一种能够局部更换的轴承座高精密冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够局部更换的轴承座高精密冲压模具，涉及高精密冲压模具技术领域，包括两个安装槽，其中一个安装槽设置在另一个安装槽的顶部，两个安装槽内壁四周的中部均固定设有横电动液压缸，本实用新型专利技术的有益效果是：控制其中四个横电动液压缸的输出端伸缩调节，其中四个横电动液压缸的输出端分别带动其中四个支撑板位移，其中四个支撑板位移均与下模具相分离，控制另四个横电动液压缸的输出端伸缩调节，另四个横电动液压缸的输出端伸缩调节分别带动另四个支撑板位移，另四个支撑板位移分别带动四个C形防滑夹板与上模具相分离，便于更便捷的根据不同工作需求对冲压模具中的上模具或下模具进行局部更换。中的上模具或下模具进行局部更换。中的上模具或下模具进行局部更换。

【技术实现步骤摘要】
一种能够局部更换的轴承座高精密冲压模具


[0001]本技术涉及一种高精密冲压模具，特别涉及一种能够局部更换的轴承座高精密冲压模具，属于高精密冲压模具


技术介绍

[0002]轴承座具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座，轴承座的生产加工往往离不开轴承座高精密冲压模具，其中申请号为“CN202221290642.6”的一种高精密冲压模具，通过设置下模机构和调节机构以及驱动机构，是一种具有能够根据需要自由调节工件折弯角度，操作简单省力，并且结构固定牢固可靠，方便操作使用等优点的高精密冲压模具，在进一步检索发现，申请号为“CN202121406174.X”的一种高精密冲压模具，其能够有效的解决传统高精密冲压模具在使用的过程中减震缓冲效果不佳，下模容易出现位移现象导致冲压效率较为低下的问题，该装置能够方便对下模进行夹持，从而提高了冲压稳定性，同时具备缓冲抗震的功能，但是上述两种类型的轴承座高精密冲压模具在使用时还存在一定的不足，不便于更便捷的根据不同工作需求对冲压模具中的上模具或下模具进行局部更换。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种能够局部更换的轴承座高精密冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于更便捷的根据不同工作需求对冲压模具中的上模具或下模具进行局部更换的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够局部更换的轴承座高精密冲压模具，包括两个安装槽，其中一个所述安装槽设置在另一个安装槽的顶部，两个所述安装槽内壁四周的中部均固定设有横电动液压缸，八个所述横电动液压缸的输出端均固定设有支撑板，八个所述支撑板的底端分别与相对应的安装槽内壁的底端滑动接触，其中四个所述支撑板之间夹设有下模具，另四个所述支撑板的顶端均固定连接有C形防滑夹板，四个所述C形防滑夹板之间的底部夹设有上模具，所述上模具的顶端与其中一个所述安装槽底端的中部接触，另一个所述安装槽的底端固定连接有C形框，所述C形框内壁的顶端固定设有竖电动液压缸，所述竖电动液压缸的输出端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端与其中一个所述安装槽内壁底端的中部固定连接，所述C形框的底端设有支撑底座组件。
[0005]优选的，所述支撑底座组件包括两个梯形块和移动组件，所述C形框底端的两侧分别与相对应的梯形块的顶端固定连接，两个所述梯形块之间固定设有矩形框，所述矩形框的内部固定设有X形加固块，所述移动组件设置在两个梯形块的底端。
[0006]优选的，所述移动组件包括底板，所述底板固定设置在两个梯形块的底端，所述底板底端的四角均固定设有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均固定设有万向轮。
[0007]优选的，所述C形框的一侧固定设有两个横板，两个所述横板之间固定设有把手杆。
[0008]优选的，所述把手杆的中部固定套设有防滑套。
[0009]优选的，所述底板底端的中部固定设有蓄电池。
[0010]优选的，另一个所述安装槽一侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有两个横电动液压缸控制开关和竖电动液压缸控制开关，其中四个所述横电动液压缸通过其中一个横电动液压缸控制开关与蓄电池电性连接，另四个所述横电动液压缸通过另一个横电动液压缸控制开关与蓄电池电性连接，所述竖电动液压缸通过竖电动液压缸控制开关与蓄电池电性连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种能够局部更换的轴承座高精密冲压模具具有如下有益效果：
