本申请提供了一种含氯消毒剂生产装置，属于消毒剂生产领域，以解决混合效率较低问题，包括混合箱，所述混合箱上安装有进料口，所述混合箱上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述双向螺纹杆上设置有传动带，所述双向螺纹杆上螺纹连接有移动块。本申请通过设置的齿块，在对氯于消毒剂进行搅拌融合时，可开启第一电机带动第一转轴运转，第一转轴运转的同时能够通过第一齿轮带动第二齿轮上的第二转轴运转，第二转轴转动的同时与第一转轴上的搅拌叶片能够对混合箱内的物料进行搅拌，第二齿轮在转动的同时通过齿块的啮合带动第二转轴上的隔板上进行自转，能够充分将物料进行融合，提升混合溶解效率。提升混合溶解效率。提升混合溶解效率。
【技术实现步骤摘要】
一种含氯消毒剂生产装置
[0001]本技术涉及消毒剂生产领域，具体而言，涉及一种含氯消毒剂生产装置。
技术介绍
[0002]消毒液用于对生活环境或者生产环境中物件的杀菌，杀菌能力强，作用速度快，其成为目前常用的清洁剂种类之一，氯可用来漂白、消毒或制造漂白粉和合成盐酸，在其他有机化学工业方面也有很大用途，在消毒剂生产时为了提升消毒剂的消毒效果，通过添加氯元素能够大大提升消毒的效率。
[0003]而现在大多数的含氯消毒剂生产装置存在以下几个问题：
[0004]例如公开号为CN202122579816.2的一种医疗含氯消毒剂生产装置，虽然通过搅拌叶能够将消毒剂与氯搅拌融合，但搅拌杆是设置在合成箱中部的，搅拌时容易导致氯落到合成箱边角，仅靠中部的搅拌叶进行搅拌，导致氯与消毒剂溶解混合效率较低，需要长时间搅拌融合；同时含氯消毒剂生产完成后装瓶，大多直接将瓶体摆放在灌装口底部，需要工作人员将瓶体与灌装口对其进行灌装，且灌装时瓶体容易发生倾倒的情况，容易导致灌装效率低，生产效率慢。
[0005]因此我们对此做出改进，提出一种含氯消毒剂生产装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于：针对目前存在的溶解混合效率较低，且灌装时瓶体容易发生倾倒的情况的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0008]含氯消毒剂生产装置，以改善上述问题。
[0009]本申请具体是这样的：
[0010]包括混合箱，所述混合箱上安装有进料口，所述混合箱上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴上通过密封轴承连接有隔板，所述隔板通过密封轴承连接在混合箱内，所述第一转轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮上固定连接有第二转轴，所述第二转轴通过密封轴承连接在隔板上，所述第一转轴与第二转轴上均固定连接有搅拌叶片，所述第二齿轮啮合连接有齿块，所述齿块固定连接在混合箱内，所述混合箱上固定连接有置物板，所述置物板上固定连接有布液箱，所述布液箱上安装有输送管，所述输送管上设置有泵体，所述输送管另一端安装在混合箱上，所述布液箱上设置有灌装管，所述置物板上固定连接有安装板，所述安装板内固定连接有第二电机，所述安装板内固定连接有连接轴承，所述第二电机的输出轴固定连接诶在连接轴承内，所述连接轴承内固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上设置有传动带，所述双向螺纹杆上螺纹连接有移动块。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述第一电机的输出轴固定连接在第一转轴一端中心部位，所述第一齿轮的中心线与第二齿轮的中心线呈同一水平线。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述第二齿轮对称分布在第一齿轮左右两侧，所述第二齿轮与第二转轴一一对应。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述搅拌叶片设置两组，两组搅拌叶片对称分布在第一转轴与第二转轴左右两侧，每组搅拌叶片等距分布在第一转轴与第二转轴上。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述第一转轴上的搅拌叶片与第二转轴上的搅拌叶片交错分布，所述齿块等角度分布在混合箱内。
[0015]作为本申请优选的技术方案，所述移动块上固定连接有夹板，所述夹板内固定连接有橡胶垫，所述移动块侧端面与安装板内侧面相贴合。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0017]在本申请的方案中：
