填充包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种填充包装机，涉及包装机械技术领域。本实用新型专利技术的填充包装机包括包装材料供给部件、折叠部件、纵向密封部件、真空开袋部件、填料部件和填料供给部件和顶部密封部件，其中将纵向密封部件设置在折叠部件之后，对对折的包装材料进行纵向密封，形成具有连续袋部的连续袋体，然后再通过真空开袋部件逐个对连续袋体中的袋部进行开袋，开袋之后，填充部件的填料杆插入到已打开袋口的袋部中进行填料填充。本实用新型专利技术可以省略现有填充包装机周向运动的纵向密封部件和密封凸轮，还可以省略填料杆绕升降轴旋转的旋转凸轮，结构简化，设备成本低。设备成本低。设备成本低。

【技术实现步骤摘要】
填充包装机


[0001]本技术涉及包装机械
，尤其涉及在带状的包装材料连续地形成多个袋部，并在各个袋部填充填充材料的填充包装机。

技术介绍

[0002]现有已知有对例如粉状或粒状的填充材料进行包装的旋转式填充包装机。在这种填充包装机中，如附图1所示，通常作为包装材料的输送路径100，设置有以俯视呈大致圆弧状的方式水平地延伸的圆弧输送路径101和与该圆弧输送路径的终点相连的延长输送路径102。
[0003]如图2所示，在圆弧输送路径101中，带状的包装材料103在以使折痕104朝向下方的方式对折的状态下连续供给。在圆弧输送路101上，包装材料103一边由沿周向间隔配置的多个纵向密封部件保持，一边沿周向被输送。各纵向密封部件105具备夹持包装材料103的一对密封杆106，对夹持在该一对密封杆106之间的包装材料部分进行热封。由此，在包装材料形成从其上端到下端沿上下方法延伸的纵向密封107。
[0004]在包装材料103中，如图3所示，纵向密封107沿输送方向隔开给定的间隔而形成有多个。由此，在包装材料103的相邻的纵向密封107之间形成向上开放的袋部108。在圆弧输送路径101中，通过填料杆109在各袋部108填充从上方供给的填充材料。如图1和图2所示，填料杆109在随着袋部108一起做圆周运动的过程中，填料杆109还在升降轴110的带动下做上下运动，该动作通过机架内部的升降凸轮实现；同时填料杆109还在升降轴110的带动下做绕升降轴110的旋转运动，通过机架内部的旋转凸轮实现。从图2所示的结构可以看出，填料杆110插入的时机是在连续输送的包装材料103对折之后插入的，当密封杆106对连续输送的包装材料进行纵向密封时，填料杆109已经位于袋部内了。填料杆109之所以需要随着升降轴110做上下升降运动，是为了便于插入到对折的包装材料103中；而填料杆109需要随着升降轴110做旋转运动，是为了顺利的从袋部108拔出填料杆109，同时也拉开各填料杆109之间的间距，便于前边的填料杆109插入到对折的包装材料中，实现填料杆109的连续运转。
[0005]顶部密封部具备：加热部，其对包装材料的上缘部进行加热；以及加压部，其对由加热部加热后的上缘部进行加压而进行热封。加压部具备一对密封辊，在该密封辊之间夹压包装材料。在延长输送路径上，包装材料依次通过加热部和加压部，从而上缘部被密封，由此，袋部被密封，形成如附图3所示的产品。
[0006]如上所述，在圆弧输送路径中，在纵向密封部的密封杆之间夹持包装材料，在延长输送路径中，在顶部密封部的加压部的密封辊之间夹持包装材料。另外，在从圆弧输送路径的终点到延长输送路径的加压部的输送区域中，由引导构件从下侧支撑包装材料。
[0007]现有技术文献：专利文献1——日本特开2006
‑
021795号公报；专利文献2——CN110356607A“填充包装机”。
[0008]现有技术中存在的问题：
[0009]1、在上述旋转式填充包装机在连续运转时，带状包装材料在圆弧输送路径中，需要由多个纵向密封部对应的多对密封杆夹持包装材料才可实现对带状包装材料的纵向密封，且多对密封杆进行圆周旋转时，需要在圆弧输送路径的起点夹持包装材料，在圆弧输送路径的终点松开包装材料，密封杆的夹持与松开需要有对应的凸轮机构实现，结构较为复杂，设备成本较高；
[0010]2、在填料杆随着袋部做圆弧运动时，填料杆进入袋部之前既要随着升降轴做上下升降运动，又要绕升降轴做旋转运动，至少需要升降凸轮和旋转凸轮两个凸轮实现上述两个动作，结构较为复杂，设备成本高；
[0011]3、在圆弧输送路径的起点至圆弧输送路径的终点之间，密封杆始终保持夹持包装材料的状态（由密封杆的凸轮轨迹限定，在该运动轨迹段无法打开密封杆），若旋转式填充包装机的连续运转停止时，圆弧输送路径起点至圆弧输送路径的终点之间的纵向密封部保持着夹持包装材料的状态，密封杆的余热会导致包装材料变形或熔融。

