本实用新型专利技术涉及一种高速电主轴的HSK拉刀装置，包括转子芯、拉杆、拉爪和滑动芯，转子芯为空腔结构，转子芯前端贯通孔内同轴设有拉杆，拉爪，滑动芯，拉杆的前端从转子芯后端进入，穿过拉爪并通过螺纹连接插设于滑动芯后端内孔，滑动芯通过与拉杆螺纹连接置于拉爪内部，拉爪采用一体成型瓣爪式结构，拉爪主体设有螺纹，通过螺纹配合与转子芯相连接，拉爪包括多个等角度分布的拉爪瓣爪，瓣爪的前端向外凸出形成勾扣部。本实用新型专利技术采用拉爪一体成型瓣爪式结构，该结构简单，避免组合式结构之间的配合误差，一体式结构有效的限制瓣爪的活动范围，使其重复动作位置精准，降低动平衡变化量，保证主轴的运行平稳性。保证主轴的运行平稳性。保证主轴的运行平稳性。
【技术实现步骤摘要】
一种高速电主轴的HSK拉刀装置
[0001]本技术涉及电主轴
，特别是涉及一种高速电主轴的HSK拉刀装置。
技术介绍
[0002]随着现代制造技术的快速发展，金属切削加工进入了以高速切削为代表的发展阶段。高速切削的实现需要建立在机床、刀具等相关领域最新技术成果基础上。目前，高速切削主要应用于在加工中心机床上采用铣刀、镗刀、孔加工刀具等旋转刀具进行的切削加工，所用加工中心机床的主轴转速通常在10000r/min以上。当加工中心机床主轴转速高达10000r/min以上时，高速旋转的刀具（包括夹持刀柄）存在的不平衡量所产生的的离心力将对主轴轴承、机床部件等施加周期性载荷，从而引起振动，这将对主轴轴承、刀具寿命和加工质量造成不利影响。因此，高速切削加工对旋转刀具提出严格的动平衡要求。
[0003]HSK刀柄的动平衡量一般使用专用的动平衡机进行检测，而动平衡机价格较高，操作繁琐，对操作人员要求较高，且需进行定期保养清洁。而使用HSK电主轴作为刀柄的装夹装置并外置便携式平衡仪检测刀柄的动平衡量，操作相对简单且整套检测装置成本较低。但随着电主轴重复换刀动作，内部元件相对空间位置不断变化，主轴本身的不平衡量也在不断变化，所以使用主轴进行刀柄的不平衡量校正，得到的刀柄动平衡等级较低，只能应用于低速加工。
[0004]因此，需要优化主轴内部拉刀装置结构，降低内部元件因受主轴换刀动作导致的动平衡变化量，提高刀柄动平衡量检测的准确性。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种高速电主轴的HSK拉刀装置，该拉刀装置结构简单，装配方便、高效，对刀柄的重复定位精度高。
[0006]本技术实施例提供了一种高速电主轴的HSK拉刀装置，其包括转子芯、拉杆、拉爪和滑动芯，转子芯为空腔结构，转子芯的前端贯通孔内同轴设有拉杆、拉爪和滑动芯，拉杆的前端从转子芯的后端贯通孔进入，拉杆的前端穿过拉爪并通过螺纹连接插设于滑动芯的后端内孔，滑动芯与拉杆螺纹连接且置于拉爪的内部，拉爪通过螺纹配合与转子芯相连接。
[0007]在其中一些实施例中，拉爪采用一体成型瓣爪式结构，拉爪包含拉爪主体和拉爪瓣爪，拉爪主体设有外螺纹，拉爪的内部设有内六角拆装位，拉爪设有多个等角度分布的拉爪瓣爪，相邻两个拉爪瓣爪之间开设有空隙，拉爪瓣爪的前端向外凸出形成勾扣部，勾扣部用于勾设于刀柄的内扣槽内侧以完成拉爪与刀柄的卡合。
[0008]在其中一些实施例中，滑动芯内设置有止步螺丝，止步螺丝用于通过调节后控制刀柄的行程，滑动芯的外圆与拉爪瓣爪的前端内侧分别设置有相互配合的锥面，滑动芯与拉爪瓣片通过锥面相互匹配约束。
[0009]相比于相关技术，本技术实施例提供的高速电主轴的HSK拉刀装置，通过拉杆
拉动滑动芯垂直向上做径向移动，同时将拉爪瓣爪撑开，拉爪瓣爪的多个勾扣部卡住刀柄的内扣槽，将刀柄拉紧，且刀柄外锥面贴合于转子芯锥度面，拉爪一体成型瓣爪式结构限制了瓣爪的活动范围，其动作位置精准，结构简单，避免组合式结构之间的配合误差，提高了主轴的同心度，可有效降低主轴的离心力，同时大大提高了刀柄的重复定位精度，简化了制作过程和装夹过程，降低了生产成本。
[0010]本技术的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出，以使本技术的其他特征、目的和优点更加简明易懂。
附图说明
[0011]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0012]图1是本技术实施例的高速电主轴的整体结构剖视图。
[0013]图2是本技术实施例的高速电主轴的HSK拉刀装置的结构示意图。
[0014]图3是本技术实施例的拉爪的结构示意图。
