本实用新型专利技术涉及一种电缸式冲压分板机,包括机架,所述机架的上端设有第一布置板,所述第一布置板上通过立柱连接有第二布置板,所述第二布置板上连接有电缸,所述电缸的活动轴贯穿所述第二布置板连接有上模板,所述上模板通过滑套与立柱滑动连接,所述上模板与所述活动轴间还设有压力传感器,所述上模板下侧连接有上模具,所述第一布置板上相对所述上模板滑动设置有下模板,所述下模板上侧对应所述上模具设有下模具;本实用新型专利技术通过提供一种电缸式冲压分板机,采用电缸为动力源,带动冲压模具进行冲压分板,并且通过设置压力传感器实时监测压力值,解决了现有技术中冲压分板机压力不稳定、不可实时控制的问题。不可实时控制的问题。不可实时控制的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电缸式冲压分板机
[0001]本技术属于PCB加工设备
,具体涉及一种电缸式冲压分板机。
技术介绍
[0002]在PCB生产加工过程中,通常需要使用冲压分板机对PCB进行分板,现有技术中,冲压分板机多采用油压冲压分板机,压力不稳定,不可实时控制,为此,本技术提供一种电缸式冲压分板机,以实现对产品冲压时的压力进行实时控制。
技术实现思路
[0003]为实现上述目的,本技术的技术解决方案是:一种电缸式冲压分板机,包括机架,所述机架的上端设有第一布置板,所述第一布置板上通过立柱连接有第二布置板,所述第二布置板上连接有电缸,所述电缸的活动轴贯穿所述第二布置板连接有上模板,所述上模板通过滑套与立柱滑动连接,所述上模板与所述活动轴间还设有压力传感器,所述上模板下侧连接有上模具,所述第一布置板上相对所述上模板滑动设置有下模板,所述下模板上侧对应所述上模具设有下模具。
[0004]进一步的,所述电缸包括丝杆、伺服电机,所述丝杆远离所述上模板的一端传动连接有所述伺服电机。
[0005]进一步的,所述压力传感器为压阻式压力传感器。
[0006]进一步的,还包括透明保护罩,所述透明保护罩设于第一布置板上,所述立柱及其上连接的物体均设置在保护罩内。
[0007]进一步的,还包括横移气缸,所述下模板通过滑轨滑动连接在所述第一布置板上,所述第一布置板与所述下模板间设有所述横移气缸,所述横移气缸的一端与所述第一布置板连接,另一端与所述下模板连接。
[0008]进一步的,所述下模板的侧面设有缓冲块,所述滑轨上对应所述横移气缸的前后极限位设有缓冲器。
[0009]进一步的,还包括限位感应块,所述限位感应块设于所述缓冲块上,所述滑轨上前后端分别设有感应所述限位感应块前后位的感应器。
[0010]本技术的有益效果是:本技术提供一种电缸式冲压分板机,采用电缸为动力源,带动冲压模具进行冲压分板,本技术通过设置压力传感器实时监测压力值,并配合伺服电机的精准位移控制,解决了现有技术中冲压分板机压力不稳定,不可实时控制,不能精准着力的问题。
附图说明
[0011]图1是一种电缸式冲压分板机的结构示意图。
[0012]图2是图1的局部示意图。
具体实施方式
[0013]以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图1本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
[0014]如图1
‑
2示,本技术的结构为:一种电缸式冲压分板机,包括机架1,机架1的上端设有第一布置板11,第一布置板11上通过立柱2连接有第二布置板3,第二布置板3上连接有电缸4,电缸4的活动轴贯穿第二布置板3连接有上模板5,上模板5通过滑套6与立柱2滑动连接,上模板5与活动轴间还设有压力传感器7,该压力传感器7可实时监测和控制下压压力,上模板5下侧连接有上模具8,第一布置板11上相对上模板5滑动设置有下模板9,下模板9上侧对应上模具8设有下模具10,本技术通过电缸4驱动活动轴升降,从而带动上模板5及其下侧的上模具8于立柱2上移动下压下模板9上的下模具10,从而进行冲压分板,具体的,该下模板9滑动连接在第一布置板11上,从而方便冲压后PCB板的取出。
[0015]本实施例中,电缸4包括丝杆41、伺服电机42,丝杆41远离上模板5的一端传动连接有伺服电机42,通过伺服电机42的精准控制实现丝杆41的精准下压距离。
[0016]本实施例中,压力传感器7优选为压阻式压力传感器,也可选用其他类型的压力传感器,如电容式压力传感器等。
[0017]作为本设计的一种优选技术方案,还包括透明保护罩,透明保护罩设于第一布置板11上,立柱2及其上连接的物体如第二布置板3、电缸4、上模板5、滑套6、压力传感器7、上模具8均设置在保护罩内。通过保护罩的设置,可以避免工人在工作时接触到机器的可活动部件,从而降低工伤的发生率;保护罩为透明更能直观的呈现罩内作业过程,从而避免误操作。
[0018]本实施例中,具体的,还包括横移气缸12,下模板9通过滑轨滑动连接在第一布置板11上,第一布置板11与下模板9间设有横移气缸12,横移气缸12的一端与第一布置板11连接,另一端与下模板9连接。横移气缸12驱动下模板9沿滑轨移动,从而对下模具10上的工件进行运输,使其至空旷位,便于人工或机器人拿取。
[0019]作为本设计的一种优选技术方案,下模板9的侧面设有缓冲块13,滑轨上设有2个缓冲器14,当下模板9到达待冲压位时,缓冲块13与其中一个缓冲器14刚好配合碰触从而缓解横移气缸12伸出导致的冲击,即横移气缸12的前极限位;当下模板9到达待取料位时,缓冲块13与另一个缓冲器14刚好配合碰触缓解横移气缸12收缩导致的冲击,即横移气缸12的后极限位,从而延长本技术电缸式冲压分板机的使用寿命。
[0020]作为本设计的一种优选技术方案,还包括限位感应块15,限位感应块设于缓冲块13上,滑轨上前后端分别设有感应限位感应块前后位的感应器16,通过感应器16对限位感应块15进行感应,进而对下模板9进行位置确定,即,当下模板9到达待冲压位时,限位感应块处于前位,并被此处的感应器16抓获,从而控制此刻的横移气缸12保压;同理,当下模板9到达待取料位时,限位感应块处于后位,并被此处的另一感应器16抓获,从而控制此刻的横移气缸12保压,以保证本技术的稳定性。
[0021]以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在
其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缸式冲压分板机,包括机架(1),所述机架(1)的上端设有第一布置板(11),所述第一布置板(11)上通过立柱(2)连接有第二布置板(3),其特征在于,所述第二布置板(3)上连接有电缸(4),所述电缸(4)的活动轴贯穿所述第二布置板(3)连接有上模板(5),所述上模板(5)通过滑套(6)与立柱(2)滑动连接,所述上模板(5)与所述活动轴间还设有压力传感器(7),所述上模板(5)下侧连接有上模具(8),所述第一布置板(11)上相对所述上模板(5)滑动设置有下模板(9),所述下模板(9)上侧对应所述上模具(8)设有下模具(10)。2.根据权利要求1所述的一种电缸式冲压分板机,其特征在于,所述电缸(4)包括丝杆(41)、伺服电机(42),所述丝杆(41)远离所述上模板(5)的一端传动连接有所述伺服电机(42)。3.根据权利要求2所述的一种电缸式冲压分板机,其特征在于,所述压力传感器(7)为压阻式压力传感器。4....
【专利技术属性】
技术研发人员:黎宇,覃昌仁,龙旺军,潘桂州,
申请(专利权)人:东莞市智茂自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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