一种铝合金模板加固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金模板加固装置，包括主模板，所述主模板的背面转动连接有双向螺杆，双向螺杆的表面对称螺纹连接有两个伸缩杆，伸缩杆的表面固定连接有衔接板，衔接板的表面固定安装有衔接杆，衔接杆的另一端转动连接有侧模板。与现有技术相比，该铝合金模板加固装置在使用时，利用主模板和两个侧模板对外墙体的三面进行拦堵，形成混凝土浇筑空腔，在使用过程中，利用手摇轮转动双向螺杆，能够带动伸缩杆移动，对两个侧模板的间距进行调整，满足不同厚度的墙体浇筑使用，利用调节柄转动调节螺杆，能够对侧模板的倾角进行调整，满足不同的浇筑需求，使用灵活，能够极大的提高施工的效率。高施工的效率。高施工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金模板加固装置


[0001]本技术涉及建筑工程领域，更具体地说，本技术涉及一种铝合金模板加固装置。

技术介绍

[0002]建筑行业混凝土立柱浇筑时，需要应用铝合金模板对浇筑的混凝土空间进行约束，直到混凝土凝固后再将铝合金模板拆卸下来，而在铝合金模板使用过程中，需要使用加固装置对其进行加固。
[0003]经检索，现有专利(公开号：CN218117208U)公开了一种外墙铝合金模板加固装置，其提出现有技术中铝合金模板通常采用销钉和销片作为加固件，用于固定模板与拉片，并且能对相邻的模板进行加固，但由于销钉和销片的结构是分开的，施工人员在安装加固件时，需要对相应的销钉和销片进行翻转，因而存在施工效率低下的缺点，为了解决这个问题，其提出将销钉钉入安装孔，再将定位销钉入安插槽内，确保销钉无法从安装孔内脱离，从而完成对相邻的铝合金模板的加固，由于限位套与销钉是一体的，施工人员能够更为快捷的完成销钉的固定，拆装过程中不需要进行分类操作，提升了操作流畅度以及施工效率。但是，专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：其提出的对铝合金木板进行加固的方式，只能够满足垂直墙体浇筑时模板定位的需求，但是对于某些底层加固式基础外墙面，墙面呈倾斜状态，其提出的模板加固的方式难以满足使用需求。
[0004]因此，针对上述问题提出一种铝合金模板加固装置。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种铝合金模板加固装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金模板加固装置，包括主模板，所述主模板的背面转动连接有双向螺杆，双向螺杆的表面对称螺纹连接有两个伸缩杆，伸缩杆的表面固定连接有衔接板，衔接板的表面固定安装有衔接杆，衔接杆的另一端转动连接有侧模板，侧模板的一侧与主模板的表面滑动连接，衔接板与侧模板之间设置有角度调整组件。
[0007]优选的，所述主模板的背面开设有矩形限位槽，伸缩杆滑动连接在矩形限位槽的内部。
[0008]优选的，所述角度调整组件包括螺纹连接在衔接板表面的调节螺杆，调节螺杆的螺纹端转动连接有衔接套，衔接套的表面转动连接有轴承座，轴承座的表面固定安装有限位滑块，限位滑块呈T字型，侧模板的表面开设有与限位滑块相适配的竖向T型滑槽。
[0009]优选的，所述轴承座的表面开设有角度标示线，衔接套的表面开设有指针，指针与角度标示线的位置相对应。
[0010]优选的，所述调节螺杆的一端固定安装有调节柄。
[0011]优选的，所述双向螺杆的一端固定安装有手摇轮。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，该铝合金模板加固装置在使用时，利用主模板和两个侧模板对外墙体的三面进行拦堵，形成混凝土浇筑空腔，在使用过程中，利用手摇轮转动双向螺杆，能够带动伸缩杆移动，对两个侧模板的间距进行调整，满足不同厚度的墙体浇筑使用，利用调节柄转动调节螺杆，能够对侧模板的倾角进行调整，满足不同的浇筑需求，使用灵活，能够极大的提高施工的效率。
[0014]2、与现有技术相比，该铝合金模板加固装置，通过在轴承座的表面开设角度标示线，并在衔接套的表面开设指针，能够直观的对侧模板的倾角进行标示，方便快速准确的对侧模板的倾角进行调整，通过开设矩形限位槽，并且伸缩杆与矩形限位槽滑动连接，能够达到对衔接板进行限位的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术视角一立体结构示意图。
