一种具有调节功能的压延机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有调节功能的压延机，包括工作台、防护罩、压延辊一、压延辊二、气缸和升降板，所述防护罩设于工作台顶部上，所述气缸设于防护罩内部顶壁上，所述升降板设于气缸输出端上。本方案通过设置的电机、柱齿轮、齿盘一和齿盘二，可以带动最左侧的压延辊一和压延辊二转动，带动钢材移动，使压延辊一与压延辊对钢材进行压延；通过控制气缸输出端的伸缩，可以控制升降板的升降，齿盘一和齿盘二与可以在柱齿轮上滑动，从而调节压延辊一与压延辊二之间的间距，可以适应不同厚度的钢材的加工；伸缩杆的设置，可以增加升降板的稳定性。本实用新型专利技术涉及钢压延技术领域，具体是提供了一种具有调节功能的压延机。供了一种具有调节功能的压延机。供了一种具有调节功能的压延机。

【技术实现步骤摘要】
一种具有调节功能的压延机


[0001]本技术涉及钢压延
，具体是指一种具有调节功能的压延机。

技术介绍

[0002]钢铁压延加工是指钢铁轧钢行业，包括钢板、型钢、带钢、线材、冷热薄板加工等。目前，市面上采用的钢压延生产设备，在具体使用时，不便于根据压延的材料规格进行调节使用，使得现有的钢压延生产设备使用效果差，进而导致钢压延加工效率低下，为此我们提出了一种具有调节功能的压延机。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种具有调节功能的压延机。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种具有调节功能的压延机，包括工作台、防护罩、压延辊一、压延辊二、气缸和升降板，所述防护罩设于工作台顶部上，所述气缸设于防护罩内部顶壁上，所述升降板设于气缸输出端上，所述升降板底部上设有多组安装架一，所述压延辊一通过转轴转动设于安装架一上，所述工作台顶部上设有多组安装架二，所述压延辊二通过转轴转动设于安装架二上，所述压延辊二位于压延辊一正下方，位于最左侧的所述压延辊一上的转轴的一端上设有齿盘一，所述齿盘一位于安装架一一侧，位于最左侧的所述压延辊二上的转轴的一端上设有齿盘二，所述齿盘二位于安装架二一侧，所述工作台顶部上设有支撑柱且支撑柱位于防护罩内部两侧，所述支撑柱顶端上设有放置箱，位于左侧的所述放置箱的右端上下对称设有水平板，两组所述水平板之间通过转轴转动设有柱齿轮，所述柱齿轮上的转轴的顶端转动贯穿水平板，所述防护罩顶端上设有电机，所述电机的输出轴转动贯穿防护罩顶部后设于柱齿轮上的转轴的顶端上，所述柱齿轮分别与齿盘一齿盘二啮合。
[0005]进一步地，所述放置箱两端为敞口状态，所述放置箱内部通过转轴转动设有滚筒，所述滚筒设有设有多组。
[0006]进一步地，所述工作台底部设有支撑腿。
[0007]进一步地，所述升降板顶部设有多组伸缩杆，所述伸缩杆的顶端设于防护罩内部底壁上。
[0008]进一步地，所述滚筒顶部与压延辊二顶部在同一水平线。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种具有调节功能的压延机，通过设置的电机、柱齿轮、齿盘一和齿盘二，可以带动最左侧的压延辊一和压延辊二转动，带动钢材移动，使压延辊一与压延辊对钢材进行压延；通过控制气缸输出端的伸缩，可以控制升降板的升降，齿盘一和齿盘二与可以在柱齿轮上滑动，从而调节压延辊一与压延辊二之间的间距，可以适应不同厚度的钢材的加工；伸缩杆的设置，可以增加升降板的稳定性。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本方案提出的具有调节功能的压延机的整体结构示意图；
[0012]图2为本方案提出的具有调节功能的压延机放置箱的内部结构示意图。
[0013]其中，1、工作台，2、防护罩，3、压延辊一，4、压延辊二，5、气缸，6、升降板，7、安装架一，8、安装架二，9、齿盘一，10、齿盘二，11、支撑柱，12、放置箱，13、水平板，14、柱齿轮，15、电机，16、滚筒，17、支撑腿，18、伸缩杆。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]如图1
‑
图2所示，本技术一种具有调节功能的压延机，包括工作台1、防护罩2、压延辊一3、压延辊二4、气缸5和升降板6，防护罩2设于工作台1顶部上，气缸5设于防护罩2内部顶壁上，升降板6设于气缸5输出端上，升降板6底部上设有多组安装架一7，压延辊一3通过转轴转动设于安装架一7上，工作台1顶部上设有多组安装架二8，压延辊二4通过转轴转动设于安装架二8上，压延辊二4位于压延辊一3正下方，位于最左侧的压延辊一3上的转轴的一端上设有齿盘一9，齿盘一9位于安装架一7一侧，位于最左侧的压延辊二4上的转轴的一端上设有齿盘二10，齿盘二10位于安装架二8一侧，工作台1顶部上设有支撑柱11且支撑柱11位于防护罩2内部两侧，支撑柱11顶端上设有放置箱12，位于左侧的放置箱12的右端上下对称设有水平板13，两组水平板13之间通过转轴转动设有柱齿轮14，柱齿轮14上的转轴的顶端转动贯穿水平板13，防护罩2顶端上设有电机15，电机15的输出轴转动贯穿防护罩2顶部后设于柱齿轮14上的转轴的顶端上，柱齿轮14分别与齿盘一9齿盘二10啮合。
[0017]其中，放置箱12两端为敞口状态，放置箱12内部通过转轴转动设有滚筒16，滚筒16设有设有多组，工作台1底部设有支撑腿17，升降板6顶部设有多组伸缩杆18，伸缩杆18的顶端设于防护罩2内部底壁上，滚筒16顶部与压延辊二4顶部在同一水平线。
[0018]具体使用时，首先启动电机15，带动柱齿轮14转动，从而带动齿盘一9和齿盘二10转动，从而带动最左侧的压延辊一3与压延辊二4转动，然后把需要压延的钢材放在滚筒16上，通过滚筒16把钢材推入压延辊一3与压延辊二4之间，压延辊一3与压延辊带动钢材移动，使压延辊一3与压延辊对钢材进行压延；通过控制气缸5输出端的伸缩，可以控制升降板6的升降，齿盘一9和齿盘二10与可以在柱齿轮14上滑动，从而控制压延辊一3与压延辊二4之间的间距，可以适应不同厚度的钢材的加工。
[0019]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有调节功能的压延机，其特征在于：包括工作台、防护罩、压延辊一、压延辊二、气缸和升降板，所述防护罩设于工作台顶部上，所述气缸设于防护罩内部顶壁上，所述升降板设于气缸输出端上，所述升降板底部上设有多组安装架一，所述压延辊一通过转轴转动设于安装架一上，所述工作台顶部上设有多组安装架二，所述压延辊二通过转轴转动设于安装架二上，所述压延辊二位于压延辊一正下方，位于最左侧的所述压延辊一上的转轴的一端上设有齿盘一，所述齿盘一位于安装架一一侧，位于最左侧的所述压延辊二上的转轴的一端上设有齿盘二，所述齿盘二位于安装架二一侧，所述工作台顶部上设有支撑柱且支撑柱位于防护罩内部两侧，所述支撑柱顶端上设有放置箱，位于左侧的所述放置箱的右端上下对称设有水平板，两组所述水平板之...

【专利技术属性】
技术研发人员：张少珍，
申请(专利权)人：江门市盈晟金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：