一种可省料的注塑模具进料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，具体为一种可省料的注塑模具进料结构，包括静模板和底板，所述静模板上设有导柱和产品放置槽，所述底板上设有浇口套，还包括：加热部，所述加热部位于所述静模板和所述底板上，所述加热部通过加热的方式产生热流道，用于省略料把。本实用新型专利技术通过设置加热部，采用加热棒和热电偶结合的方式，省去了料把，并且进胶点也减小了，避免了浪费料把的情况的发生。免了浪费料把的情况的发生。免了浪费料把的情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种可省料的注塑模具进料结构


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种可省料的注塑模具进料结构。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有的注塑模具具有热流道和冷流道两种，冷流道模具都会产生料把，造成浪费，而热流道造价高，结构复杂，并且进胶点要做到很小，这是具有难度的。鉴于此，我们提出一种可省料的注塑模具进料结构。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种可省料的注塑模具进料结构。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种可省料的注塑模具进料结构，包括静模板和底板，所述静模板上设有导柱和产品放置槽，所述底板上设有浇口套，还包括：
[0006]加热部，所述加热部位于所述静模板和所述底板上，所述加热部通过加热的方式产生热流道，用于省略料把。
[0007]优选的，所述加热部包括加热棒和热电偶，所述加热棒和所述热电偶均线性分布于所述静模板和所述底板上。
[0008]优选的，所述静模板和所述底板上均设有流道，所述静模板上设有进胶点，所述进胶点与所述流道连通。
[0009]优选的，所述静模板上的产品进入所述产品放置槽后被所述加热棒加热，再通过所述进胶点进入所述流道内，所述底板上的所述加热棒和所述热电偶相结合对产品同样起到加热的作用。
[0010]优选的，所述静模板上设有螺丝安装孔，所述底板上设有螺丝座，所述静模板和所述底板通过螺丝连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置加热部，采用加热棒和热电偶结合的方式，省去了料把，并且进胶点也减小了，避免了浪费料把的情况的发生。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图其一；
[0014]图2为本技术的整体结构示意图其二。
[0015]图中：1、静模板；2、底板；3、导柱；4、加热棒；5、热电偶；6、流道；7、进胶点；8、浇口套；9、螺丝座；10、产品放置槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]请参阅图1
‑
2，本技术通过以下实施例来详述上述技术方案：
[0019]一种可省料的注塑模具进料结构，包括静模板1和底板2，静模板1上设有导柱3和产品放置槽10，底板2上设有浇口套8，导柱3与静模板1固定连接，还包括：
[0020]加热部，加热部位于静模板1和底板2上，加热部通过加热的方式产生热流道，用于省略料把。加热部包括加热棒4和热电偶5，加热棒4和热电偶5均线性分布于静模板1和底板2上。加热棒4和热电偶5均固定连接于加热棒4和热电偶5内。热电偶5直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表转换成被测介质的温度。静模板1和底板2上均设有流道6，静模板1上设有进胶点7，进胶点7与流道6连通。底板2上的流道6与浇口套8流通。静模板1上的产品进入产品放置槽10后被加热棒4加热，再通过进胶点7进入流道6内，底板2上的加热棒4和热电偶5相结合对产品同样起到加热的作用。产品流经底板2上的流道6后再通过浇口套8流出。静模板1上设有螺丝安装孔，底板2上设有螺丝座9，静模板1和底板2通过螺丝连接。
[0021]使用时，产品材料进入静模板1上的产品放置槽10后被加热棒4和热电偶5结合的方式加热，再通过进胶点7进入流道6内，此时，进胶点7由于产品材料的融化而能够减小直径，进胶点7不必再增大直径产品材料才能够通过，从静模板1上的流道6流入底板2上的流道6后，底板2上的加热棒4和热电偶5相结合对产品同样起到加热的作用，产品材料流经底板2上的流道6后再通过浇口套8流出。在此过程中，省去了料把，并且进胶点7也减小了，避免了浪费料把的情况的发生。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可省料的注塑模具进料结构，包括静模板(1)和底板(2)，所述静模板(1)上设有导柱(3)和产品放置槽(10)，所述底板(2)上设有浇口套(8)，其特征在于，还包括：加热部，所述加热部位于所述静模板(1)和所述底板(2)上，所述加热部通过加热的方式产生热流道，用于省略料把。2.如权利要求1所述的可省料的注塑模具进料结构，其特征在于：所述加热部包括加热棒(4)和热电偶(5)，所述加热棒(4)和所述热电偶(5)均线性分布于所述静模板(1)和所述底板(2)上。3.如权利要求2所述的可省料的注塑模具进料结构，其特征在于：所述静模板(1)和所述底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩章龙，
申请(专利权)人：赛奥生物科技青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：