技术实现思路

[0012]为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本技术提供了一种填充包装机，本技术的专利技术目的在于解决现有技术中将连续输送的包装材料对折的填充包装机设备成本高的问题，同时解决设备停机后，密封杆预热导致包装材料变形或熔融的问题。
[0013]本技术用于解决上述技术问题的手段是：
[0014]带状的包装材料在以使折痕朝向下方的方式对折的状态下连续供给，在带状的包装材料形成对折状态后至进入到圆弧输送路径起点前的供袋输送路径上设置纵向密封部件，以使对折的包装材料在其长度方向上每隔给定间隔粘结或密封形成纵向密封部；在相邻的纵向密封部之间形成向上开放的袋部，在包装材料的长度方向上，袋部连续形成；连续的袋部由圆弧输送路径的起点进入到圆弧输送路径，且袋部的袋口在袋部进入圆弧输送路径的起点时被负压真空部件打开，填料杆插入到被负压真空部件打开袋口的袋部中，在圆弧输送路径上，通过填料杆向各袋部填充从上方供给的填充材料。
[0015]为了解决上述现有技术中存在的问题，本技术是通过下述技术方案实现的。
[0016]本技术提供了一种填充包装机，该填充包装机包括：
[0017]包装材料供给部件，用于连续供给带状包装材料；所述带状包装材料连续供给的路径包括以俯视呈大致圆弧状的水平地延伸的圆弧输送路径，与该圆弧输送路径起点相连的包装材料供给路径和与该圆弧输送路径终点相连的延长输送路径；
[0018]折叠部件，设置在包装材料供给路径上，用于在所述带状包装材料连续供给的过程中，将带状包装材料以使折痕位于下方的方式对折；
[0019]纵向密封部件，设置在包装材料供给路径上，且位于折叠部件后方，用于沿对折的包装材料的输送方向隔开给定间隔，对包装材料进行纵向密封；相邻的纵向密封之间形成向上开放的袋部，袋部连续形成，对折的包装材料经纵向密封部件之后形成连续的袋体；
[0020]真空开袋部件，包括吸袋转盘机构和随动吸附机构，所述圆弧输送路径为吸袋转盘机构上的一部分圆弧段；经纵向密封部形成的连续的袋体由吸袋转盘机构保持并随着吸袋转盘机构的转动而沿周向被输送；所述随动吸附机构相对吸袋转盘机构设置，且位于圆弧输送路径外侧；随动吸附机构与吸袋转盘机构相对转动，且转动的线速度相同；连续供给
的袋体从随动吸附机构和吸袋转盘机构之间穿过，随动吸附机构吸附袋部外侧的包装材料，吸袋转盘机构吸附袋部内侧的包装材料，随着随动吸附机构和吸袋转盘机构的相对转动，逐个打开从二者之间穿过的袋部的袋口；
[0021]填料部件，包括若干填料杆、若干升降轴和升降凸轮，填料杆和升降轴一一对应，升降轴底部连接在升降凸轮上，升降轴和填料杆与吸袋转盘机构保持同步周向运动；在升降轴周向运动的同时，受到升降凸轮的轨迹限位，升降轴带动填料杆在圆弧输送路径中插入到已打开袋口的袋部中，并在袋部进入延长输送路径之前将填料杆从袋部中拔出；