[0016]图2为本技术视角二立体结构示意图。
[0017]图3为图1中A处放大结构示意图。
[0018]附图标记为：1、主模板；2、双向螺杆；3、伸缩杆；4、衔接板；5、衔接杆；6、侧模板；7、矩形限位槽；8、调节螺杆；9、衔接套；10、轴承座；11、限位滑块；12、角度标示线；13、指针；14、调节柄；15、手摇轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1
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图3所示的一种铝合金模板加固装置，包括主模板1，主模板1的背面转动连接有双向螺杆2，双向螺杆2的一端固定安装有手摇轮15。
[0021]双向螺杆2的表面对称螺纹连接有两个伸缩杆3，主模板1的背面开设有矩形限位槽7，伸缩杆3滑动连接在矩形限位槽7的内部。
[0022]伸缩杆3的表面固定连接有衔接板4，衔接板4的表面固定安装有衔接杆5，衔接杆5的另一端转动连接有侧模板6，侧模板6的一侧与主模板1的表面滑动连接。
[0023]该铝合金模板加固装置在后期使用时，利用主模板1和两个侧模板6对待浇筑外墙体的三面进行拦堵，使其形成混凝土浇筑空腔，并且在使用过程中，利用手摇轮15转动双向螺杆2，能够带动伸缩杆3移动，对两个侧模板6的间距进行调整，达到满足不同厚度的墙体浇筑使用的目的。
[0024]衔接板4与侧模板6之间设置有角度调整组件。
[0025]角度调整组件包括螺纹连接在衔接板4表面的调节螺杆8，调节螺杆8的一端固定安装有调节柄14，调节螺杆8的螺纹端转动连接有衔接套9，衔接套9的表面转动连接有轴承座10，轴承座10的表面固定安装有限位滑块11，限位滑块11呈T字型，侧模板6的表面开设有
与限位滑块11相适配的竖向T型滑槽。
[0026]在使用该加固装置时，利用调节柄14转动调节螺杆8，限位滑块11在竖向T型滑槽内部滑动，能够对侧模板6的倾角进行调整，满足不同的外墙面的浇筑需求，使用灵活，能够极大的提高施工的效率。
[0027]轴承座10的表面开设有角度标示线12，衔接套9的表面开设有指针13，指针13与角度标示线12的位置相对应。
[0028]在对侧模板6的角度进行调整时，能够参照角度标示线12以及指针13，达到方便快速准确的对侧模板6的倾角进行调整的目的，不需额外使用测角器，进一步提升模板加固的效率。
[0029]本技术的工作过程如下：
[0030]首先，该铝合金模板加固装置在后期使用时，利用主模板1和两个侧模板6对待浇筑外墙体的三面进行拦堵，使其形成混凝土浇筑空腔，在使用过程中，利用手摇轮15转动双向螺杆2，能够带动伸缩杆3移动，对两个侧模板6的间距进行调整，达到满足不同厚度的墙体浇筑使用的目的，利用调节柄14转动调节螺杆8，限位滑块11在竖向T型滑槽内部滑动，能够对侧模板6的倾角进行调整，满足不同的浇筑需求，使用灵活，能够极大的提高施工的效率，而在对侧模板6的角度进行调整时，能够参照角度标示线12以及指针13，达到方便快速准确的对侧模板6的倾角进行调整的目的，不需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金模板加固装置，包括主模板(1)，其特征在于：所述主模板(1)的背面转动连接有双向螺杆(2)，双向螺杆(2)的表面对称螺纹连接有两个伸缩杆(3)，伸缩杆(3)的表面固定连接有衔接板(4)，衔接板(4)的表面固定安装有衔接杆(5)，衔接杆(5)的另一端转动连接有侧模板(6)，侧模板(6)的一侧与主模板(1)的表面滑动连接，衔接板(4)与侧模板(6)之间设置有角度调整组件。2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板加固装置，其特征在于：所述主模板(1)的背面开设有矩形限位槽(7)，伸缩杆(3)滑动连接在矩形限位槽(7)的内部。3.根据权利要求1所述的一种铝合金模板加固装置，其特征在于：所述角度调整组件包括螺纹连接在衔接板(4)表面的调节螺杆(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：董玉柱，
申请(专利权)人：山东九为新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：