[0015]图中，1、转子芯；2、拉杆；3、拉爪；4、拉爪主体；5、拉爪瓣爪；6、勾扣部；7、滑动芯；8、止步螺丝；9、内扣槽；10、锥度面；11、刀柄；12、镶件；13、锥度面。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行描述和说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术提供的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。此外，还可以理解的是，虽然这种开发过程中所作出的努力可能是复杂并且冗长的，然而对于与本专利技术公开的内容相关的本领域的普通技术人员而言，在本专利技术揭露的
技术实现思路
的基础上进行的一些设计，制造或者生产等变更只是常规的技术手段，不应当理解为本专利技术公开的内容不充分。
[0017]在本专利技术中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本专利技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域普通技术人员显式地和隐式地理解的是，本专利技术所描述的实施例在不冲突的情况下，可以与其它实施例相结合。
[0018]除非另作定义，本专利技术所涉及的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属
内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利技术所涉及的“一”、“一个”、“一种”、“该”等类似词语并不表示数量限制，可表示单数或复数。本专利技术所涉及的术语“包括”、“包含”、“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；例如包含了一系列步骤或模块（单元）的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可以还包括没有列出的步骤或单元，或可以还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。本专利技术所涉及的“连接”、“相连”、“耦接”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电气的连接，不管是直接的还是间接的。本专利技术所涉及的“多个”是指大于
或者等于两个。“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，“A和/或B”可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。本专利技术所涉及的术语“第一”、“第二”、“第三”等仅仅是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序。
[0019]如图1
‑
3所示，一种高速电主轴HSK刀柄的拉刀装置，包括转子芯1、拉爪3，滑动芯7及拉杆2，所述转子芯1为空腔结构，前端内腔设有螺纹，所述拉爪3为一体成型瓣爪式结构，包含拉爪主体4和拉爪瓣爪5，所述拉爪主体4设有螺纹，与转子芯1通过螺纹相互连接，抵于转子芯内腔处的镶件12端部。
[0020]其中，所述滑动芯7后端设置有螺纹，与拉杆2前端通过螺纹相互连接，置于拉爪3内部，所述滑动芯7前端外圆与拉爪瓣爪5内侧分别设置有相互配合的锥度面13，所述滑动芯7与拉爪瓣爪5通过所述锥面13相互匹配约束，所述滑动芯7内设置有止步螺丝8，通过调节止步螺丝8来调整拉刀装置的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速电主轴的HSK拉刀装置，其特征在于，包括转子芯、拉杆、拉爪和滑动芯，所述转子芯为空腔结构，所述转子芯的前端贯通孔内同轴设有所述拉杆、拉爪和滑动芯，所述拉杆的前端从所述转子芯的后端贯通孔进入，所述拉杆的前端穿过所述拉爪并通过螺纹连接插设于所述滑动芯的后端内孔，所述滑动芯与拉杆螺纹连接且置于所述拉爪的内部，所述拉爪通过螺纹配合与所述转子芯相连接；所述拉爪采用一体成型瓣爪式结构，所述拉爪包含拉爪主体和拉爪瓣爪，所述拉爪主体设有外螺纹，所述拉爪的内部设...
【专利技术属性】
技术研发人员：周晓军，韦华才，李萍，
申请(专利权)人：岳阳市显隆电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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