一种液压升降分散机制造技术

本实用新型专利技术涉及升降分散机技术领域，且公开了一种液压升降分散机，所述液压缸柱的下部固定装设有安装座，所述安装架的内部右侧固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的左端贯穿安装架的对应位置，所述电动伸缩杆的左端固定连接有传动横杆，所述传动横杆的左右两侧均套设有套座，所述安装架的左侧内侧均插设有插接杆。该液压升降分散机，通过电动伸缩杆带动传动横杆的运动，从而通过套座和上传动连杆、下传动连杆的配合下，带动插接杆的运动，进而使得L形连接架带动安装侧杆和限位卡座的闭合运动，使得可将限位卡座内部的物料桶进行限位夹紧，防止了物料桶内部的溶液进行搅拌时发生晃动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种液压升降分散机


[0001]本技术涉及升降分散机
，具体为一种液压升降分散机。

技术介绍

[0002]升降分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备，而在对体育地坪漆溶液进行混合时就需要使用到升降分散机进行搅拌。
[0003]常见的升降分散机在使用时一般均先将物料桶放置在搅拌桨的下方，再通过调节液压缸中活塞杆的长度使得搅拌扇叶进入物料桶的内部进行搅拌，如已授权的专利CN 213376237 U，一种便于散热的液压升降防爆分散机，包括底座、液压立柱和分散盘，来通过分散盘对物料进行搅拌。
[0004]但这种方式由于下部的物料桶是直接放置在搅拌桨的下部，且缺少对其的限位结构，而在搅拌扇叶在对物料桶内部的溶液进行搅拌时，会产生较大的离心力，从而会造成物料桶位置的偏移，进而使得搅拌扇叶在偏移的物料桶中搅拌时容易触碰到物料桶壁，容易使搅拌扇叶或物料桶造成损坏，不能满足升降分散机的工作要求，为此提出一种液压升降分散机。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压升降分散机，以解决上述的技术问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种液压升降分散机，包括液压缸柱，所述液压缸柱的顶部固定装设有横梁支架，所述横梁支架的左侧安装有搅拌机构，所述液压缸柱的下部固定装设有安装座，且安装座的内部固定连接有安装架，所述安装架的内部右侧固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的左端贯穿安装架的对应位置，所述电动伸缩杆的左端固定连接有传动横杆，所述传动横杆的左右两侧均套设有套座，所述安装架的左侧内侧均插设有插接杆。
[0009]优选的，所述套座的顶部均通过转轴活动连接有上传动连杆，且上传动连杆的外侧均通过转轴与安装架的顶部对应位置活动连接。
[0010]优选的，所述套座的顶部均通过转轴活动连接有下传动连杆，且下传动连杆的外侧均通过转轴与安装架的底部对应位置活动连接。
[0011]优选的，所述插接杆的内端均固定连接有L形连接架，且L形连接架的内部均插接有限位插杆，所述L形连接架的顶部与限位插杆的顶部对应位置均开设有螺纹孔。
[0012]优选的，所述螺纹孔的数量为3
‑
5组，所述螺纹孔的内部均旋接有限位螺栓。
[0013]优选的，所述限位插杆的外端均固定连接有安装侧杆，且安装侧杆的内侧均固定装设有限位卡座，所述限位卡座的内部插接有物料桶。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种液压升降分散机，具备以下有益效果：
[0016]1、该液压升降分散机，通过电动伸缩杆带动传动横杆的运动，从而通过套座和上传动连杆、下传动连杆的配合下，带动插接杆的运动，进而使得L形连接架带动安装侧杆和限位卡座的闭合运动，使得可将限位卡座内部的物料桶进行限位夹紧，防止了物料桶内部的溶液进行搅拌时发生晃动，且避免了物料桶与搅拌机构底部的搅拌叶片发生碰撞；
[0017]2、该液压升降分散机，通过将限位螺栓旋出后，可通过将限位插杆和安装侧杆拉出，再通过将限位螺栓旋入，从而可调整安装侧杆之间的距离，进而可对不同大小的物料桶进行限位夹紧，提升了升降分散机的适应性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术安装架内部结构示意图；