[0018]1.通过设置的齿块，在对氯于消毒剂进行搅拌融合时，可开启第一电机带动第一转轴运转，第一转轴运转的同时能够通过第一齿轮带动第二齿轮上的第二转轴运转，第二转轴转动的同时与第一转轴上的搅拌叶片能够对混合箱内的物料进行搅拌，第二齿轮在转动的同时通过齿块的啮合带动第二转轴上的隔板上进行自转，能够充分将物料进行融合工作，提升混合溶解效率。
[0019]2.通过设置的双向螺纹杆，在进行灌装时，可将瓶体放置在置物板上，然后开启第二电机带动连接轴承上的双向螺纹杆运转，双向螺纹杆转动的同时能够通过传动带带动两侧双向螺纹杆同时运转，双向螺纹杆在转动时能够通过两侧移动块带动夹板与橡胶垫对瓶体进行夹持限位，瓶体在限位的同时能够直接带动瓶体摆放在灌装管底部进行灌装，提升灌装的效率，且对瓶体进行限位能够避免瓶体发生倾倒的情况。
附图说明
[0020]图1为本申请提供的含氯消毒剂生产装置的整体立体结构示意图；
[0021]图2为本申请提供的含氯消毒剂生产装置的混合箱侧视结构示意图；
[0022]图3为本申请提供的含氯消毒剂生产装置的第一齿轮俯视结构示意图；
[0023]图4为本申请提供的含氯消毒剂生产装置的安装板俯视结构示意图；
[0024]图5为本申请提供的含氯消毒剂生产装置的图4中A处放大结构示意图。
[0025]图中标示：1、混合箱；2、进料口；3、第一电机；4、第一转轴；5、隔板；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第二转轴；9、搅拌叶片；10、齿块；11、置物板；12、布液箱；13、输送管；14、泵体；15、灌装管；16、安装板；17、第二电机；18、连接轴承；19、双向螺纹杆；20、传动带；21、移动块；22、夹板；23、橡胶垫。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保
护的范围。
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]实施例1：
[0032]如图1
‑
5所示，本实施方式提出一种含氯消毒剂生产装置，包括混合箱1，所述混合箱1上安装有进料口2，所述混合箱1上固定连接有第一电机3，所述第一电机3的输出轴固定连接有第一转轴4，所述第一转轴4上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含氯消毒剂生产装置，包括混合箱(1)，其特征在于，所述混合箱(1)上安装有进料口(2)，所述混合箱(1)上固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴固定连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)上通过密封轴承连接有隔板(5)，所述隔板(5)通过密封轴承连接在混合箱(1)内，所述第一转轴(4)上固定连接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)啮合连接有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)上固定连接有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)通过密封轴承连接在隔板(5)上，所述第一转轴(4)与第二转轴(8)上均固定连接有搅拌叶片(9)，所述第二齿轮(7)啮合连接有齿块(10)，所述齿块(10)固定连接在混合箱(1)内，所述混合箱(1)上固定连接有置物板(11)，所述置物板(11)上固定连接有布液箱(12)，所述布液箱(12)上安装有输送管(13)，所述输送管(13)上设置有泵体(14)，所述输送管(13)另一端安装在混合箱(1)上，所述布液箱(12)上设置有灌装管(15)，所述置物板(11)上固定连接有安装板(16)，所述安装板(16)内固定连接有第二电机(17)，所述安装板(16)内固定连接有连接轴承(18)，所述第二电机(17)的输出轴固定连接诶在连接轴承(18)内，所述连接轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘国强，赖焕邦，
申请(专利权)人：福建亿兆自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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