一种散热结构及空调室外机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热结构及空调室外机，散热结构用于为电控模块散热并包括过风件和散热件，过风件包括壳体和风机，壳体的侧壁上设有过风孔；散热件包括盒体和散热器，盒体装设于壳体外并设有与侧壁相对的安装壁，盒体至少在第二方向上与侧壁间隔形成进风口，盒体沿第二方向还设有与进风口相对的挡风壁，散热器装设于安装壁上，散热器设有若干散热片；过风孔沿第二方向位于挡风壁与进风口之间，散热器在侧壁上的投影在第二方向上至少一半以上的部分位于过风孔与进风口之间；过风孔沿第一方向至少部分位于彼此沿第一方向最远离的两个散热片之间。本实用新型专利技术的散热结构及空调室外机，可通过简单的结构实现电控模块良好的散热效果。散热效果。散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种散热结构及空调室外机


[0001]本技术涉及空调领域，具体涉及一种散热结构及空调室外机。

技术介绍

[0002]空调器通常包括室内机和室外机，室外机通常包括冷凝器、电控盒、风机和泵等部件，在空调器工作时，电控盒用于控制风机和泵等部件的运行。电控盒一般包括盒体和设置在盒体内的电路气件，电控盒的盒体通常利用钣金冲压成型形成一个整体结构，将内部的电气件与外部空间隔绝。然而，这种结构电控盒内电气件工作时所产生的热量无法有效排出，散热效率较低，从而使电控盒内温度过高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服
技术介绍
中存在的上述缺陷或问题，提供一种散热结构及空调室外机，可通过简单的结构实现散热件良好的散热效果。
[0004]为达成上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]技术方案一，一种散热结构，用于为电控模块散热，包括：过风件，其包括壳体和风机，所述壳体形成沿第一方向延伸的风道，所述风机装设于所述壳体以使风沿所述风道流动，所述壳体的侧壁上设有沿第一方向延伸的过风孔；散热件，其包括盒体和散热器，所述盒体装设于所述壳体外并设有与所述侧壁相对的安装壁，所述电控模块装设于盒体内并与散热器相对应，所述盒体至少在与第一方向相交的第二方向上与所述侧壁间隔形成进风口，所述盒体沿第二方向还设有与所述进风口相对的挡风壁，所述散热器装设于安装壁上，所述散热器设有若干沿第一方向布设并沿第二方向延伸的散热片，所述散热片垂直于所述安装壁；其中，所述过风孔沿第二方向位于所述挡风壁与所述进风口之间，所述散热器在所述侧壁上的投影在第二方向上至少一半以上的部分位于所述过风孔与所述进风口之间；所述过风孔沿第一方向至少部分位于彼此沿第一方向最远离的两个散热片之间。
[0006]基于技术方案一，还设有技术方案二，技术方案二中，所述过风孔位于彼此沿第一方向最远离的两个散热片之间。
[0007]基于技术方案二，还设有技术方案三，技术方案三中，所述盒体沿第一方向布设有彼此相对且垂直于第一方向的第一壁和第二壁，所述第一壁和第二壁均沿第二方向延伸，所述散热器沿第一方向位于所述第一壁和第二壁之间；所述第一壁和第二壁均衔接所述挡风壁；靠近第一壁的散热片与第一壁的间距及靠近第二壁的散热片与第二壁的间距大于任意两个相邻的散热片的间距。
[0008]基于技术方案三，还设有技术方案四，技术方案四中，所述第二方向垂直于第一方向；所述散热片的自由端与所述壳体的侧壁之间沿垂直于第一方向和第二方向的第三方向存有间隙。
[0009]基于技术方案四，还设有技术方案五，技术方案五中，所述盒体包括本体、第一弯折板、第二弯折板和第三弯折板，所述本体为盒状，所述第一弯折板、第二弯折板和第三弯
折板均一体成型并呈L形，所述第一弯折板和第二弯折板分别贴合本体沿第一方向的两个端壁；所述第三弯折板贴合并锁固于所述盒体沿第二方向的端壁并形成所述挡风壁，所述第一弯折板、第二弯折板和第三弯折板均设有与壳体侧壁平行的抵接板，所述抵接板与壳体的侧壁贴合锁固。
[0010]基于技术方案五，还设有技术方案六，技术方案六中，所述盒体还包括第一方向延伸的第四弯折板，所述第四弯折板两端分别连接所述第一弯折板和第二弯折板远离第三弯折板的一侧，其设有与壳体的侧壁贴合锁固的连接板。
[0011]基于技术方案一至六，还设有技术方案七，技术方案七中，所述散热器在所述侧壁上的投影位于所述过风孔与所述进风口之间；所述风机为位于所述风道沿第一方向的一端的抽风风机，所述过风孔靠近所述风机。
[0012]技术方案八，本技术同时提供一种空调室外机，其采用技术方案一至七中任一项所述的散热结构，其包括机架、泵、储液罐和电控模块，所述壳体、泵和储液罐均座落于机架上；所述壳体包括冷凝管和安装板，所述过风孔形成于所述安装板上，所述风机适于驱动风自冷凝管的间隙和过风孔流入风道内；所述电控模块装设于盒体内并与散热器相对应。
[0013]基于技术方案八，还设有技术方案九，技术方案九中，所述盒体设有容置腔，所述安装壁还形成所述容置腔的腔壁，所述安装壁上开设有开口，所述散热器包括与安装壁平行的基板，所述基板锁固于安装壁并封堵所述安装壁的开口，所述电控模块容置于容置腔中并贴合于所述基板；电控模块的数量至少为两个，各电控模块沿第二方向间隔布设，所述散热片沿第二方向组成与电控模块数量相等且一一对应的散热片组。
