根据权利要求1所述的一种转轴壳体切水口治具，其特征在于，所述上模板上设置有插孔，所述插孔中插有插杆，所述插杆的下端向下插入所述下模板内，所述下模板内放置有限位杆，所述插杆的下端与所述限位杆的上端卡接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文君，朱慧龙，
申请(专利权)人：东莞市华赢电子塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：