一种混料均分结构制造技术

本实用新型专利技术涉及混合装置领域，具体涉及一种混料均分结构，包括搅拌仓和搅拌杆，所述搅拌仓上表面固定安装有电机，所述搅拌仓上表面固定嵌入安装有进料斗，所述搅拌杆外侧活动设有搅拌组件，所述搅拌仓外侧表面下端处固定嵌入安装有电磁阀，所述电磁阀一端固定连接有分料组件，所述搅拌组件包括固定环、滑杆往复丝杆、滑块和推板，所述固定环活动套设有搅拌杆外侧，所述滑杆的数量为四个，且均与固定环固定连接。本实用新型专利技术中，能够在搅拌杆带动原料混合时，将原料的流向打乱，使不同的原料快速混合，提高混合速率，且在混料机进行排料时，便于将混合后的原料进行均分，自由设置单次排出料的量，使每次排出的量相同。使每次排出的量相同。使每次排出的量相同。

【技术实现步骤摘要】
一种混料均分结构


[0001]本技术涉及混合装置领域，具体涉及一种混料均分结构。

技术介绍

[0002]目前在对石墨烯浆料进行加工时，通常需要使用到混料机对其进行混料加工。
[0003]现有的混料机大多数只是利用搅拌杆转动带动原料转动混合，混合速率低，且在混料机进行排料时，通过其下方的电磁阀进行排料，通过电磁阀的开关控制排料的量，而排料时的流速不同，容易导致相同时间内排出料的量不相同，不便于将混合后的原料进行均分。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术目的在于提供一种混料均分结构，通过四个往复丝杆转动，处于横向的两个滑块往固定环移动，处于纵向的两个动滑块往搅拌仓内壁处移动，打乱搅拌中的原料流向，从而能够在搅拌杆带动原料混合时，将原料的流向打乱，使不同的原料快速混合，提高混合速率，电磁阀打开，使原料流入料筒内部，电磁阀关闭，气缸伸展，推动二号活塞下移，将排料管漏出，使混合后的原料排出，通过控制一号活塞的起始位置，控制单次排出料的量，从而在进行排料时，便于将混合后的原料进行均分，自由设置单次排出料的量，使每次排出的量相同。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种混料均分结构，包括搅拌仓和搅拌杆，所述搅拌仓上表面固定安装有电机，所述搅拌仓上表面固定嵌入安装有进料斗，所述搅拌杆外侧活动设有搅拌组件，所述搅拌仓外侧表面下端处固定嵌入安装有电磁阀，所述电磁阀一端固定连接有分料组件。
[0007]进一步在于：所述搅拌组件包括固定环、滑杆、往复丝杆、滑块和推板，所述固定环活动套设有搅拌杆外侧，所述滑杆的数量为四个，且均与固定环固定连接，所述滑杆一端与搅拌仓固定连接。
[0008]进一步在于：所述往复丝杆的数量为四个，所述往复丝杆贯穿固定环，且与固定环转动连接，所述搅拌杆外侧表面固定安装有一号锥齿轮，所述往复丝杆一端固定安装有二号锥齿轮，所述一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合连接。
[0009]进一步在于：所述滑块活动套设在往复丝杆外侧，且与往复丝杆旋合连接，所述推板与滑块固定连接，所述滑杆外侧滑动连接有滑套，所述滑套与滑块固定连接。
[0010]进一步在于：所述分料组件包括料筒、气缸、一号活塞、二号活塞和弹簧，所述料筒与电磁阀固定连接，所述一号活塞和二号活塞均滑动连接于料筒内部，所述料筒外侧表面固定安装有排料管。
[0011]进一步在于：所述气缸固定安装于料筒上端，且气缸的输出端贯穿料筒上表面，所述气缸的输出端与一号活塞固定连接，所述弹簧两端分别与二号活塞和料筒固定连接，所述料筒内部下表面固定安装有限位杆。
[0012]进一步在于：所述搅拌仓上表面固定嵌入安装有密封轴承，所述搅拌杆贯穿密封轴承内圈与电机的输出端固定连接，所述搅拌仓外设有控制器，所述电机、电磁阀和气缸均与控制器电性连接。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、通过一号锥齿轮带动二号锥齿轮转动，使四个往复丝杆转动，处于横向的两个往复丝杆调动滑块往固定环移动时，处于纵向的两个往复丝杆带动滑块往搅拌仓内壁处移动，使处于横向的两个推板推动原料往搅拌杆处流动，然后再往纵向处流动，打乱搅拌中的原料流向，从而能够在搅拌杆带动原料混合时，将原料的流向打乱，使不同的原料快速混合，提高混合速率。
[0015]2、电磁阀打开，使原料流入料筒内部，当原料将一号活塞和二号活塞之间填充完后，电磁阀关闭，气缸伸展，推动二号活塞下移，将排料管漏出，使混合后的原料排出，此时一号活塞将电磁阀堵住，气缸继续伸展，将混合后的原料彻底排出，然后气缸复位，在弹簧的弹力作用下，使二号活塞复位，进行下一次排料，通过控制一号活塞的起始位置，控制单次排出料的量，从而在进行排料时，便于将混合后的原料进行均分，自由设置单次排出料的量，使每次排出的量相同。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术搅拌仓剖面内部结构示意图；
