一种防锈蚀的电池钢壳制造技术

技术编号:37839043 阅读:46 留言:0更新日期:2023-06-11 13:32
本申请涉及电池领域,公开了一种防锈蚀的电池钢壳,其包括套设在电池芯外部的第一电池筒和套设在第一电池筒外部的第二电池筒,第一电池筒和第二电池筒之间设置有吸附组件,第一电池筒和第二电池筒开口处均设置有密封片,第一电池筒和第二电池筒均和密封片密封连接。本申请具有降低电池钢壳出现锈蚀可能性的效果。申请具有降低电池钢壳出现锈蚀可能性的效果。申请具有降低电池钢壳出现锈蚀可能性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防锈蚀的电池钢壳


[0001]本申请涉及电池领域,尤其是涉及一种防锈蚀的电池钢壳。

技术介绍

[0002]电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置,具有正极、负极之分。
[0003]目前,一般是将电池芯放置在电池钢壳内部,使电池钢壳对电池芯进行防护,但现有的电池钢壳容易和外界的水汽接触,导致电池钢壳出现锈蚀的情况。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为出现锈蚀的电池钢壳容易逐渐腐化,使电池芯内部的电解液渗漏出电池钢壳外部,存在有电池使用寿命降低的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了降低电池钢壳出现锈蚀可能性,降低本申请提供一种防锈蚀的电池钢壳。
[0006]本申请提供的一种防锈蚀的电池钢壳采用如下的技术方案:
[0007]一种防锈蚀的电池钢壳,包括套设在电池芯外部的第一电池筒和套设在第一电池筒外部的第二电池筒,所述第一电池筒和所述第二电池筒之间设置有吸附组件,所述第一电池筒和所述第二电池筒开口处均设置有密封片,所述第一电池筒和所述第二电池筒均和所述密封片密封连接。
[0008]通过采用上述技术方案,通过吸附组件对第一电池筒和第二电池筒之间的水汽进行吸附,使第一电池筒和第二电池筒之间长时间处于干燥状态,进而,降低第一电池筒外侧壁和第二电池筒内侧壁出现锈蚀的可能性;第二电池筒对第一电池筒进行防护,在电池受到撞击时,降低第一电池筒破裂的可能性,进一步降低了电池芯内部的液体流出第一电池筒,并对第一电池筒腐化锈蚀的可能性。
[0009]可选的,所述吸附组件包括置于所述第二电池筒内侧壁侧壁上的若干吸附环,若干所述吸附环沿所述第二电池筒长度方向排列,每个所述吸附环均套设在所述第一电池筒外部。
[0010]通过采用上述技术方案,吸附环对第一电池筒外侧壁和第二电池筒内侧壁之间的水汽进行吸附;吸附环对第一电池筒进行支撑定位,降低了第一电池筒在第二电池筒内部沿径向晃动的可能性。
[0011]可选的,所述吸附组件还包括置于每个所述吸附环上的密封胶垫,所述密封胶垫位于所述吸附环靠近所述第一电池筒的一侧,每个所述密封胶垫均和所述第一电池筒侧壁抵触。
[0012]通过采用上述技术方案,密封胶垫迫使第一电池筒外侧壁和第二电池筒内侧壁之间的气体通过吸附环进行流通,便于吸附环对气体中的水汽进行吸收;在电池受到撞击时,密封胶垫对第一电池筒和第二电池筒进行缓冲,降低第一电池筒和第二电池筒受损的可能性。
[0013]可选的,所述密封胶垫内圈顶部侧壁设置有倒角。
[0014]通过采用上述技术方案,在第一电池筒放置在第二电池筒内部时,倒角对第一电池筒进行导向,进而,便于第一电池筒放置进第二电池筒内部。
[0015]可选的,每个所述密封胶垫靠近所述第一电池筒的一侧均开设有若干限位槽,每个所述限位槽均贯穿所述密封胶垫,所述第一电池筒外侧壁上设置有若干限位杆,若干所述限位杆和若干所述限位槽一一对应,且所述限位杆和所述限位槽插接配合。
[0016]通过采用上述技术方案,限位槽通过限位杆对第一电池筒进行限位,降低了第一电池筒和第二电池筒沿周向发生相对转动的可能性。
[0017]可选的,所述限位杆上开设有锁止槽,所述锁止槽内部设置有锁止组件,所述锁止组件包括置于所述锁止槽内部的锁止块和锁止弹簧,锁止弹簧的一端和锁止槽竖直侧壁连接,锁止弹簧的另一端和所述锁止块连接,所述锁止弹簧呈自然状态时,所述锁止块部分置于所述锁止槽外部。
[0018]通过采用上述技术方案,在第一电池筒置于第二电池筒内部后,锁止块的在锁止弹簧的弹力作用下部分延伸出锁止槽外部,密封胶垫通过锁止块对第一电池筒进行限位,在电池受到撞击时,降低了第一电池筒和第二电池筒沿轴向发生相对移动的可能性。
[0019]可选的,所述锁止槽底部开设有导向槽,所述锁止块底部设置有导向片,所述导向片置于所述导向槽内部,所述导向片和所述导向槽滑动配合。
