一种EPS发泡机制造技术

技术编号:37841092 阅读:23 留言:0更新日期:2023-06-11 13:36
本实用新型专利技术公开了一种EPS发泡机,包括支撑板,支撑板底部固定连接支撑腿,其顶部固定连接发泡罐,发泡罐的顶端侧壁开设有进料口,其内壁固定连接导热仓,导热仓内壁固定连接导热片,发泡罐外壁固定连接加热仓,加热仓与发泡罐的连接处开设有若干个导热孔,其内腔顶部和底部安装有电热座,电热座之间电性连接电热丝,发泡罐一侧设置有支架,支架上设置有搅拌机构,发泡罐底部固定连接出料管,出料管内安装有出料阀,其下方设置有固定架,固定架上放置有集料槽,集料槽的两侧顶端内壁固定连接托块,托块上设置有筛分机构。本实用新型专利技术可在长时间使用后对内部进行刮刷清理,并且可在发泡处理完成后对成品进行筛分和统一回收。处理完成后对成品进行筛分和统一回收。处理完成后对成品进行筛分和统一回收。

【技术实现步骤摘要】
一种EPS发泡机


[0001]本技术属于EPS发泡机
,特别是涉及一种EPS发泡机。

技术介绍

[0002]EPS发泡机是一种功能齐全、参数调整方便的泡沫机械。它是一种能够关闭模具、饲料、泡沫、模具、自动控制、气体和也允许计算机控制的泡沫产品。通过EPS发泡机可对EPS颗粒进行发泡处理。
[0003]目前市面上存在一些EPS发泡设备,如中国专利网上公开了一种泡沫箱加工用EPS发泡机,其公开号为CN217373161U,这种EPS发泡机可用于EPS发泡机的发泡处理工作,但是存在一些不足:(1)现有的EPS发泡机在长时间使用后,其内部往往会粘附一些EPS颗粒残渣等杂质,难以进行有效清理,从而影响后续的发泡处理工作;(2)发泡处理完成后,难以对成品进行筛分和统一回收,从而不便于得到所需体积的EPS颗粒。因此,针对以上问题,本技术提供的一种EPS发泡机具有重要意义。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种EPS发泡机,解决了以上问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术的一种EPS发泡机,包括支撑板,所述支撑板的底部固定连接有若干条支撑腿,其顶部固定连接有发泡罐,所述发泡罐的顶端侧壁开设有进料口,其内壁固定连接有导热仓,所述导热仓的内壁固定连接有导热片,所述发泡罐的外壁固定连接有加热仓,所述加热仓与发泡罐的连接处开设有若干个导热孔,其内腔顶部和底部均安装有电热座,所述电热座之间电性连接有电热丝,所述发泡罐的一侧设置有支架,所述支架的正面呈L形,其底部固定连接在支撑板上,且所述支架上设置有搅拌机构,所述发泡罐的底部固定连接有出料管,所述出料管底端管口贯穿支撑板并延伸至支撑板的下方,其管内安装有出料阀,且所述出料管的下方设置有固定架,所述固定架固定连接在支撑板的底部,且所述固定架上放置有集料槽,所述集料槽的前端面固定连接有把手,其两侧顶端内壁均固定连接有托块,所述托块上设置有筛分机构;
[0007]所述搅拌机构包括气缸,所述气缸固定连接在支架的顶部,其输出轴底端贯穿发泡罐的顶部并固定连接有升降板,所述升降板位于发泡罐内,其底部固定连接有壳体,所述壳体内安装有电机,所述电机的输出轴贯穿壳体的底部,其两侧轴身均固定连接有若干片搅拌叶。
[0008]进一步地,所述搅拌叶呈等距分布,且每片所述搅拌叶的末端均设置有一层清理刷,所述清理刷的末端贴合在导热仓的外壁。
[0009]进一步地,所述筛分机构包括筛分架,所述筛分架的顶部边缘处向外凸出,其内壁分别固定连接有第一筛网和第二筛网,所述第二筛网位于第一筛网的下方,且所述第二筛网的网目直径小于第一筛网的网目直径。
[0010]进一步地,所述筛分架的两侧顶部边缘凸起处底部均固定连接有若干个定位柱,所述托块的表面开设有若干个定位孔,所述定位孔的数量与定位柱相同,其孔径与定位柱的直径相等,且所述定位孔与对应的定位柱中心位于同一条直线上。
[0011]进一步地,所述集料槽的底部两侧均固定连接有导块,所述固定架的两侧底部表面均开设有导槽,所述导槽的槽宽与导块的宽度相等,且所述导槽与对应的导块中心位于同一条直线上。
[0012]进一步地,所述进料口的顶部设置有密封塞,所述密封塞的顶部固定连接有拉环,其底部固定连接有密封块,所述密封块的横截面为圆形,其直径与进料口的内径相等,且所述密封块的侧壁表面设置有一层密封圈。
