本实用新型专利技术公开了一种接线端子点焊装置，包括操作平台、点焊机主体和包括若干个能滑动的安装板的环形流水线装置，还包括若干组一一对应安装在若干个安装板上的夹具单元，每组夹具单元均包括用于夹住铜线端子的第一夹具机构和用于夹住通电线的第二夹具机构，点焊机主体包括上焊针，所述安装板上凹陷有通孔，所述操作平台上还安装有能竖直向上穿过通孔的下焊针，通过夹具单元代替人工夹持住铜线端子和通电线，利用焊接时间段可将其他夹具单元上焊接完成的通电线盒铜线端子取下，并将未焊接的通电线和铜线端子用夹具单元夹持住，提高焊接效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种接线端子点焊装置
[0001]本技术涉及电子零件制造领域，具体地，涉及一种接线端子点焊装置。
技术介绍
[0002]我国公开号为CN214640955U的技术专利“一种点焊机机头用可调节结构”，其公开了一种点焊机机头用可调节结构，通过第二气缸机构带动上移动座和下移动座沿着空槽左右移动，实现上机头和下机头同步移动，相对于现有单个移动来说，两个同步调节不会出现位置偏移的情况，提高安全性和稳定性，调节更加准确和方便，通过固定座增高了第一气缸机构的高度，通过凹槽便于上移动座移动时，空槽的边框能够沿着凹槽移动，从而不会影响第一气缸机构使用，保障正常运作。
[0003]在通电线和铜线端子进行焊接时，需要操作人员两手分别握持住通电线和铜线端子，将通电线和铜线端子的重叠部分放置在下焊针上，上焊针竖直向下移动对通电线和接线端子进行焊接，在操作过程中需要操作人员一直握持住通电线和接线端子，在焊接完成后，需要将焊接完成的通电线和铜线端子取下，再分别拿去通电线和接线端子进行焊接，焊接效率低，因此需要设计一种接线端子点焊装置。
技术实现思路
[0004]针对上述技术问题，本技术的目的是克服现有技术中通电线和铜线端子焊接效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种接线端子点焊装置，包括水平的操作平台、固定安装操作平台上的环形流水线装置和固定安装在操作平台上的点焊机主体，环形流水线装置包括若干个等间距设置能滑动的水平的安装板，还包括若干组一一对应安装在若干个安装板上的夹具单元，每组夹具单元均包括用于夹住铜线端子的第一夹具机构和用于夹住通电线的第二夹具机构，所述通电线的一端和铜线端子一端重叠，所述点焊机主体包括能竖直向下移动的上焊针，所述安装板上凹陷有位于第一夹具机构和第二夹具机构之间的通孔，所述操作平台上还安装有位于上焊针正下方且能竖直向上穿过通孔与上焊针相配合对通电线和铜线端子进行焊接的下焊针。
[0006]优选地，所述第一夹具机构包括固定安装在安装板上的第一下底座和通过水平的第一铰接栓与第一下底座铰接的第一上夹具，所述第一上夹具远离第一铰接栓的一侧通过第一连接机构与第一下底座可分离连接，所述第一下底座上凹陷有与铜线端子相适配的第一凹槽，所述第一铰接栓的长度方向与第一夹具机构和第二夹具机构的排列方向平行。
[0007]优选地，所述第一连接机构包括固定设置在第一下底座上的第一磁铁和固定设置在第一上夹具且与第一磁铁相适配的第一金属块，所述第一上夹具的上表面固定安装有第一拨板。
[0008]优选地，所述第二夹具机构包括固定安装在安装板上的第二下底座和通过水平的第二铰接栓与第二下底座铰接的第二上夹具，所述第二上夹具远离第二铰接栓的一侧通过
第二连接机构与第二下底座可分离连接，所述第二下底座上凹陷有与通电线相适配的第二凹槽，所述第二铰接栓与第一铰接栓同轴线设置。
[0009]优选地，所述第二连接机构包括固定设置在第二下底座上的第二磁铁和固定设置在第二上夹具且与第二磁铁相适配的第二金属块，所述第二上夹具的上表面固定安装有第二拨板。
[0010]优选地，所述操作平台的下表面安装有竖直的气缸，所述气缸能向上移动的活塞杆与下焊针固定连接，所述下焊针滑动穿过操作平台。
[0011]优选地，所述第一上夹具和第一下底座的开口方向与第二上夹具和第二下底座的开口方向相同。
[0012]根据上述技术方案，本技术提供的一种接线端子点焊装置，在使用时的有益效果为：其一，通过第一夹具机构和第二夹具机构代替人工夹持住铜线端子和通电线，在环形流水线装置带动对应的安装板移动至上焊针的正下方，利用焊接时间段操作人员可将其他夹具单元上焊接完成的通电线盒铜线端子取下，并将未焊接的通电线和铜线端子用夹具单元夹持住，提高焊接效率。
[0013]其二，采用第一磁铁和第一金属块以及第二磁铁和第二金属块，能够快速的打开或锁上第一夹具机构和第二夹具机构，缩短操作时间。