[0020]通过采用上述技术方案,导向槽通过导向片对锁止块进行限位,降低了锁止块在工作过程中,锁止块脱离锁止槽的可能性。
[0021]可选的,所述导向片和所述锁止块之间设置有扭簧,所述扭簧呈自然状态时,所述导向片垂直于所述锁止块。
[0022]通过采用上述技术方案,在将锁止块置于锁止槽内部时,挤压导向片使导向片进行翻转,将锁止块推入锁止槽内部后,导向片在导向槽内部恢复自然状态,可以翻转的导向片,降低了锁止块顶部和锁止槽顶部之间的距离,进而在锁止块进行工作时,降低了锁止块脱离锁止槽的可能性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过吸附组件对第一电池筒和第二电池筒之间的水汽进行吸附,使第一电池筒和第二电池筒之间长时间处于干燥状态,进而,降低第一电池筒外侧壁和第二电池筒内侧壁出现锈蚀的可能性;第二电池筒对第一电池筒进行防护,在电池受到撞击时,降低第一电池筒破裂的可能性,进一步降低了电池芯内部的液体流出第一电池筒,并对第一电池筒腐化锈蚀的可能性。
[0025]2.吸附环对第一电池筒外侧壁和第二电池筒内侧壁之间的水汽进行吸附;吸附环对第一电池筒进行支撑定位,降低了第一电池筒在第二电池筒内部沿径向晃动的可能性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中体现吸附组件结构的示意图。
[0028]图3是本申请实施例中体现锁止组件结构的示意图。
[0029]附图标记说明:
[0030]01、电池芯;1、第一电池筒;11、限位杆;12、锁止槽;121、导向槽;2、第二电池筒;3、密封片;4、吸附组件;41、吸附环;42、密封胶垫;421、限位槽;5、锁止组件;51、锁止块;511、导向片;52、锁止弹簧。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种防锈蚀的电池钢壳。
[0033]参照图1、图2和图3,一种防锈蚀的电池钢壳包括第一电池筒1、第二电池筒2、密封片3、吸附组件4和锁止组件5。电池芯01放置在第一电池筒1内部,第一电池筒1放置在第二电池筒2内部,密封片3置于第一电池筒1和第二电池筒2开口处,第一电池筒1和第二电池筒2通过密封胶对密封片3进行密封。吸附组件4和锁止组件5均位于第一电池筒1外侧壁和第二电池筒2内侧壁之间。
[0034]参照图1、图2和图3,吸附组件4对第一电池筒1外侧壁和第二电池筒2内侧壁之间的水汽进行吸附,使第一电池筒1外侧壁和第二电池筒2内侧壁之间长时间处于干燥状态,降低第一电池筒1和第二电池筒2出现锈蚀的可能性;在受到撞击时,第二电池筒2对第一电池筒1进行防护,降低了第一电池筒1破裂,导致电池芯01内部的电解液流出,进而导致第一电池筒1腐化锈蚀的可能性。锁止组件5用于降低第一电池筒1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防锈蚀的电池钢壳,其特征在于:包括套设在电池芯(01)外部的第一电池筒(1)和套设在第一电池筒(1)外部的第二电池筒(2),所述第一电池筒(1)和所述第二电池筒(2)之间设置有吸附组件(4),所述第一电池筒(1)和所述第二电池筒(2)开口处均设置有密封片(3),所述第一电池筒(1)和所述第二电池筒(2)均和所述密封片(3)密封连接。2.根据权利要求1所述的一种防锈蚀的电池钢壳,其特征在于:所述吸附组件(4)包括置于所述第二电池筒(2)内侧壁侧壁上的若干吸附环(41),若干所述吸附环(41)沿所述第二电池筒(2)长度方向排列,每个所述吸附环(41)均套设在所述第一电池筒(1)外部。3.根据权利要求2所述的一种防锈蚀的电池钢壳,其特征在于:所述吸附组件(4)还包括置于每个所述吸附环(41)上的密封胶垫(42),所述密封胶垫(42)位于所述吸附环(41)靠近所述第一电池筒(1)的一侧,每个所述密封胶垫(42)均和所述第一电池筒(1)侧壁抵触。4.根据权利要求3所述的一种防锈蚀的电池钢壳,其特征在于:所述密封胶垫(42)内圈顶部侧壁设置有倒角。5.根据权利要求3所述的一种防锈蚀的电池钢壳,其特征在于:每个所述密封胶垫(42)靠近所述第一电池筒(1)的一侧均开设有若干限位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆祖荣
申请(专利权)人:无锡市力达金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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