[0013]进一步地,所述支架的顶端侧壁固定连接有加固块,所述加固块为三角形块结构,其顶部固定连接在支架的顶部内壁。
[0014]本技术相对于现有技术包括有以下有益效果:
[0015](1)本技术中的发泡机在使用时,可通过驱动电机使其带动各个搅拌叶旋转,每片搅拌叶的末端均设置有一层清理刷,清理刷可沿着导热仓的外壁表面进行圆周运动,此时通过清理刷可对导热仓的表面进行刮刷清理,从而有效避免了该EPS发泡机长时间使用后,其内部粘附EPS颗粒残渣等杂质而影响后续的发泡处理工作;
[0016](2)本技术中的发泡机在使用时,可分别通过筛分机构中的第一筛网和第二筛网对集料槽中的EPS颗粒进行二次筛分,从而可在发泡处理完成后对成品进行筛分和统一回收,以便得到所需体积的EPS颗粒;
[0017](3)本技术中的发泡机在使用时,可通过拉环将密封塞盖在进料口的顶部,以便对进料口进行密封,从而可避免灰尘等杂质通过进料口进入发泡罐而影响EPS颗粒的成品质量;
[0018](4)本技术中的发泡机在使用时,可通过加固块对支架进行支撑和加固,以便提高支架的牢固度,从而防止其长时间受力后发生形变而影响使用寿命。
[0019]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的一种EPS发泡机的立体结构示意图;
[0022]图2为本技术的一种EPS发泡机的正面结构剖视图;
[0023]图3为本技术中搅拌机构的正面结构剖视图;
[0024]图4为本技术中集料槽与筛分机构的正面结构剖视图;
[0025]图5为本技术中密封塞的正面结构剖视图。
[0026]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0027]1、支撑板;2、支撑腿;3、发泡罐;4、进料口;5、导热仓;6、导热片;7、加热仓;8、导热孔;9、电热座;10、电热丝;11、支架;12、出料管;13、出料阀;14、固定架;15、集料槽;16、把
手;17、托块;18、气缸;19、升降板;20、壳体;21、电机;22、搅拌叶;23、清理刷;24、筛分架;25、第一筛网;26、第二筛网;27、定位柱;28、定位孔;29、导块;30、导槽;31、密封塞;32、拉环;33、密封块;34、密封圈;35、加固块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“相对”、“一端”、“内部”、“横向”、“端部”、“两端”、“两侧”、“正面”、“一端面”、“另一端面”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[003本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EPS发泡机,其特征在于,包括支撑板,所述支撑板的底部固定连接有若干条支撑腿,其顶部固定连接有发泡罐,所述发泡罐的顶端侧壁开设有进料口,其内壁固定连接有导热仓,所述导热仓的内壁固定连接有导热片,所述发泡罐的外壁固定连接有加热仓,所述加热仓与发泡罐的连接处开设有若干个导热孔,其内腔顶部和底部均安装有电热座,所述电热座之间电性连接有电热丝,所述发泡罐的一侧设置有支架,所述支架的正面呈L形,其底部固定连接在支撑板上,且所述支架上设置有搅拌机构,所述发泡罐的底部固定连接有出料管,所述出料管底端管口贯穿支撑板并延伸至支撑板的下方,其管内安装有出料阀,且所述出料管的下方设置有固定架,所述固定架固定连接在支撑板的底部,且所述固定架上放置有集料槽,所述集料槽的前端面固定连接有把手,其两侧顶端内壁均固定连接有托块,所述托块上设置有筛分机构;所述搅拌机构包括气缸,所述气缸固定连接在支架的顶部,其输出轴底端贯穿发泡罐的顶部并固定连接有升降板,所述升降板位于发泡罐内,其底部固定连接有壳体,所述壳体内安装有电机,所述电机的输出轴贯穿壳体的底部,其两侧轴身均固定连接有若干片搅拌叶。2.根据权利要求1所述的一种EPS发泡机,其特征在于,所述搅拌叶呈等距分布,且每片所述搅拌叶的末端均设置有一层清理刷,所述清理刷的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王跃量
申请(专利权)人:上海大跃塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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