[0020]图3为本技术安装架底部结构示意图；
[0021]图4为本技术L形连接架结构示意图。
[0022]图中：1、液压缸柱；2、横梁支架；3、搅拌机构；4、安装座；5、安装架；6、电动伸缩杆；7、传动横杆；8、套座；9、上传动连杆；91、下传动连杆；10、插接杆；11、L形连接架；12、安装侧杆；121、限位插杆；13、限位卡座；14、螺纹孔；15、限位螺栓；16、物料桶。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供一种技术方案，一种液压升降分散机，包括液压缸柱1、横梁支架2、搅拌机构3、安装座4、安装架5、电动伸缩杆6、传动横杆7、套座8、上传动连杆9、下传动连杆91、插接杆10、L形连接架11、安装侧杆12、限位插杆121、限位卡座13、螺纹孔14、限位螺栓15和物料桶16，请参阅图1，液压缸柱1的顶部固定装设有横梁支架2，横梁支架2的左侧安装有搅拌机构3，液压缸柱1的下部固定装设有安装座4，且安装座4的内部固定连接有安装架5，请参阅图2，安装架5的内部右侧固定安装有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6的左端贯穿安装架5的对应位置，电动伸缩杆6的左端固定连接有传动横杆7，传动横杆7的左右两侧均套设有套座8，安装架5的左侧内侧均插设有插接杆10。
[0025]套座8的顶部均通过转轴活动连接有上传动连杆9，且上传动连杆9的外侧均通过转轴与安装架5的顶部对应位置活动连接。
[0026]请参阅图3，套座8的顶部均通过转轴活动连接有下传动连杆91，且下传动连杆91的外侧均通过转轴与安装架5的底部对应位置活动连接。
[0027]请参阅图2，插接杆10的内端均固定连接有L形连接架11，请参阅图4，L形连接架11
的内部均插接有限位插杆121，L形连接架11的顶部与限位插杆121的顶部对应位置均开设有螺纹孔14。
[0028]螺纹孔14的数量为3
‑
5组，螺纹孔14的内部均旋接有限位螺栓15，通过将限位螺栓15旋出后，可通过将限位插杆121和安装侧杆12拉出，再通过将限位螺栓15旋入，从而可调整安装侧杆12之间的距离，进而可对不同大小的物料桶16进行限位夹紧，提升了升降分散机的适应性。
[0029]限位插杆121的外端均固定连接有安装侧杆12，且安装侧杆12的内侧均固定装设有限位卡座13，请参阅图1，限位卡座13的内部插接有物料桶16，通过电动伸缩杆6带动传动横杆7的运动，从而通过套座8和上传动连杆9、下传动连杆91的配合下，带动插接杆10的运动，进而使得L形连接架11带动安装侧杆12和限位卡座13的闭合运动，使得可将限位卡座13内部的物料桶16进行限位夹紧，防止了物料桶16内部的溶液进行搅拌时发生晃动，且避免了物料桶16与搅拌机构3底部的搅拌叶片发生碰撞。
[0030]本装置的工作原理：首先将限位螺栓15旋出后，可通过将限位插杆121和安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压升降分散机，包括液压缸柱(1)，其特征在于：所述液压缸柱(1)的顶部固定装设有横梁支架(2)，所述横梁支架(2)的左侧安装有搅拌机构(3)，所述液压缸柱(1)的下部固定装设有安装座(4)，且安装座(4)的内部固定连接有安装架(5)，所述安装架(5)的内部右侧固定安装有电动伸缩杆(6)，且电动伸缩杆(6)的左端贯穿安装架(5)的对应位置，所述电动伸缩杆(6)的左端固定连接有传动横杆(7)，所述传动横杆(7)的左右两侧均套设有套座(8)，所述安装架(5)的左侧内侧均插设有插接杆(10)。2.根据权利要求1所述的液压升降分散机，其特征在于：所述套座(8)的顶部均通过转轴活动连接有上传动连杆(9)，且上传动连杆(9)的外侧均通过转轴与安装架(5)的顶部对应位置活动连接。3.根据权利要求1所述的液压升降分散机，其特征在于：所述套座(8)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：付占峰，
申请(专利权)人：沧州鑫亿康体育设施工程有限公司，
类型：新型
国别省市：