[0019]图3是本技术装置整体竖剖面结构示意图；
[0020]图4是本技术分料组件剖面结构示意图；
[0021]图5是本技术搅拌仓与搅拌组件横剖面结构示意图。
[0022]图中：1、搅拌仓；101、进料斗；102、电磁阀；103、密封轴承；104、搅拌杆；105、电机；2、搅拌组件；201、固定环；202、滑杆；203、往复丝杆；204、滑块；205、滑套；206、推板；207、一号锥齿轮；208、二号锥齿轮；3、分料组件；301、料筒；302、气缸；303、一号活塞；304、压力传感器；305、二号活塞；306、限位杆；307、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5所示，一种混料均分结构，包括搅拌仓1和搅拌杆104，搅拌仓1上表面固定安装有电机105，电机105带动搅拌杆104转动，对原料进行搅拌，搅拌仓1上表面固定嵌入安装有进料斗101，搅拌仓1上表面固定嵌入安装有密封轴承103，搅拌杆104贯穿密封轴承103内圈与电机105的输出端固定连接，搅拌仓1外设有控制器，搅拌杆104外侧活动设有搅拌组件2，搅拌仓1外侧表面下端处固定嵌入安装有电磁阀102，电磁阀102一端固定连接有分料组件3。
[0025]搅拌组件2包括固定环201、滑杆202、往复丝杆203、滑块204和推板206，固定环201活动套设有搅拌杆104外侧，滑杆202的数量为四个，且均与固定环201固定连接，滑杆202一端与搅拌仓1固定连接；往复丝杆203的数量为四个，往复丝杆203贯穿固定环201，且与固定环201转动连接，搅拌杆104外侧表面固定安装有一号锥齿轮207，往复丝杆203一端固定安装有二号锥齿轮208，一号锥齿轮207与二号锥齿轮208啮合连接，一号锥齿轮207带动二号锥齿轮208转动，使四个往复丝杆203转动；滑块204活动套设在往复丝杆203外侧，且与往复丝杆203旋合连接，推板206与滑块204固定连接，滑杆202外侧滑动连接有滑套205，滑套205与滑块204固定连接，处于横向的两个往复丝杆203调动滑块204往固定环201移动时，处于纵向的两个往复丝杆203带动滑块204往搅拌仓1内壁处移动，使处于横向的两个推板206推动原料往搅拌杆104处流动，然后再往纵向处流动，打乱搅拌中的原料流向，从而能够在搅拌杆104带动原料混合时，将原料的流向打乱，使不同的原料快速混合，提高混合速率。
[0026]分料组件3包括料筒301、气缸302、一号活塞303本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混料均分结构，包括搅拌仓 (1) 和搅拌杆 (104) ，所述搅拌仓 (1) 上表面固定安装有电机 (105) ，所述搅拌仓 (1) 上表面固定嵌入安装有进料斗 (101) ，其特征在于，所述搅拌杆 (104) 外侧活动设有搅拌组件 (2) ，所述搅拌仓 (1) 外侧表面下端处固定嵌入安装有电磁阀 (102) ，所述电磁阀 (102) 一端固定连接有分料组件 (3) ，所述分料组件 (3) 包括料筒 (301) 、气缸 (302)、 一号活塞 (303) 、二号活塞 (305) 和弹簧 (307) ，所述料筒 (301) 与电磁阀 (102) 固定连接，所述一号活塞 (303) 和二号活塞 (305) 均滑动连接于料筒 (301) 内部，所述料筒 (301) 外侧表面固定安装有排料管。2.根据权利要求1所述的一种混料均分结构，其特征在于，所述搅拌组件(2) 包括固定环 (201) 、滑杆 (202) 、往复丝杆 (203) 、滑块 (204) 和推 板 (206) ，所述固定环 (201) 活动套设在搅拌杆 (104) 外侧，所述滑杆 (202) 的数量为四个，且均与固定环 (201) 固定连接，所述滑杆 (202) 一端与搅拌 仓 (1) 固定连接。3.根据权利要求2所述的一种混料均分结构，其特征在于，所述往复丝杆(203) 的数量为四个，所述往复丝杆 (203) 贯穿固定环 (201) ，且与固定环(201) 转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚男，
申请(专利权)人：青岛东瑞盛碳材料有限公司，
类型：新型
国别省市：