一种快速打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铸件打磨技术领域，具体为一种快速打磨装置，包括工作台；所述工作台的上端面旋转安装有矩形框，所述矩形框的内部安装有夹持装置，且所述工作台的一侧旋转安装有带动矩形框旋转的转板，所述转板上滑动插接安装有插销，所述工作台上关于转板对称开设有两个供插销插接的圆孔，所述矩形框的内部对称安装有四个套杆，四个所述套杆内均滑动安装有长杆，所述套杆上螺纹连接有紧固螺栓，通过设有的工作台、圆孔、矩形框、转板和插销，通过与工作台旋转连接的矩形框，由转板带动矩形框在工作台内旋转，然后将插销插接在圆孔内进行固定，可以对夹持在矩形框内的铸件进行翻转，便于对铸件的另一平面进行打磨。于对铸件的另一平面进行打磨。于对铸件的另一平面进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种快速打磨装置


[0001]本技术涉及铸件打磨
，具体为一种快速打磨装置。

技术介绍

[0002]铸件应用历史悠久，古代人们用铸件作和一些生活用具，近代，铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件，铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件从模具中取出后，需要对铸件表面进行打磨加工，提高外表面的平滑度。
[0003]现有的打磨装置，只能对平板铸件进行单面打磨加工，在需要对铸件的另一面进行打磨时，需要将铸件取下，然后翻转重新夹持后进行打磨，从而会导致铸件的加工效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的打磨装置，只能对平板铸件进行单面打磨加工，在需要对铸件的另一面进行打磨时，需要将铸件取下，然后翻转重新夹持后进行打磨，从而会导致铸件的加工效率降低。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速打磨装置，包括工作台；
[0006]所述工作台的上端面旋转安装有矩形框，所述矩形框的内部安装有夹持装置，且所述工作台的一侧旋转安装有带动矩形框旋转的转板，所述转板上滑动插接安装有插销，所述工作台上关于转板对称开设有两个供插销插接的圆孔，便于翻转铸件，对铸件的两个面进行打磨。
[0007]优选的，所述矩形框的内部对称安装有四个套杆，四个所述套杆内均滑动安装有长杆，所述套杆上螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿套杆并抵接于所述长杆的外缘面，用于固定异形铸件。
[0008]优选的，四个所述长杆远离套杆的一端均构造有L形板，所述L形板上滑动安装有短板，所述L形板的顶端构造有凸板，所述凸板上螺旋连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端与所述短板旋转连接，用于调整短板的位置。
[0009]优选的，所述工作台上端面一侧构造有U形板，所述U形板的开口顶端旋转连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外缘面螺旋连接有矩形块，所述矩形块的底端构造有凸块，所述U形板上开设有供凸块滑动的长槽，所述U形板上安装有带动第二螺纹杆旋转的旋转电机，用于调整打磨装置的位置。
[0010]优选的，所述矩形块朝向工作台的一侧安装有第一液压杆，所述第一液压杆上安装有第二液压杆，所述第二液压杆的底端安装有打磨电机，用于对铸件进行打磨。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设有的工作台、圆孔、矩形框、转板和插销，通过与工作台旋转连接的矩形框，由转板带动矩形框在工作台内旋转，然后将插销插接在圆孔内进行固定，可以对夹持在矩形框内的铸件进行翻转，便于对铸件的另一平面进行打磨；
[0013]2、通过设有的套杆、长杆、紧固螺栓、L形板、短板和第一螺纹杆，通过调整长杆在套杆内的长度，由紧固螺栓对长杆进行固定，可以调整铸件的夹持点，方便对异性铸件进行夹持，通过第一螺纹杆旋转带动短板移动，由L形板和短板对铸件进行夹持。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处结构的放大示意图；
[0016]图3为本技术图1中B处结构的放大示意图。
[0017]图中：1、工作台；101、圆孔；102、U形板；103、长槽；2、矩形框；201、转板；202、插销；3、套杆；301、长杆；302、紧固螺栓；4、L形板；401、短板；402、凸板；403、第一螺纹杆；5、第二螺纹杆；501、矩形块；502、凸块；503、旋转电机；6、第一液压杆；601、第二液压杆；602、打磨电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
‑
3，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种快速打磨装置，包括工作台1；
[0021]工作台1的上端面旋转安装有矩形框2，矩形框2的内部安装有夹持装置，且工作台1的一侧旋转安装有带动矩形框2旋转的转板201，转板201上滑动插接安装有插销202，工作台1上关于转板201对称开设有两个供插销202插接的圆孔101。
[0022]如图1、图2所示，矩形框2的内部对称安装有四个套杆3，四个套杆3内均滑动安装有长杆301，套杆3上螺纹连接有紧固螺栓302，紧固螺栓302贯穿套杆3并抵接于长杆301的外缘面；
[0023]如图2所示，四个长杆301远离套杆3的一端均构造有L形板4，L形板4上滑动安装有短板401，L形板4的顶端构造有凸板402，凸板402上螺旋连接有第一螺纹杆403，第一螺纹杆403的底端与短板401旋转连接；
[0024]如图1、图2所示，工作台1上端面一侧构造有U形板102，U形板102的开口顶端旋转连接有第二螺纹杆5，第二螺纹杆5的外缘面螺旋连接有矩形块501，矩形块501的底端构造有凸块502，U形板102上开设有供凸块502滑动的长槽103，U形板102上安装有带动第二螺纹杆5旋转的旋转电机503；
[0025]如图1所示，矩形块501朝向工作台1的一侧安装有第一液压杆6，第一液压杆6上安装有第二液压杆601，第二液压杆601的底端安装有打磨电机602；
[0026]本实施例中，根据铸件的形状调整四个长杆301延伸入套杆3内的长度，然后通过紧固螺栓302进行固定，然后铸件放置在矩形框2内L形板4上，旋转第一螺纹杆403，带动短板401移动，对铸件进行夹持，然后启动旋转电机503，带动第二螺纹杆5旋转，由第二螺纹杆5和矩形块501螺旋连接，带动矩形块501底端的凸块502在长槽103内移动，然后调整第一液压杆6的长度，使得打磨电机602置于铸件的上方，通过打磨电机602对铸件进行打磨。
[0027]以上内容是结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明，不能认定本技术具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本技术所提交的权利要求书确定的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速打磨装置，包括工作台(1)；其特征在于：所述工作台(1)的上端面旋转安装有矩形框(2)，所述矩形框(2)的内部安装有夹持装置，且所述工作台(1)的一侧旋转安装有带动矩形框(2)旋转的转板(201)，所述转板(201)上滑动插接安装有插销(202)，所述工作台(1)上关于转板(201)对称开设有两个供插销(202)插接的圆孔(101)。2.根据权利要求1所述的一种快速打磨装置，其特征在于：所述矩形框(2)的内部对称安装有四个套杆(3)，四个所述套杆(3)内均滑动安装有长杆(301)，所述套杆(3)上螺纹连接有紧固螺栓(302)，所述紧固螺栓(302)贯穿套杆(3)并抵接于所述长杆(301)的外缘面。3.根据权利要求2所述的一种快速打磨装置，其特征在于：四个所述长杆(301)远离套杆(3)的一端均构造有L形板(4)，所述L形板(4)上滑动安装有短板(401)，所述L形板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑周，
申请(专利权)人：海盐诺桑实业有限公司，
类型：新型
国别省市：