深海缆绳制造技术

本发明专利技术公开了缆绳技术领域内的深海缆绳，包括由若干根缆芯构成的缆芯束，每根缆芯由三股高强高模聚乙烯纤维绞合而成，缆芯束外周设有外包层，外包由高强度锦纶复丝三十二股编织而成。由于锦纶复丝材料具有优越的耐磨、耐腐蚀性能，保证了整绳具有良好的耐磨，耐海水腐蚀，耐紫外线辐射性能；高强高模聚乙烯纤维具有极好的强度，增加了缆绳的抗拉强度，满足了深海用缆绳所需要的超高强度要求，缆芯可采用多根细直径无接头超长工艺制作，使整根缆绳能够做得足够长，且可保证了整根缆绳无接头，能够满足深海缆绳所具有的超长长度的需要。本发明专利技术强度大、重量轻、耐磨、耐腐蚀，可应用于海上作业、特别是在海上石油勘探平台上使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种缆绳，特别涉及一种石油钻井平台使用的缆绳。
技术介绍
石油作为一种重要的战略资源，越来越被很多的国家所重视，而随着陆 地资源的日益枯竭，所有人都把眼光放到深海领域，这样就必须进行深海石 油的勘探工作。近几年来，随着我国经济实力的不断提升和对石油的长远的战略需求， 我们国家也把深海油田的开发和开采放到了一个相当重要的位置。在深海油田的勘探过程中，需要对石油勘探钻井平台进行频繁的移动， 这样就必须借助深海缆绳的拖带得以实现，同时，在勘探过程中，又必须用 缆绳对钻井平台进行固定，而这种缆绳必须具有超高的强度和超长的长度，一般每根缆绳的长度要求在2000米以上，强度要求在500吨以上，每根绳 索的单重一般要达到5吨以上，有的甚至要达到10多吨。目前国内所生产的大规格缆绳， 一般采用八股编织结构，使用丙纶、涤 纶、锦纶等材料生产。目前国内最大的八股编织机械，每根绳索的单重不超 过2吨，而且现有的机械设备无法实现接头，同时，每根绳索的破断力最大 只能达到300吨的破断力。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种深海缆绳，使其强度大、重量轻、耐磨、耐海 水腐蚀。本专利技术的目的是这样实现的深海缆绳，包括由若干根缆芯构成的缆芯 束，每根缆芯由三股高强高模聚乙烯纤维绞合而成，缆芯束外周设有外包层，外包由高强度锦纶复丝三十二股编织而成。本专利技术中，由于锦纶复丝材料具有优越的耐磨、耐腐蚀性能，保证了整 绳具有良好的耐磨，耐海水腐蚀，耐紫外线辐射性能，高强高模聚乙烯纤维 具有极好的强度，增加了缆绳的抗拉强度，满足了深海用缆绳所需要的超高 强度要求，缆芯可采用多根细直径无接头超长工艺制作，使整根缆绳能够做 得足够长，且可保证了整根缆绳无接头，理论上，采用这种结构的缆绳可以 做到无限长，这样能够满足深海缆绳所具有的超长长度的需要。本专利技术强度 大、重量轻、耐磨、耐腐蚀，可应用于海上作业、特别是在海上石油勘探平 台上使用。附图说明图1为本专利技术结构示意图。 具体实施例方式如图，为深海缆绳，包括由若干根缆芯构成的缆芯束2，每根缆芯由三股高强高模聚乙烯纤维绞合而成，缆芯束2外周设有外包层1，外包由高强度锦纶复丝三十二股编织而成。权利要求1、深海缆绳，其特征在于包括由若干根缆芯构成的缆芯束，每根缆芯由三股高强高模聚乙烯纤维绞合而成，缆芯束外周设有外包层，外包由高强度锦纶复丝三十二股编织而成。全文摘要本专利技术公开了缆绳
内的深海缆绳，包括由若干根缆芯构成的缆芯束，每根缆芯由三股高强高模聚乙烯纤维绞合而成，缆芯束外周设有外包层，外包由高强度锦纶复丝三十二股编织而成。由于锦纶复丝材料具有优越的耐磨、耐腐蚀性能，保证了整绳具有良好的耐磨，耐海水腐蚀，耐紫外线辐射性能；高强高模聚乙烯纤维具有极好的强度，增加了缆绳的抗拉强度，满足了深海用缆绳所需要的超高强度要求，缆芯可采用多根细直径无接头超长工艺制作，使整根缆绳能够做得足够长，且可保证了整根缆绳无接头，能够满足深海缆绳所具有的超长长度的需要。本专利技术强度大、重量轻、耐磨、耐腐蚀，可应用于海上作业、特别是在海上石油勘探平台上使用。文档编号D07B1/00GK101638856SQ200810021568公开日2010年2月3日 申请日期2008年8月1日 优先权日2008年8月1日专利技术者斌 戴 申请人:扬州中远九力绳缆有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
深海缆绳，其特征在于：包括由若干根缆芯构成的缆芯束，每根缆芯由三股高强高模聚乙烯纤维绞合而成，缆芯束外周设有外包层，外包由高强度锦纶复丝三十二股编织而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴斌，
申请(专利权)人：扬州中远九力绳缆有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]