[0012]1、通过控制设置的其中四个横电动液压缸的输出端伸缩调节，其中四个横电动液压缸的输出端伸缩调节分别带动其中四个支撑板位移，其中四个支撑板位移均与下模具相分离，便于对下模具进行更换，控制另四个横电动液压缸的输出端伸缩调节，另四个横电动液压缸的输出端伸缩调节分别带动另四个支撑板位移，另四个支撑板位移分别带动四个C形防滑夹板与上模具相分离，便于对上模具进行更换，便于更便捷的根据不同工作需求对冲压模具中的上模具或下模具进行局部更换。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术图2的B处放大结构示意图。
[0017]图中：1、安装槽；2、横电动液压缸；3、支撑底座组件；31、梯形块；32、矩形框；33、X形加固块；4、支撑板；5、下模具；6、移动组件；61、底板；62、支撑腿；63、万向轮；7、C形防滑夹板；8、上模具；9、C形框；10、竖电动液压缸；11、支撑柱；12、横板；13、把手杆；14、防滑套；15、蓄电池；16、开关面板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种能够局部更换的轴承座高精密冲压模具，包括两个安装槽1，其中一个安装槽1设置在另一个安装槽1的顶部，两个安装槽1内壁四周的中部均固定设有横电动液压缸2，八个横电动液压缸2的输出端均固定设有支撑板4，八个支撑板4的底端分别与相对应的安装槽1内壁的底端滑动接触，其中四个支撑板4之间夹设有下模具5，另四个支撑板4的顶端均固定连接有C形防滑夹板7，四个C形防滑夹板7之间的底部夹设有上模具8，上模具8的顶端与其中一个安装槽1底端的中部接触，另一个安装槽1的底端固定连接有C形框9，C形框9内壁的顶端固定设有竖电动液压缸10，竖电动液压缸10的
输出端固定连接有支撑柱11，支撑柱11的底端与其中一个安装槽1内壁底端的中部固定连接，C形框9的底端设有支撑底座组件3；
[0021]C形框9的一侧固定设有两个横板12，两个横板12之间固定设有把手杆13，便于对轴承座高精密冲压模具进行推拉移动；
[0022]把手杆13的中部固定套设有防滑套14，便于提高防滑性；
[0023]请参阅图1
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4，一种能够局部更换的轴承座高精密冲压模具还包括有支撑底座组件3，支撑底座组件3包括两个梯形块31和移动组件6，C形框9底端的两侧分别与相对应的梯形块31的顶端固定连接，两个梯形块31之间固定设有矩形框32，矩形框32的内部固定设有X形加固块33，移动组件6设置在两个梯形块31的底端；
[0024]具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先设置的两个梯形块31便于安装矩形框32，设置的矩形框32便于安装X形加固块33，设置的X形加固块33便于提高支撑强度。
[0025]实施例2：
[0026]移动组件6包括底板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够局部更换的轴承座高精密冲压模具，包括两个安装槽(1)，其特征在于，其中一个所述安装槽(1)设置在另一个安装槽(1)的顶部，两个所述安装槽(1)内壁四周的中部均固定设有横电动液压缸(2)，八个所述横电动液压缸(2)的输出端均固定设有支撑板(4)，八个所述支撑板(4)的底端分别与相对应的安装槽(1)内壁的底端滑动接触，其中四个所述支撑板(4)之间夹设有下模具(5)，另四个所述支撑板(4)的顶端均固定连接有C形防滑夹板(7)，四个所述C形防滑夹板(7)之间的底部夹设有上模具(8)，所述上模具(8)的顶端与其中一个所述安装槽(1)底端的中部接触，另一个所述安装槽(1)的底端固定连接有C形框(9)，所述C形框(9)内壁的顶端固定设有竖电动液压缸(10)，所述竖电动液压缸(10)的输出端固定连接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的底端与其中一个所述安装槽(1)内壁底端的中部固定连接，所述C形框(9)的底端设有支撑底座组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种能够局部更换的轴承座高精密冲压模具，其特征在于：所述支撑底座组件(3)包括两个梯形块(31)和移动组件(6)，所述C形框(9)底端的两侧分别与相对应的梯形块(31)的顶端固定连接，两个所述梯形块(31)之间固定设有矩形框(32)，所述矩形框(32)的内部固定设有X形加固块(33)，所述移动组件(6)设置在两个梯形块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文忠，
申请(专利权)人：曲阜市鑫华矿山配件有限公司，
类型：新型
国别省市：