[0014]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0015]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本实用提供的一种接线端子点焊装置的立体结构示意图；
[0017]图2是本实用提供的一种接线端子点焊装置的图1中A处的放大示意图；
[0018]图3是本实用提供的一种接线端子点焊装置的局部立体结构示意图一；
[0019]图4是本实用提供的一种接线端子点焊装置的局部立体结构示意图二。
[0020]附图标记说明
[0021]1、操作平台；2、环形流水线装置；3、点焊机主体；4、安装板；5、铜线端子；6、第一夹具机构；7、通电线；8、第二夹具机构；9、上焊针；10、通孔；11、下焊针；12、第一下底座；13、第一铰接栓；14、第一上夹具；15、第一凹槽；16、第一磁铁；17、第一金属块；18、第一拨板；19、第二下底座；20、第二铰接栓；21、第二上夹具；22、第二凹槽；23、第二磁铁；24、第二金属块；25、第二拨板；26、气缸。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0023]在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0024]如图1
‑
4所示，一种接线端子点焊装置，包括水平的操作平台1、固定安装操作平台1上的环形流水线装置2和固定安装在操作平台1上的点焊机主体3，环形流水线装置2包括若干个等间距设置能滑动的水平的安装板4，还包括若干组一一对应安装在若干个安装板4上的夹具单元，每组夹具单元均包括用于夹住铜线端子5的第一夹具机构6和用于夹住通电线7的第二夹具机构8，所述通电线7的一端和铜线端子5一端重叠，所述点焊机主体3包括能竖直向下移动的上焊针9，所述安装板4上凹陷有位于第一夹具机构6和第二夹具机构8之间的通孔10，所述操作平台1上还安装有位于上焊针9正下方且能竖直向上穿过通孔10与上焊针相配合对通电线7和铜线端子5进行焊接的下焊针11。
[0025]环形流水线装置2上的若干个安装板4带动夹具单元滑动，当夹具单元移动至上焊针9的正下方时，此时若干个安装板4停止滑动，上焊针9竖直向下移动，下焊针11竖直向上穿过通孔10，上焊针9和下焊针11接触到通电线7和铜线端子5的重叠部位，将通电线7和铜线端子5焊接在一起，焊接完成后，上焊针9竖直向上移动，下焊针11竖直向下移动从通孔10内移出，此时若干个安装板4继续滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种接线端子点焊装置，包括水平的操作平台(1)、固定安装操作平台(1)上的环形流水线装置(2)和固定安装在操作平台(1)上的点焊机主体(3)，环形流水线装置(2)包括若干个等间距设置能滑动的水平的安装板(4)，其特征在于，还包括若干组一一对应安装在若干个安装板(4)上的夹具单元，每组夹具单元均包括用于夹住铜线端子(5)的第一夹具机构(6)和用于夹住通电线(7)的第二夹具机构(8)，所述通电线(7)的一端和铜线端子(5)一端重叠，所述点焊机主体(3)包括能竖直向下移动的上焊针(9)，所述安装板(4)上凹陷有位于第一夹具机构(6)和第二夹具机构(8)之间的通孔(10)，所述操作平台(1)上还安装有位于上焊针(9)正下方且能竖直向上穿过通孔(10)与上焊针相配合对通电线(7)和铜线端子(5)进行焊接的下焊针(11)。2.根据权利要求1所述的一种接线端子点焊装置，其特征在于，所述第一夹具机构(6)包括固定安装在安装板(4)上的第一下底座(12)和通过水平的第一铰接栓(13)与第一下底座(12)铰接的第一上夹具(14)，所述第一上夹具(14)远离第一铰接栓(13)的一侧通过第一连接机构与第一下底座(12)可分离连接，所述第一下底座(12)上凹陷有与铜线端子(5)相适配的第一凹槽(15)，所述第一铰接栓(13)的长度方向与第一夹具机构(6)和第二夹具机构(8)的排列方向平行。3.根据权利要求2所述的一种接线端子点焊装置，其特征在于，所述第一连接机构包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：何美，高飞，
申请(专利权)人：芜湖鸿鑫智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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