[0022]填料供给部件，用于向填料杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.填充包装机，该填充包装机包括包装材料供给部件、折叠部件（111）、填料供给部件（112）和顶部密封部件（115），所述包装材料供给部件，用于连续供给带状包装材料（103）；所述带状包装材料的输送路径（100）包括以俯视呈大致圆弧状的水平地延伸的圆弧输送路径（101），与该圆弧输送路径（101）起点相连的包装材料供给路径和与该圆弧输送路径（101）终点相连的延长输送路径（102）；其特征在于，还包括：纵向密封部件（105），设置在包装材料供给路径上，且位于折叠部件（111）后方，用于沿对折的包装材料的输送方向隔开给定间隔，对包装材料进行纵向密封；相邻的纵向密封之间形成向上开放的袋部（108），袋部（108）连续形成，对折的包装材料经纵向密封部件（105）之后形成连续的袋体；真空开袋部（108）件，包括吸袋转盘机构（1）和随动吸附机构（2），所述圆弧输送路径（101）为吸袋转盘机构（1）上的一部分圆弧段；经纵向密封部形成的连续的袋体由吸袋转盘机构（1）保持并随着吸袋转盘机构（1）的转动而沿周向被输送；所述随动吸附机构（2）相对吸袋转盘机构（1）设置，且位于圆弧输送路径（101）外侧；随动吸附机构（2）与吸袋转盘机构（1）相对转动，且转动的线速度相同；连续供给的袋体从随动吸附机构（2）和吸袋转盘机构（1）之间穿过，随动吸附机构（2）吸附袋部（108）外侧的包装材料，吸袋转盘机构（1）吸附袋部（108）内侧的包装材料，随着随动吸附机构（2）和吸袋转盘机构（1）的相对转动，逐个打开从二者之间穿过的袋部（108）的袋口；填料部件，包括若干填料杆（109）、若干升降轴（110）和升降凸轮，填料杆（109）和升降轴（110）一一对应，升降轴（110）底部连接在升降凸轮上，升降轴（110）和填料杆（109）与吸袋转盘机构（1）保持同步周向运动；在升降轴（110）周向运动的同时，受到升降凸轮的轨迹限位，升降轴（110）带动填料杆（109）在圆弧输送路径（101）中插入到已打开袋口的袋部（108）中，并在袋部（108）进入延长输送路径（102）之前将填料杆（109）从袋部（108）中拔出。2.如权利要求1所述的填充包装机，其特征在于：所述圆弧输送路径（101）为以俯视呈1/2圆弧的水平地延伸的圆弧输送路径（101）。3.如权利要求1所述的填充包装机，其特征在于：所述吸袋转盘机构（1）包括吸袋转盘（3）和驱动吸袋转盘（3）转动的吸袋驱动组件，吸袋转盘（3）包括转盘本体（6），在转盘本体（6）的圆周面上均匀布设有多个吸袋区（7），吸袋区（7）内设置有吸附袋体一侧包装材料的吸附孔（8）。4.如权利要求3所述的填充包装机，其特征在于：在转盘本体（6）上设置有装配所述升降轴（110）的轴孔（25），升降轴（110）沿转盘本体（6）轴心轴向均匀分布，且随着转盘本体（6）的转动而周向运动。5.如权利要求3或4所述的填充包装机，其特征在于：所述吸袋驱动组件为中空旋转平台（11），所述吸袋转盘（3）下端装配在中空旋转平台（11）的转动部件（12）上，并随着中空旋转平台（11）的转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄松，何境珊，
申请(专利权)人：佛山市松川机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：