[0014]基于技术方案九，还设有技术方案十，技术方案十中，所述壳体沿第一方向的截面呈等腰三角形，所述冷凝管和安装板的数量均为两个，两个安装板彼此相对并均沿第一方向延伸，两个冷凝管彼此相对并相对第一方向倾斜；所述第一方向为竖直方向，所述储液罐高于所述泵。
[0015]由上述对本技术的描述可知，相对于现有技术，本技术具有的如下有益效果：
[0016]1、技术方案一中，风机驱动风在风道内流动从而在壳体内产生负压，由此，过风孔也为一吸风孔，由于盒体与壳体的侧壁间隔形成进风口，盒体还设有与进风口相对的挡风壁，过风孔位于挡风壁与进风口之间，保证了进风口处的大进风量且避免了过风孔吸入杂物，过风孔吸引风从进风口进入后沿第二方向在盒体和壳体间流动至进入过风孔内，由于散热片沿第一方向布设并沿第二方向延伸，其中散热器在侧壁上的投影在第二方向上至少一半以上的部分位于过风孔与进风口之间，使得进风口的风流流过散热片大部分的表面后进入过风孔，进风口进来的风流可通过散热片的间隙并带走散热片的热量，同时散热片还能形成杂物的过滤器，避免杂物吸入过风孔内，过风孔沿第一方向至少部分位于彼此沿第一方向最远离的两个散热片之间，保证了所有的散热片都有风流流过，使得过风孔处形成吸风中心，驱动风流经过散热片的每个表面，带走散热片的热量；此外，本申请中，进风口形成于盒体与壳体的侧壁之间，散热器位于盒体外，使得无需在盒体上开设进风口以及设置风道，结构更简单，也为盒体内预留了更多的空间；可知，采用本技术方案，可通过简单的结构实现散热件的散热，由于电控模块与散热器相对应，电控模块的热量可传递至散热件，从
而上述结构可大大改善电控模块的散热效率，且电控模块置于盒体内，防护性佳，散热器位于盒体外，结构简单易加工；此外当散热结构应用于电器件时，壳体内可放置电气件，因此，本技术方案的散热结构无须增加新的散热器件，可将风机对壳体的散热功能及散热器的散热功能最大化利用，仅仅通过开设过风孔并更改散热件的布局即可实现电控模块的良好散热，结构巧妙简单。
[0017]2、技术方案二中，由于各散热片中位于第一方向中部的散热片的热量比较大，靠近第一方向两端的散热片的热量较小，第一过风孔位于彼此沿第一方向最远离的两个散热片之间，使得风流大部分流经中部的散热片，小部分经过两端的散热片，使得各散热片的热量更为均衡。
[0018]3、技术方案三中，盒体设置第一壁和第二壁，第一壁和第二壁均衔接挡风壁及壳体的侧壁，第一壁和第二壁之间的风流基本单向流动，不容易撞击，风阻更小，风流流动更顺畅，散热效果佳；靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热结构，用于为电控模块(60)散热，其特征是，包括：过风件(20)，其包括壳体(21)和风机(22)，所述壳体(21)形成沿第一方向延伸的风道，所述风机(22)装设于所述壳体(21)以使风沿所述风道流动，所述壳体(21)的侧壁上设有沿第一方向延伸的过风孔(2121)；散热件(30)，其包括盒体(31)和散热器(32)，所述盒体(31)装设于所述壳体(21)外并设有与所述侧壁相对的安装壁(3111)，所述电控模块(60)装设于盒体(31)内并与散热器(32)相对应，所述盒体(31)至少在与第一方向相交的第二方向上与所述侧壁间隔形成进风口(02)，所述盒体(31)沿第二方向还设有与所述进风口(02)相对的挡风壁(3141)，所述散热器(32)装设于安装壁(3111)上，所述散热器(32)设有若干沿第一方向布设并沿第二方向延伸的散热片(321)，所述散热片(321)垂直于所述安装壁(3111)；其中，所述过风孔(2121)沿第二方向位于所述挡风壁(3141)与所述进风口(02)之间，所述散热器(32)在所述侧壁上的投影在第二方向上至少一半以上的部分位于所述过风孔(2121)与所述进风口(02)之间；所述过风孔(2121)沿第一方向至少部分位于彼此沿第一方向最远离的两个散热片(321)之间。2.如权利要求1所述的一种散热结构，其特征是，所述过风孔(2121)位于彼此沿第一方向最远离的两个散热片(321)之间。3.如权利要求2所述的一种散热结构，其特征是，所述盒体(31)沿第一方向布设有彼此相对且垂直于第一方向的第一壁(3121)和第二壁(3131)，所述第一壁(3121)和第二壁(3131)均沿第二方向延伸，所述散热器(32)沿第一方向位于所述第一壁(3121)和第二壁(3131)之间；所述第一壁(3121)和第二壁(3131)均衔接所述挡风壁(3141)以及壳体(21)的侧壁；靠近第一壁(3121)的散热片(321)与第一壁(3121)的间距及靠近第二壁(3131)的散热片(321)与第二壁(3131)的间距大于任意两个相邻的散热片(321)的间距。4.如权利要求3所述的一种散热结构，其特征是，所述第二方向垂直于第一方向；所述散热片(321)的自由端与所述壳体(21)的侧壁之间沿垂直于第一方向和第二方向的第三方向存有间隙。5.如权利要求4所述的一种散热结构，其特征是，所述盒体(31)包括本体(311)、第一弯折板(312)、第二弯折板(313)和第三弯折板(314)，所述本体(311)为盒状，所述第一弯折板(312)、第二弯折板(313)和第三弯折板(314)均一体成型并呈L形，所述第一弯折板(312...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，谢伟敏，陈奕帆，黄道鸿，
申请(专利权)人：厦门华睿晟智能科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：